Способ изготовления пластинчатых теплообменников диффузионной сваркой
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Изобретение относится к сваркедавлением с подогревом, в частностик диффузионной сварке, и может бытьиспользовано при изготовлении тонкостенных конструкций, например теплообменников, в криогецной технике ихолодильной промышленности,Целью изобретения является снижение металлоемкости и повышение надежности теплообменника.На фиг,1 показана схема осуществления способа; на фиг.2 - отдельнаяпроставка.ЪПерфорированные пластины 1 и проставки 2 (фиг.1 и 2) с окнами 3, об 15разующими каналы теплообменника 4,наружная стенка 5 которого образуетсянаружными стенками 6 окон проставок2 и пластин 1, собирают на технологических стержнях 7.Предварительно наружные стенкипроставок выполняют шириной, превышающей ширину внутренних стенок 8 поменьшей мере в 2 раза. Собранный пакет нагревают сдавливают и соединяютпластины между собой. После сваркии охлаждения ширину наружных стенок6 доводят до ширины внутренних стенок 8 механической обработкой.Благодаря выполнению наружных стенок заготовок пластин и проставок шириной, превышающей ширину внутреннихстенок окон по меньшей мере в 2 разаи доводке их ширины после сварки дотолщины внутренних стенок окон, снижается металлоемкость и надежностьтеплообменника за счет тонкостенностиконструкции и сохранения ее формыв процессе сварки. При ширине наружных стенок менее чем в 2 раза превышающих ширину внутренних стенок, возникающие внутренние напряжения могут привести к смещению свариваемых пластин, приводящему к снижению надежности теплообменников,П р и м е р. Изготавливают кольцевой матричный теплообменник диаметром 32 мм, высотой 60 мм, с шириной наружных стенок каналов 1,5 мм. Предварительно наружные стенки пластин и проставок выполняют шириной 9,5 мм. На этих участках выполняют отверстия для технологических стержней, Собранные на стержнях пластины нагревают до 900 С, сдавливают усилием Р =1 кг/мм и осуществляют их диффузионную сварку в течение 25 мин в ва 4кууме 10 мм рт. ст, После сварки и охлаждения пакет обрабатывают до необходимого размера.Формула изобретенияСпособ изготовления пластинчатыхтеплообменников диффузионной сваркойчередующихся перфорированных пластини проставок с окнами, образующими ка. -налы теплообменника, наружная стенкакоторого образуется наружными стенками окон, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения металлоемкостии повышения надежности теплообменника, наружные стенки пластин и проставок выполняют шириной, превышающейширину внутренних стенок проставокпо меньшей мере в 2 раэа,а после сварки их ширину доводят до ширины внутренних,1294540 8 В 2,2 Состав Техред тель Т.Олесова.Ходанич ектор 0 Лугова тор А.Воров аз 425/ Тираж 976 Посударственного комитета СССРам изобретений и открытийква, Ж, Раушская наб д, 4/5 одписн И по 035, Проектн изводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород,
СмотретьЗаявка
3910839, 18.03.1985
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ КРИОГЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ, ОДЕССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ХОЛОДИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СОТНИКОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВЕСЕЛОВ ВАЛЕНТИН АРСЕНТЬЕВИЧ, ХРАМОВ ВАСИЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ДРАЦИОН ВИКТОР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, пластинчатых, сваркой, теплообменников
Опубликовано: 07.03.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1294540-sposob-izgotovleniya-plastinchatykh-teploobmennikov-diffuzionnojj-svarkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пластинчатых теплообменников диффузионной сваркой</a>
Предыдущий патент: Способ сварки трением
Следующий патент: Способ контроля процесса диффузионной сварки
Случайный патент: Способ приготовления бетонной или растворной смеси