Установка для сварки горизонтальных швов на вертикальных стенках листовых конструкций

(5 ЕН ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ219-126,(54)(57) УСТАНОЗОНТАЛЬНЫХ ШВОВСТЕНКАХ ЛИСТОВЫХдержащая подвижщий из стоек, соголовка, смонти КА ДЛЯ СВАРКИ ГОРИНА ВЕРТИКАЛЬНЫХКОНСТРУКЦИЙ, соый портал, состояединенных балкой, рованного на балке ССУДАРСТЭЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ 3774968/25-2720.07,8430.09.85, Бюл. И 9 3К.И. Людмер, Г.А.Панков и В.В. Кува621,791.039(088.8)Заявка Японии В 4923 К 37/02, 1974.явка Японии В 53-423 К 37/02, 1978.тент США 119 2737565 и включающего опорные и приводныеролики, а также сварочные головкисо сварочными электродами, смонтированные на стойках портала, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения качества сварныхшвов путем автоматизации коррекцииположения сварочных электродов относительно шва при измерении наклонастенки листовой конструкции в процессе сварки, она снабжена кареткойс приводом, смонтированной на балкепортала с возможностью перемещениявдоль нее, датчиком угла наклонастенки свариваемой конструкции и связанной с ним системой управления приводом каретки, при этом оголовок сопорными и приводными роликами смонтирован на каретке.Изобретение относится к электродуговой сварке и может быть использовано при сооружений вертикальныхрезервуаров и других сосудов и конструкций с горизонтальными швами на 5вертикальных и наклонных стенках.сЦель изобретения - повьшениекачества сварных швов путем автоматизации коррекции полОжения электродов относительно шва при изменении 10наклона стенки свариваемой конструкФции в процессе сварки.На фиг. 1 изображена установкадля сварки горизонтальных швов, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид в 15плане,Установка для сварки состоит иэпортала, включающего ноги 1, соединенные балкой 2. На последней смонтирована каретка 3 с приводом 4. На 20каретке смонтированы оголовок портала, включающий опорные ролики 5и приводные ролики 6, и датчик угланаклона стенки свариваемой конструкции, состоящий из корпуса 7 и разме- дщенных в нем с возможностью взаимодействиямаятника 8 и микровыключателей 9. На ногах портала смонтированы сварочные головки 10 и центрирующие ролики 11. Для сварки установку навешивают на верхнюю кромкусобранных под сварку элементов 12.Перемещением каретки 3 по балке 2добиваются вертикального расположения ног портала. Сварочные головки10 настраиваются на свариваемыйстык с обеих сторон свариваемойконструкции, и установка включаетсяна сварку.Когда стенка свариваемой конструк 40ции расположена вертикально, сваркастыка по всей длине производитсябез перемещения портала относительно каретки 3. При сварке конструкцийв виде неправильного (наклонного)усеченного конуса вступает в работусистема управления приводом каретки,Когда угол наклона стенки свариваемой конструкции становится отличнымот вертикального центрирующие ролиЭ50ки 11 принудительно наклоняют портал,при этом сварочные головки 1 О смещаются со стыка, так как при изменении угла наклона стенки изменяется длина образующей. Сварочные головки 10 смещаются как по вертикали, так и по горизонтали, причем одна головка стремится упереться в конструкцию, а другая - отойти от нее. При отклонении портала от вертикального положения наклоняется и корпус 7 датчика, жестко закрепленный на каретке 3. Вместе с корпусом 7 датчика наклоняются микровыключатели 9, один из которых (в зависимости от направления наклона при взаимодействии с верхним плечом маятника 8, сохраняющего вертикальное положение) срабатывает и включает привод 4. Последний посредством реечного зацепления перемещает портал в горизонтальной плоскости перпендикулярно свариваемому стыку влево или вправо в зависимости от того, какой из микровыключателей 9 сработал. При перемещении портала наклон каретки 3 выравнивается, корпус 7.датчика возвращается в исходное положение и микровыключатель 9 отключается, выключая привод 4. Перемещение портала прекращается. Привод устанавливается в нормальное положение. При установке привода 4 в вертикальное положение головки 10 автоматически устанавливаются в исходное положение. При дальнейшем изменении угла наклона стенки свариваемой конструкции портал вновь наклоняется вместе с кареткой 3 и корпусом 7 датчика, снова срабатывает микровыключатель 9, включая привод 4, который выравнивает наклон портала и так далее. Таким образом осуществляется слежение сварочной горелки за свариваемым стыком в течение всего периода сваркиПо сравнению с прототипом предлагаемое техническое решение позволяет за счет автоматического поддержания электродов в заданном положении повысить качество сварного соединения конструкций с. изменяющимся углом наклона их стенок в процессе сварки,1131841 Заказ 6039/ 14 Тираж 1085 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель О.Шапошников Редактор М.Петрова Техред Л.Микеш Корректор А.Тяско