Способ измерения фактической разности в радиусах резания режущих элементов фрез
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1301708
Автор: Кульман
Текст
,ЯО 17 27 6 23 00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Швири эксплуата. - М.:с. 167. 45/29-158587. Бюл.13Кульман93.6 (088.8)ев Ф. А., Зотов Г. А. Подготовктация дереворежущего инструменЛесная промышленность, 197(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ФАКТИЧЕСКОЙ РАЗНОСТИ В РАДИУСАХ РЕЗАНИЯ РЕЖУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ФРЕЗ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является расширение возможностей измерений. Ступенчатыми режущими элементами 2 - 5 фрезы 1 прозводят обработку детали 8 с наклонной поверхностью. Измерив длину поверхности, обработанной каждым ступенчатым участком режущих элементов, определяют фактическую разность в радиусах резания. 2 ил.1 ЗО 7 О 8 формула изобретенияСпособ измерения фактической разнос О ти в радиусах резания режущих элементовфрез, заключающийся в определении параметров геометрии обработанной поверхности детали, отличающийся тем, что, с целью расширения возможностей измерений, для обработки используют заготовку с наклонной 15 поверхностью и инструмент, режущие кромкикоторого имеют ступенчатую форму, причем длина обработанной поверхности ступенчатым участком одного режущего элемента не перекрывает этих участков остальных режущих элементов, измеряют длину поверхности, обработанную каждым ступенчатым участком, а величину фактической разности в радиусах резания режущих элементов фрезы определяют по формуле т,= (1; - 1-)1 да,т, = (1; - 1 яин) 1 дсс,где т; - фактическая разность в радиусах 30резания 1-го режущего элементафрезы, мм;1; - длина обработанной поверхности 1-мрежущим элементом фрезы, мм;1.- минимальная длина обработаннойповерхности режущим элементом 35фрезы, мм; Составитель В. КироТсхрсд И. ВерееТирак 463венного комитета ССС по дела, Москва, Ж, Рауьпскаялиграфииескн предприят ие, г. орректор М. Самборская одписное едактор В. Петрап аказ 933/19 Н И И 11 И Госларс 11303 1 ропзводствеппоизобретении и открытииаб д 4/3 жгород, Хл, Г 1 роектная, 4Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при измерении фактической разности в радиусах резания режущих элементов фрез.Цель изобретения - расширение возможностей измерения фактической разности в радиусах резания режущих элементов фрез.На фиг.1 изображена схема, поясняющая предлагаемый способ измерения; на фиг.2 -- вид А на фиг.1.Способ осугцествляется следующим образом,фрезу 1 с выставленными по индикатору режущими элементами 2 - 5, имеющими ступенчатые участки, устанавливают на шпинделе 6 деревообрабатывающего станка и фиксируют с помощью гайки 7.Деталь 8 устанавливают под углом я к направлению продольной подачи и обрабатывают фрезой 1. При этом длина обработанной поверхности ступенчатым участком одного режущего элемента не перекрывает этих участков остальных режущих элементов. Измерив длину поверхности, обработанную каждым ступенчатым участком, определяют фактическую разность в радиусах резания по формуле а - угол наклона обрабатываемой поверхности к направлению подачи, град.Использование изобретения позволяет определить фактическую разность в радиусах резания каждого режущего элемента фрезы при ее работе. где т, - фактическая разность в радиусах резания 1-го режущего элемента фрезы, мм; 1; - длина обработанной поверхности 1-м ступенчатым режущим элементом фрезы, мм; Ьив - нмална дна обрабоной поверхности ступенчатым режущим элементом фрезы, мм; а - угол наклона обрабатываемой поверхности к направлению подачи, град.
СмотретьЗаявка
3990845, 04.11.1985
С. Н. Кульман
КУЛЬМАН СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B27G 23/00
Метки: радиусах, разности, режущих, резания, фактической, фрез, элементов
Опубликовано: 07.04.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1301708-sposob-izmereniya-fakticheskojj-raznosti-v-radiusakh-rezaniya-rezhushhikh-ehlementov-frez.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ измерения фактической разности в радиусах резания режущих элементов фрез</a>
Фреза с регулируемым положением в пространстве режущих зубьев
Номер патента: 553057
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Изотов, Левашов, Моисеенко
МПК: B23C 5/12
Метки: зубьев, положением, пространстве, регулируемым, режущих, фреза
...радиальное перемещение стержня 1 происходит строго в этой плоскости. При этом в зависимости от направления движения валика 12, а, следовательно, и стержня 1 на ось вращения шпинделя попадает либо точка 25, либо точка 26 стержня 1, не лежащие на его продольной оси (фиг. 4, 5).Если с осью вращения шпинделя совпадает точка 25 (фиг. 4), нижняя точка 23 зуба вращается по радиусу Я большему, чем радиус вращения г и верхней точки 24 зуба. Радиуса промежуточных точек зуба плавно меняются от радиуса Я в точке 23 к радиусу г в точке 24. При вращении фрезы зуб описывает поверхность усеченного конуса с большим основанием радиуса Я и меньшим основанием радиуса г, обрабатывая на изделии контур 27 с закрытой малкой.Если с осью вращения шпинделя...
Приспособление для правки шлифовальных кругов, служащих для затылования боковых поверхностей червячных фрез
Номер патента: 59220
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Скуба
МПК: B24B 3/12, B24B 53/12
Метки: боковых, затылования, кругов, поверхностей, правки, служащих, фрез, червячных, шлифовальных
...оправка 7, По оправке 7 может перемещаться нажимаемаяпружиной 4 втулка 3. В своем движении втулка 3 направляется винтовоюканавкою оправки 7, так как в эту капавку входит укрепленный во втулке 3 палец 8. В прямолинейной направляющей втулки 3, расположенной под углом к оси оправки 7, помещена линейка 2. На оси 10, поворотно укрепленной во втулке 3, заклинена шестерня 9, сцепленная с зубчатой рейкой, нарезанной на линейке 2. При вращении вала 10 посредством рукоятки 11 с ним вместе вращается шестерня 9,. двигая линейку 2 в направляющих втулки 3.В линейке укреплена державка с алмазом 1, Державка все время опирается на копер б, так как втулка 3 под действием пружины 4 стремится двигаться по направлению к копиру 6.Таким образом, алмаз,...
Способ обработки резанием прерывистых поверхностей самовращающимися резцами
Номер патента: 1263426
Опубликовано: 15.10.1986
МПК: B23B 1/00
Метки: поверхностей, прерывистых, резанием, резцами, самовращающимися
...масс резца, и фиксируют в таком положении до возобновления контакта с заготовкой.При этом снижается инерционное вращение резца вне зоны его контакта с заготовкой, что способствует упорядоцецию цикла термосилового нагружения всех участков круговой режущей кромки и ее более равномерному износу, так как за каждый рабочий ход резец поворачивается ца одинаковую величину угла, определяемую установочными углами рсзгга относительно оси заготовки и размерами заготовок. 11 редложенный способ может быть реализован посредством круглого самовращаюгггегося резца, снабженного нагрузоццьгм устройством (фиг. 1), состоящего из державки 1, в отверстии которой, выполненном год углом к опоргюй поверхности ца цодцгипниках 2 и 3 качения, установлена с...
Способ получения защитного покрытия на поверхности кремниевых оптических элементов
Номер патента: 1732312
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Воронина, Гаськов, Книпович, Конюшкина
МПК: G02B 5/28
Метки: защитного, кремниевых, оптических, поверхности, покрытия, элементов
...из кремния помещается через шлиф 4 на кварцевую платформу 5. Азотная смесь вводится в реактор через кран 7, пройдя систему очистки, Скорость газового потока измеряется ротаметром 8, регулировка скорости проводится краном 7. Датчики 9 измерения давления располагаются на входе и выходе из реактора. Проточный режим работы реактора обеспечивается форвакуумным насосом НВЗ. Для предварительного обезгаживания стенок реактора используется магниторазрядный насос "НОРД". Электрическое питание разряда осуществляется от блока питания БПи разрядного блока (не показаны). Суммарная емкость конденсаторной батареи 4,17 мкф, напрякение на электродах 1200 - 1300 В, длительность импульса 20 мкс, частота 20 Гц.Способ осуществляют следующим...
Универсальный стенд для изготовления эталонов поверхностей и других элементов сборочной оснастки
Номер патента: 106602
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Кулагин, Нестеров, Оськин
МПК: B63B 9/00
Метки: других, оснастки, поверхностей, сборочной, стенд, универсальный, элементов, эталонов
...балок смонтированы ползуны 12, а на верхней -- координатные линейки 13 с Т-образными пазами для крепления фитицгов 10. На боковой стороне каждой балки установлены кронштейны 14 с втулками для фиксации балок г, поперечном направлении по линейкам 7. Е концам верхней балки 2 приварено по два стакана, в которые залиты уши для их фиксацгц 1 цри монтаже. и кронштейны 16 (фиг, 5) с втулками для фиксации по высоте, На цижней стороне балки 2 смонтирована линейка 13.Механизм 4 для перемещения нижних балок (фиг. 8) состоит из штурвала 16, червячного редуктора 17 и вала 18, смонтированного в подшипниках, На валу установлены шестерни 1.9, которые катятся ио рейкам 20, укрепленным на каркасе 1.Механизм 6 (фиг. 1) для подьема верхней балки...
Предыдущий патент: Шпиндельная головка круглопалочного станка
Следующий патент: Способ получения термогибкой древесины
Случайный патент: Способ получения водных дисперсий полиуретанмочевин