Уплотнение шеек роторов двухроторного смесителя периодического действия

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 012 56 151) 4 В 29 В 7 16 7 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ С ПЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических масе, резины и искусственной кожи(56) Рябинин Д. Д. и др. Смесительные машины для пластмасс и резиновых смесей. - М.: Машиностроение, 1972, с. 77, рис. 26, с. 99, рис. 47.Голубев Б. А. и др. Типовые конструкции механизмов в химическом машиностроении. - М - Л.: Ма шиностроение, 1966, с. 108, рис. 134.(54) УПЛОТНЕНИЕ ШЕЕК РОТОРОВ ДВУХРОТОРНОГО СМЕСИТЕЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ(57) Изобретение относится к уплотнениям шеек роторов закрытых роторных смесителей периодического действия. Целью изобретения является повышение герметичности уплотнений шеек роторов, Для этого установленные на шейках роторов 2 втулки (В) 6 выполнены с винтовой нарезкой на их наружной поверхности для взаимозацепления друг с другом. В 6 чстановлены на шейках роторов на шпонках 7 с возможностью вращения и аксиального перемещения. Во время смешения композиции расплав попадает из смесительной камеры 9 в зазоры между витками нарезки В. При вращении В взаимозацепляющиеся нарезки очищают одна другую от расплава и отбрасывают его в камеру 9. При попадании расплава между Я буртом шейки ротора он воздействует на торцы 8. В 6, перемещаясь вдоль шеек роторов 2, создают дополнительное усилие прижима торцовых поверхностей уплотнительных колец 11 и 12. 2 ил.Изобретение относится к уплотнениям смесительных машин для переработки полимерных материалов и резины, в частности к уплотнениям закрытых роторных смесителей периодического действия, и может найти применение на предприятиях химической промышленности, занимающихся приготовлением композиционных материалов на основе пластмасс и резины,Цель изобретения - повышение герметичности уплотнений шеек роторов.На фиг. 1 изображено предлагаемое уплотнение, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Уплотнение шеек 1 роторов 2 содержит установленные в образованной боковинами 3 и крышками 4 камере 5 и смонтированные на шейках 1 роторов 2 втулки 6 с винтовой нарезкой по их наружной поверхности. Втулки 6 смонтированы на шейках 1 с возможностью аксиального перемещения посредством шпонок 7. Винтовая нарезка на втулках может быть выполнена при прямом вращении втулки правой, при обратном вращении - левой. Втулки 6 взаимозацепляющиеся и установлены с возможностью вращения. Крышки 4 прикреплены к боковинам 3 и образуют камеру 5, В боковинах 3 выполнены параллельные цилиндрические пересекающиеся расточки. Одними торцами 8 втулки 6 обращены в смесительную камеру 9, В смесительной камере 9 располагаются роторы 2. На противоположных торцам 8 торцах 10 (фиг. 2) смонтированы торцовые уплотнительные кольца 11, которые контактируют с дополнительными торцовыми уплотнительными кольцами 12. Последние смонтированы в крышках 4. Торцовые поверхности уплотнительных колец 11 и 12 при помощи нажимного кольца 13 и резьбового соединения в виде шпилек 14 гаек 15 плотно контактируют одна с другой. Нажимное кольцо 13 выполнено в виде разъемного кольца, которое установлено на шпонке в выточке шеек 1 роторов 2. Шпильки 14 пропущены сквозь отверстия, выполненные на нажимном кольце 13, Пружина 16 предназначена для более плотного контакта и поджатия уплотнительных колец 11 и 12.Посадочные зазоры между втулками 6 и шейками 1 роторов 2 уплотняются с помощью колец 17.В крышках 4 и торцовых дополнительных уплотнительных кольцах 12 выполнены каналы 18 для принудительной подачи смазки к трущимся поверхностям - торцам колец 11 и 12.Во втулках 6 над торцовыми уплотнительными кольцами 11 выполнены лопатки 19 (фиг. 3), имеющие форму спиралей Архимеда, торцовые грани которых контактируют с минимальным зазором с сопряженным и торцовыми поверхностям и крышек 4. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 5055 Уплотнение шеек ротора работает следующим образом.В смесительную камеру 9 загружают компоненты смеси, например, смесь гранул полиэтилена с порошкообразной сажей. Создают давление на смесь в пределах 3 - 7 кг/см (0,3 - 0,7 МПа).В смесительной камере. 9 вращаются роторы 2 один навстречу другому с различными скоростями вращения, например 90 и 105 об(мин, для обеспечения фрикции между ними. Совместно с роторами 2 вращаются установленные на шейках 1 взаимозацепляющие втулки 6, наружные диаметры и шаги винтовых нарезок которых выполнены обратно пропорциональными скоростями их вращения.Под воздействием интенсивных сдвиговых деформаций композиция смешивается, диспергируется и расплавляется. После окончания процесса смешения, длительность которого составляет 3 - 5 мин смесь выгружается из смесительной камеры 9.В процессе переработки расплав композиции под давлением, создаваемым вращающимися роторами 2, воздействует на уплотнение роторов 2, продавливается через конструктивные зазоры между наружными поверхностями втулок 6 и сопряженными с ними поверхностями расточек, выполненных на боковинах 3. При этом расплав композиции попадает в винтовые взаимозацепляющиеся нарезки втулок 6, которые при вращении очищают одна другую от расплава и отбрасывают его в смесительную камеру 9,Тем самым давление расплава композиции, которая попадает в зазор между торцом 10 втулки 6 и торцом крышки 4 к торцовым уплотнительным кольцам 11 и 12, значительно снижается по сравнению с давлением расплава в смесительной камере 9. Расплав материала, попавший в зазор между торцом 10 втулки 6 и торцом крышки 4, подается лопатками 19 в винтовые нарезки втулок 6 и отбрасывается назад в смесительную камеру 9.К трущимся торцовым поверхностям колец 11 и 12 через каналы 18 принудительно подается смазка. С помощью гаек 15 и пружин 16 кольца 11 и 12 плотно поджимаются одно к другому.Расплав материала также попадает в зазор между буртами роторов 2 и воздействует на торцы 8 втулок 6. Перемещаясь на шпонке 7 вдоль оси вала ротора 2, втулки 6 создают дополнительное усилие прижима торцовых поверхностей колец 11 и 12, которое изменяется пропорционально давлению расплава композиции в смесительной камере 9.В смесителе периодического действия полурасплав образуется периодически в объеме смесительной камеры 9. Взаимозацепляющиеся втулки 6 при попадании несме1265056 Составитель Е. Техред И. Верес Тираж 640 ПИ Государственного ком делам изобретений и о Москва, Ж - 35, Раушска П Патент, г. Ужгород, КригерКорректор А. ОбручПодписноетета СССРкрытийна 6., д. 4/5л. Проектная, 4 Редактор И. Заказ 5612/1 И 1130 филиалшанных, непроплавленных агломерированных частиц композиции в фазе полурасплава в винтовые каналы, вращаясь, очищают одна другую и создают противодавление, т.е. на эффективность их работы фазовое состояние композиции не оказывает влияния. формула изобретения Уплотнение шеек роторов двухроторного смесителя периодического действия, содержащее установленные в боковой стенке смесительной камеры и смонтированные на шейках роторов втулки с винтовой нарезкой, одними торцами обращенные в смесительную камеру и снабженные основными торцовыми уплотнительными кольцами, которые установлены на противоположных смеси- тельной камере торцах и контактируют с дополнительными уплотнительными кольцами, и нажимное кольцо с резьбовыми соединениями для обеспечения плотного контакта основных и дополнительных уплотнительных колец, отличающееся тем, что, с целью повышения герметичности уплотнений шеек роторов, втулки установлены на шейках роторов с возможностью вращения и аксиального перемещения, а винтовая нарезка выполнена по наружной поверхности втулок для их взаимозацепления одна с другой.