Способ контроля процесса диффузионной сварки

(51)4 В 23 К 20 14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ деформации верти- мыкаются, что опренапряжения междуВ этот момент1 э.п. ф-лы,процессе стенки с ками. А ДИФконтварки, ьнь по паден и до нул прекраща ляют енка сварку1 ил. ских ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Диффузионная сварка материаловПод ред. Н.Ф.Казакова. М.: Машиностроение, 1981, с. 246-247.Авторское свидетельство СССРк 585936, кл. В 23 К 20(00,12.07.74.(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕФУЗИОННОИ СВАРКИ(57) Изобретение относитсяролю процесса диффузионнойпреимущественно диэлектрич териалов, и может быть использованов электронной, приборостроительной,электротехнической и других отрасляхпромышленности. Целью изобретенияявляется повышение точности контроля. Детали из диэлектрического материала свариваемые через промежуточную прокладку, и имитатор прокладкиустанавливают между пуансонами. Имитатор выполняют в виде двух деформируемых элементов, установленных сзазором между их вертикальными стен1, Способ контроля процесса диффузионной сварки через промежуточнуюпрокладку деталей, размещаемых междупуансонами по деформации промежуточной прокладки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышенияточности при сварке диэлектрическихматериалов, между пуансонами размещают имитатор прокладки из двух деформируемых элементов, которые устанавливают с зазором между их вертикальными стенками, а об окончаниидеформации судят по смыканию вертикальных стенок, причем величина зазора соответствует контакту вертикальных стенок в момент окончания сварки.2, Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что через деформируемые элементы пропускают ток,а момент смыкания вертикальных стенок определяют по падению напряжениямежду стенками до нуля,3 12945Изобретение относится к контролюпроцесса диффузионной сварки, преимущественно диэлектрических материалов, и может быть использовано вэлектронной, приборостроительной, 5электротехнической и других отрасляхпромышленности,Целью изобретения является повышение точности.На чертеже показана схема осу- . 10ществления способа.Детали 1 из диэлектрического материала, свариваемые через промежуточную прокладку 2 и имитатор прокладкииз двух деформируемых элементов 3,которые устанавливают с зазором междуих вертикальными стенками, размещаютмежду пуансонами 4 вакуумной камеры(не показана), причем величина зазора соответствует контакту вертикальных стенок в момент окончания сварки.К элементам 3 подключают источниктока 5 и через контакты 6 - вольтметр 7. Детали и имитатор сдавливаюти нагревают. В процессе деформациипрокладки и имитатора происходитсмыкание вертикальных стенок, котороеопределяют по падению напряжениямежду стенками до нуля, что регистрируется вольтметром 7. В этот момент 30процесс сварки прекращают, деталиохлаждают и извлекают из камеры.Благодаря использованию имитатора издвух деформируемых элементов, устанавливаемых с зазором между их вертикальными стенками, величина которого соответствует контакту вертикальных стенок в момент окончаниясварки, определяемого по падениюнапряжения до нуля, повышается точность контроля при диффузионной сварке диэлектрических материалов,П р и м е р. Осуществляют диффузионную.сварку элементов корпусакварцевого резонатора из керамики 45ВК 94-1 через промежуточную прокладкуиэ А 3 толщиной 0,5 мм.Свариваемые детали и имитатор прокладки в виде двухдеформируемых элементов устанавливают с зазором между их вертикальными 50/ стенками, размещают мвжду пуансонамивакуумной камеры. Имитатор подключают к источнику тока и вольтметру. Вкамере создают вакуум 5 10Па,детали нагревают до 500 С и деформируют со скоростью 71 Осдо величины деформации прокладки и имитатора,равной 407 В процессе деформации по падению напряжения до нуляопределяют момент смыкания вертикальных стенок, и сварку прекращают.Измерение деформации элементови прокладки показало, что она составляет 38,5-41,4 Е, При диффузионнойсварке, предусматривающей регистрацию и контроль величины пластическойдеформации по перемещению верхнегодеформирующего пуансона, эта величина изменяется в пределах 35,3-46, 1 Х,что обеспечивает необходимую точностьконтроля и стабильность механическихсвойств. Поэтому прочность сварныхсоединений на изгиб в первом случаесоставляет (21,2+2,4) МПа, а во втором - (20,6+7,1) МПа,формула из обретения1294541 оставитель Т. Олесов ехред М.Ходанич Мус оррек Заказ 425/ ираж 9 одписн ВНИИПИ Гос по делам 13035, Москва