Способ уплотнения бетонных смесей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801073095 ц В 28 В 1/08 ЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССРЗОБРетений и ОткРытий ОСУДАРС ПО ДЕЛА ЙЛ Т:; ":,тиРу чу.щ, .13 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Яфдц АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. В. Панасюкилиал Научноитута строителроя УССР альство ССС8, 1971. 7 МЮЧЕН в сь Ц г ю ,5 Ю 7ищЕЛЬНОСщБ Т ЬКЯМУ 01 ОНУЯ (МИН)(71) Днепропетровский фисследовательского инсного производства Госс(54) (57) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ БЕТО НЫХ СМЕСЕЛ по авт. св.4024 отличающийся тем, что, с целью повышен производительности и качества издел во время вакуумирования измеряют давл ние в бетонной смеси, а каждое вибриров ние осушествляют в течение времени пов щения величины давления в бетонной сме1073095 35 Составитель В. ПанасюкТехред И. Верес Корректор И.МускаТираж 571 Г 1 одписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Л. ПовханЗаказ 11758/14 Изобретение относится к строительству и может быть использовано при формовании строительных изделий из бетона методом вибровакуумирования.По основному авт. св, Мв 402464 известен способ уплотнения бетонных смесей путем вакуумирования в сочетании с вибрацией, по которому бетонную смесь подвергают периодическому вибрированию, изменяя при этом величину разряжения от 0,4 - 0,95 до 0,1 - 0,25 1.Приведенный способ предполагает подбор режима вибровакуумирования (продолжительности и количества вибраций, времени между вибрациями) по экспериментальным данным, что весьма трудоемко. Подбор осуществляется сравнением физико- механических показателей большого количества образцов вакуум-бетона, полученных при различных режимах вибровакуумирования. Такой подбор режима недостаточно эффективен: он длителен, энергоемок и практически не может обеспечить максимальное уплотнение бетонной смеси.Целью изобретения является повышение производительности и качества изделий.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу уплотнения бетонных смесей во время вакуумирования измеряют давление в бетонной смеси, а каждое вибрирование осуществляют в течение времени повышения величины давления в бетонной смеси.На чертеже показаны график изменения величины давления в бетонной смеси в процессе вибровакуумирования и режим вибрации.Способ осуществляют следующим образом.Перед началом вибровакуумной обработки в слой бетонной смеси помещают датчик, регистрирующий изменение давления в бетонной смеси. Вакуум-щит соединяют с вакуум-системой. 5 10 15 20 25 30 Как видно из графика, в начальном периоде процесса вакуумирования давление Р в бетонной смеси понижается, а затем, достигнув своего минимального значения, начинает подниматься. В этот период начинают первое воздействие и изменяют величину разряжения в вакуум-полости от 40 - 95 до 10 - 25 кПа. Вибровоздействие осуществляют до тех пор, пока датчик регистрирует повышение давления в бетонной смеси. После окончания вибровоздей ствия величину разряжения в вакуум-полости увеличивают до 40 - 95 кПа. Величина давления в бетонной смеси после этого опять уменьшается, достигает минимального значения, после начала ее увеличения осуществляют второе вибровоздействие на бетонную смесь, При этом изменяют величину разряжения в вакуум-полости от 40 - 95 до 10 - 25 кПа. Продолжительность этого вибровоздействия определяется временем повышения давления в бетонной смеси, После окончания второго вибровоздействия величину разряжения в вакуум-полости увеличивают с О - 25 до 40 - 95 кПа.В зависимости от состава бетонной смеси и количества удаляемой воды в процессе вакуумирования необходимо произвести от одного до трех вибровоздействий на бетонную смесь, Каждое вибровоздействие осуществляют в течение времени повыше. ния величины давления в бетонной смеси. Применение предложенного способа позволяет сократить цикл вибровакуум ного формования, повысить производительность вибровакуумных установок, эффективность процесса вибровакуумирования и качества уплотнения бетонной смеси. Значительно упрощается процесс подобора наиболее благоприятного режима вибрации и появляется возможность автоматизировать процесс виброва куумирования.