Способ изготовления теплоизоляционных прокладок

Номер патента: 1294940

Авторы: Богомолов, Князева

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И 9) (11) фс) .-с,, -14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСНОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Киевский технологический институт легкой промышленности(56) Авторское свидетельство СССР953134, кл. Е 04 С 2/24, 1980.Берсудский В. Е., Крысин В, И. Лесных С. Е. Технология изготовления сотовых авиационных конструкций.М.: Машиностроение, 1975, с, 100.Авторское свидетельство СССР1094932, кл. Е 04 С 2/24, 1984.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЪХ ПРОКЛАДОК(57) Изобретение направлено на повышение гибкости и вентилируемости прокладочных материалов, используемых в качестве(5 4 Е 04 В 1 76 Е 04 С 2/24, В 32 В 3/12 среднего слоя вентил и руемых многослойнь 1 х изделий теплоизоляционного назначения. Способ изготовления теплоизоляционных прокладок включает укладку полос 1 в одной плоскости встык и соединение их полосами 2 поперечного направления при расположении их в шахматном порядке с одной и с другой стороны стыкуемых полос с шагом Полученный пакет укладывают в книжку с шириной укладки /2, располагая полосы 2 на внешних сторонах сгибов, и подвергают предварительной фиксации. Полосы 2 затем разрезают в шахматном порядке го линиям стыка полос 1 с расстоянием между рядами разрезов, равным двойной ширине полос 1. Растяжение пакета производят в двух взаимно перпендикулярных направлениях - вдоль ширины и длины разрезаемых полос 2 до получения ячеистой структуры с образованием вентилируемых каналов в двух направлениях. 3 ил.+2 р) спи+ а сози,Форл ула изобретекия Изобретение относится к прокладочным з = пол няющим м атер иал ам, получаемым из полимерных полосовых заготовок и используемым в качестве среднего слоя в многослойных вентилируемых изделиях преимущественно теплоизоляционного назначения (чехлы для транспортных средств, фартуки радиаторов, теплоизоляционные панели, теплозащитная одежда и т. п,). Цель изобретения повышение гибко сти и вентилируемости.г 1 а фиг. 1 показаны полосы, уложенные в одной плоскости встык и соединенные полосами поперечного направления; на фиг. 2 расположение полос в пакете, уложенном в книжку, и мест разрезов полос поперечного направления; на фиг. 3 растянутый пакет.Способ осуществляют следующим образом.Полосовые заготовки 1 (отходы листового материала) укладывают в одной плоскости встык и соединяют их полосами 2 поперечного направления (фиг. 1) с помощью сварного, клеевого, клеево-механического или ниточного (например, типа зиг-заг) швов 3. При этом полосы 2 располагают в шахмат ном порядке в плоскости толщины стыкуемых полос с шагом 1, который оп ределяют из соотношения( ( - - Ь ЬЫпр+ 6 (2 соя+ при а) Е; о( р( ; о( и (где Н - требуемая толщина прокладки;а ширина стыкуемых полос;Б толщина стыкуемых полос;Ь - ширина полос поперечного направления;р толщина полос поперечного направления.угол раскрытия ячеек;а - - угол наклона ячеек,Полученный пакет затем укладывают в книжку с шириной укладки 1/2, располагая полосы 2 поперечного направления на внешних сторонах сгибов (фиг 2), и подвергают предварительной фиксации обычным для и Спал ЬЗуЕмагО МатЕриала СПОСОбОм. ПОЛО- сы 2 затем разрезают в шахматном порядке по линиям 4 стыка полос 1, выдерживая расстояние между рядами разрезов, равным двойной ширине полос 1, Растяжение пакета выполняют в двух взаимно перпендикулярных направлениях вдоль ширины и длины разрезаемых полос 2 до получения ячеистой структуры с образованием вентилируемых каналов в двух направлениях (фиг. 3). Степень растяжения пакета в направлении ширины полос 2 характеризуется углом раскрытия ячеек , а в направлении их длины - углом наклона ячеек а. Величины углов р и а выбирают в зависимости от потребной вентилируемости прокладок в каждом из двух направлений. Растянутый пакет подвергают затем повторной обработке для фиксации полученной формы прокладок. Пример. Изготавливают прокл адку из ЭластИчНога пЕНОПОлиурЕтана. ПОлОСы ширИ- ной 20 мм и толщиной 7 мм укладывают в пакет в одной плоскости встык и соединяют их полосами поперечного направления шириной 16 мм и толщиной 3 мм клеевым способом с шагом мест соединения 1 120 мм. Полученный пакет затем укладывают в книжку с шириной укладки (/2 = 60 мм, располагая полосы поперечного направления на внешних сторонах сгибов, и подвергают термообработке при температуре 180 С в течение 10 мин. Затем полосы поперечного направления разрезают в шахматном порядке по линиям стыка полос с расстоянием между рядами разрезов, равным 40 м м, т.е. двойной ширине стыкуемых полос. После разрезания пакет растягивают в направлении ширины поперечных полос до угла раскрытия ячеек ) 45 и в направлении их длины до угла ячеек а - 45 и повторно термообрабатывают. При этом конечная толщина прокладки составляет Н 4404 мм. Предлагаемый способ позволяет получать гибкие и облегченные вентилируемые заполняющие прокладки с регулируемой вентилируемостью в различных направлениях и повышенным термическим сопротивлением, не требует сложной штампа-прессовой оснаст ки, легко поддается механизации и способствует применению безотходной технологии за счет переработки отходов производства.В предлагаемой заполняющей прокладке образуются более глубокие воздушные каналы, которые к тому же расположены не в одном, а в двух взаимно перпендикулярных направлениях, а также дополнительные неглубокие каналы в вершинах гофр прокладки. Зто способствует повышению вентилируемости и гибкости прокладки, кроме того, увеличивает ее термическое сопротивление и снижает материалоемкость за счет уменьшения ПЛОТНОСТИ. Способ изготовления теплоизоляционных прокладок, включающий укладку полос в одной плоскости встык, соединение их полосами поперечного направления, которые перед растяжением пакета разрезают в шахматном порядке по линиям стыка полос с шагом., равным двойной ширине стыкуемых полос, растяжение пакета с образованием ячеек между полосами и фиксацию пакета, отличааиийся тем, что, с целью повышения гибкости и вен тилируем ости, полосы по1294940 Составитель Е. ЧернявТех ред И. Ве ресТираж бббкомитета СССР по делама, Ж - 35, Раушская нацеское предприятие, г. У скаяКорректор Л. ИльинПодписноеизобретений и открытийб., д. 4/5жгород, ул. Проектная, 4 Редактор С. Патрушева Заказ 444/32 ВНИИПИ Государственного13035, Моск Производственно-полиграфперечного направления располагают в шахматном порядке с одной и с другой стороны стыкуемых полос, а растяжение пакета производят в двух взаимно перпендикулярных направлениях вдоль ширины и длины полос поперечного направления после предварительной укладки пакета стыкуемых полос в книжку с расположением поперечных полос на внешних сторонах сгибов и фиксации пакета из полос, уложенных в книжку, причем шаг / мест соединения полос попереч ного направления определяют из соотноше- ния Н= ( ф - Ь (6 грзпер+ Е(2 - созср+2 р) ХХ 51 па+ а.сова,прн й,)5, о(гр-,г-, о.с. а( - ,к. хгде Н - требуемая толщина прокладки;а - ширина стыкуемых полос;6 - толщина стыкуемых полос;6 - ширина полос поперечного направления;р - толщина полос поперечного направления;гр - угол раскрытия ячеек;а - угол наклона ячеек.

Смотреть

Заявка

3854353, 31.01.1985

КИЕВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КНЯЗЕВА КАМЕЛИЯ ВЕНИАМИНОВНА, БОГОМОЛОВ КОНСТАНТИН ЛЬВОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B32B 3/12, E04B 1/76, E04C 2/24

Метки: прокладок, теплоизоляционных

Опубликовано: 07.03.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1294940-sposob-izgotovleniya-teploizolyacionnykh-prokladok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления теплоизоляционных прокладок</a>

Похожие патенты