Состав для пропитки древесных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 3/5 51) 4 В САНИЕ ИЗОБРЕТЕН сится к области промьппленности,ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ двтоРСН 0 М СвидательСтв(56) Авторское свидетельство СССРФ 785056, кл. В 27 К 3/50, 1979,Авторское свидетельство СССРУ 424708, кл. В 27 К 3/08, 1972.(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСНЫХМАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение отнодеревообрабатывающей а именно к производству древесных плит и может быть использовано для изготовления атмосферостойких древесноволокнистых плит (ДВП). Цель изобретения - улучшение физико-механических показателей и атмосферостойкости древесных материалов. ДВП пропитывают составом, содержащим низкомолекулярный полиэтилен и углеводородные соединения (парафин, гач). при соотношении компонентов, мас.7: низкомолекулярный полиэтилен 20-80, углеводородные соединения (парафин, гач)20-80. Пропитку осуществляют в ванне при температуре пропиточногоо состава, равной 70-120 С, после чего пропитанные плиты кондиционируют в Ж течение 24 ч при комнатных условиях, 1 з.п. ф-лы, 2 табл."0 20 90 0 70 1 звест 12 100 12980Изобретение относится к деревооб, рабатывающей промышленности, а именно к производству древесных плит, и может быть использовано для изготовления атмосферных древесноволокнистых 5 плит.Цель изобретения - улучшение физико"механических показателей и атмосферостойкости материалов.П р и м е р. Древесноволокнистый 10 ковер, сформированный на отливной машине при степени размола волокна 19 ДС, используют для изготовления полутвердых, твердых и сверхтвердых древесноволокнистых плит по традици ониой технологии и по известному спо" собу. Горячее прессование осуществляо ют на лабораторном прессе при 200 С в течение 5 мин.После этого образцы, предназначен ные для изготовления сверхтвердых плит, пропитывают смесью талого масла и сиккатива присоотношении 90 и 103 соответственно,Затем производят термообработку плит в лабораторной закалочной камере в течение 3 ч при 160 С. Пос,ле термообработки образцы сверхНизкомоле- Парафин Гачкулярныйполиэтилен 80 2твердых плит а остальных - после прессования, за исключением изготовленных по известному способу, пропитывают гидрофибнзирующим составом, содержащим низкомолекулярный полиэтилен и углеводородные соединения (парафин и гач) при следующем соотношении компонентов, мас.7:Низкомолекулярныйполиэтилен 20-80Углеводородныесоединения 20-80Пропитку плит осуществляют в металлической ванне, помещенной в термостат при 70-120 С. Затем плиты кондиционируют в течение 24 ч при комнатных условиях, после чего испытывают на водостойкость, статический изгиб и ускоренное старение (б циклов по стандарту АБТИ-Д- б 4 Т, США),Аналогичные плиты, изготовленные по известному способу пропитывают в низкомолекулярном полиэтилене.Составы и режимы пропитки плит представлены в табл.В табл. 2 приведены физико-механические показатели плит.Т а б л и ц а 11298080 Т а б л и ц а 2 Циклические испытания наускоренное старение физико-механические показатели Образец Набуханиеза 24 ч,Х Снижение прочности на изгиб после выдержки 24 чв воде, Х Водопоглощение за24 ч,7,Снижение прочности на изгиб, Е Набухание,7 Ф56 67 31 19 32 38 44 1 О 38 12 12 22 10 27 24 30 41 19 38 10 38 40 18 10 46 16 38 15 40 46 18,10 Известный 20 48 50 12 П р и м е ч а н и е. 1. Поскольку низкомолекулярный полиэтилен является более вязким продуктом по сравнению сгачем и парафином, то при увеличении егосодержания в составе необходимо повышатьтемпературу до 120 С для достижения необходимого содержания состава в плите с целью улучшения свойств плит. Увеличение содержаниянизкомолекулярного полиэтилена в составеболее 803 нецелесообразно.2, Добавление в состав гача и парафина понижаетвязкость состава и улучшает условия пропитки,Однако при содержании этих компонентов более803 ухудшаются показатели плит по длительнойводостойкости и атмосферостойкости. Формула из об ре те ния Таким образом, предлагаемый состав позволяет улучшить физико-механические показатели и атмосферостой- О кость древесных плит. 1, Состав для пропитки древесных 55 материалов, включающий низкомолекулярный полиэтилен, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей и атмосферостойкости материалов, он дополнительно содержит углеводородные соединения при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Низкомолекулярныйполиэтилен 20-80 Углеводородныесоединения 20-802. Состав по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что в качестве углеводородных соединений используют парафин и гач.