Роторный смеситель
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 0 4 В О 1 Р 11 00 ЕНИЯ атериалов и сниже алого сбесГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Патент ФРГ В 1214651,кл, 12 е 4/О 1, 1966.Авторское свидетельство СССРР 893561, кл. В 01 Р 11/00, 1981.Королев К.М, Производство бетонной смеси и раствора. - М.: Высшаяшкола, 1973, с. 156-161, рис.107.(57) Изобретение относится к смесителям периодического действия, моженайти применение в различных областях народного хозяйства для приго 801301476 товлення полидисперсных м и обеспечивает интенсификацию ние энергоемкости процесса перемешивания. Роторный смеситель содержит камеру смешения, лопастной ротор и вибратор, выполненный в виде п цилиндра с ребрами на наружной поверхности, зарепленньй на коленчатом валу с помощью сферических подшипников. Вибратор установлен по оси камеры смешения консольно и размещен коаксиально лопастям ротора, Соотношение эксцентриситетов верхней и нижней шатунной шеек коленчатого вала составляет 0,15-0,48. Лопасти ротора,о установленные под углом 45 к его радиусу, подают материал в зону действия вибратора. Последний совершает сложное колебательное движение с ча тотой и амплитудой, не зависящей от вязкого сопротивления среды, и о печивает проработку вибрацией всего объема смеси. 2 з.п, ф-лы, 2 ил.5 Ю 15 20 25 30 35 формула 40 45 50 55 1 1 З 0Изобретение относится к смесителям периодического действия и может найти применение в промышленности строительных материалов, строительстве и других областях народного хозяйства для приготовления полидисперсных материалов.Цель изобретения - интенсификация и снижение энергоемкости процесса перемешивания.На фиг.1 схематично изображен смеситель; на фиг.2 - схема установки лопастей.Смеситель содержит камеру 1 смешения, ротор 2, выполненныйлопасо тями, расположенными под углом 45 к радиусу ротора. Ротор имеет привод 3 вращения. По оси камеры смешения, коаксиально лопастям ротора консольно установлен вибратор 4 с кинематическим возбуждением колебаний от привода 5. Вибратор выполнен в виде полого цилиндра с ребрами 6 на наружной поверхности и установлен на коленчатом валу 7, соотношение эксцентриситетов верхней и нижней шатунных шеек которогосоставляет 0,15-0,48. Виб- н ратор установлен на валу с помощьюсферических подшипников 8, Конструкцией предусмотрена динамическая балансировка неуравновешенной частивибратора противовесом 9, создающимравную по величине и противоположнонаправленную центробежную силу. Всмесителе имеются окна 10 загрузки ивыгрузки 11 материалов.Рекомендуемое соотношение радиусакамеры смешения к радиусу вибратораК/г = 8-10,Консольная установка вибраторапозволяет известными средствами защитить подшипники от проникновенияпыли и смеси, что было бы невозможно в случае расположения одного изподшипников коленчатого вала в нижней части камеры смешивания. Наличиена полом цилиндре вибратора реберувеличивает площадь передачи вибрации и предотвращает прокручивание егоза счет сил трения в подшипниках.Смеситель работает следующим образом,При быстром вращении коленчатоговала вибратор 4 совершает сложноеколебательное движение с заданной.частотой и амплитудой, не зависящейот вязкого сопротивления среды, что 1476 2 обеспечивает постоянство интенсивности вибрационного воздействия.Расположение вибратора вдоль геометри"ческой оси смесителя позволяет получить равномерное разрушение структуры материала во всем объеме камеры смешивация. Все это стабилизирует процесс перемешивания.Установка лопастей под углом 45 к радиусу ротора обеспечивает перемещение материала к вибратору и тем самым проработку вибрацией всего объема смеси. Под действием вибрации и вращающихся лопастей ротора структура смеси разрушается, что обуславливает свободное перемещение частицкомпонентов и, следовательно, их перемешивание во всем пространстве камеры смешения с минимальными затратами энергии на силы сухого и вязкого сопротивления до получения высокооднородной смеси.Снижение энергозатрат на вращение ротора происходит в результате тиксотропного разрушения структуры и уменьшения вязкости смеси при амплитудном значении ускорения колебаний 250 м/с до 70 раз по сравнению сивязкостью ненарушенной структуры,Производительность повьппается за счет сокращения времени смешивания и увеличения объема камеры на 7-107.,В результате применения вибрации возрастает интенсивность процесса, происходит. активация зерен цементного клинкера, что приводит к повышению однородности и качества смеси. изобретения 1. Роторный смеситель, содержащий камеру смешения и ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации и снижения энергоемкости процесса перемешивания, он снабжен вибратором с кинематическим возбуждением колебаний, консольно установленным,по оси камеры смешения, коаксиально лопастям ротора.2. Смеситель по п.1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что лопасти ротора установлены под углом 45 к его радиусу.3. Смеситель по п.1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что вибратор выполнен в виде полого цилиндра с ребрами по наружной поверхности и установлен на коленчатом валу с помо.Эрдейи актор М.Блана каз 1174 Тираж 566 НИИПИ Государственного по делам изобретений 035, Москва, Ж, Раувоизводственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, у оектная щью сферических подшипников, приэтом соотношение эксцентриситетов 1301476 4верхней и нижней шатунных шеек коленчатого вала составляет 0,15-0,48,.Кругловадюкова. Корректор Подписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3886019, 17.04.1985
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. КАЛИНИНА, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ГИДРОТЕХНИКИ ИМ. Б. Е. ВЕДЕНЕЕВА
КУЗЬМИЧЕВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ЕФРЕМОВ ИГОРЬ МИХАЙЛОВИЧ, ЧИХАЧЕВ БОРИС АЛЕКСЕЕВИЧ, ДУБИНИН ИГОРЬ СЕРГЕЕВИЧ, ТАМРАЗЯН КАРЛЕН АРАМАЗДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01F 11/00
Опубликовано: 07.04.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1301476-rotornyjj-smesitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Роторный смеситель</a>
Предыдущий патент: Шнековый аппарат
Следующий патент: Способ гранулирования порошкообразных материалов
Случайный патент: Устройство для резки заготовок заданной длины