Устройство для навивки ленты в спираль на ребро

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ди 4 Н 02 К 15/02 ПИСА АВТО 827 2 88. 8) идете 2 К 1 ое свидетель кл, В 21 0 7 тся к техноловодов элект ыть использ ромашиностр ия является о в области эле Целью изобрет ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследователь ский проектно-конструкторский институт технологии электрических машин малой мощности(56) Авторское св льство СССР 1 Ф 778720, кл, Н 0 5/02, 1978,Авторск ство СССР К 436887, /02, 1970, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ЛЕНТЫ В СПИРАЛЬ НА РЕБРО(57) Изобретение относигическому оборудованию для изготовления витых магнито ческих машин и може ЯО 128227 шение производительности. Устройствосодержит вал 1, установленный в шпинделе 2 и имеющий канавку 3 для закрепления ленты 4, На вал 1.установлена втулка 6, связанная с ползуном12, на которой закреплены ограничительная шайба 7 и кольцо 8, Внутришайбы 7 закреплен формообразующийэлемент 10, рабочая поверхность которого в зоне ввода ленты 4 параллельна оси приводного вала, а к зоневыхода спирали переходит в плоскость,перпендикулярную оси вала, при этомвнутренняя поверхность шайбы эквидистантна наружной рабочей поверхности, Ленту 4 вручную заправляют в канавку 3, зажимают и изгибают на длину, а втулку 6 с шайбой 7 и кольцом8 подводят так, чтобы лента 4 вошлав канавку 9, Вал 2 вращается, а лентаблагодаря формообразующему элементу10 постепенно поворачивается на ребро. 6 ил.Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых магнитопроводов электрических машин и может быть использовано вэлектромашиностроении, 5Цель изобретения - повышение производительности,На Аиг,1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - разрез А-А нафиг.1; на Аиг.З - формообразующийэлемент в плане; на Аиг,4 - разрезБ-Б на Аиг,З; на Аиг,5 - разрез В-Вна Аиг.З; на Аиг.б - разрез Г-Г нафиг.З,Устройство для навивки ленты вспираль на ребро содержит вал 1, установленный в шпинделе 2 привода.Вал 1 имеет канавку 3 для закрепления ленты 4, другой конец котороговыполнен опирающимся на подшипники 5скольжения. На вал 1 свободно насажена направляющая втулка 6, на которой жестко закреплены ограничительнаяшайба 7 и кольцо 8 для калибровки на 2 эружного диаметра ленточной спирали.Ограничительная шайба 7 снабжена канавкой 9, высота которой равна толщине ленты 4. Внутри ограничительной шайбы 7 с радиальным зазором меньш:;и - чем толщина ленты 4, закреплен Формообразующий элемент 10, рабочая поверхность 11 которого в зоне ввода ленты 4 в устройство параллельна оси приводного вала 1, а к зоне выхода 35 спирали переходит в плоскость перпендикулярную оси вала 1, при этом внутренний диаметр ограничительной шайбы 7 эквивалентен наружному проАилю рабочей поверхности Аормообразу- ф ющего элемента 10,Направляющая втулка 6 закреплена на ползуне 12, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а планка 13 при помощи винта 14 служит для прижатия конца ленты 4 к торцу вала 1. Ленту 4 вручную заправляют в канавку 3 вала 1, конец ее зажимают планкой 13, Затем ленту 4 вручную изгибают на длину, равную половине длины окружности. Внутренняя поверхность ограничительной шайбы 7 эквидистантна наружной рабочей поверхности Аормообразующего элемента 10.После этого направляющю втулку 6 с закрепленными на ней ограничительной шайбой 7, кольцом 8 и формообразующим элементом 10 подводят вплотную к торцу вала 1 таким образом, чтобы лента 4 вошла в канавку 9 и полость между рабочими поверхностями ограничительной шайбы 7 и Аормообразующего элемента.Вал 1 приводится во вращение посредством шпинделя 2 привода, лента 4 подается в канавку 9 параллельно оси вала 1 и, перемещаясь по рабочей поверхности 11 Аормообразующего элемента 10, постепенно поворачивается в плоскость, перпендикулярную оси вала 1 и навивается на ребро.Непрерывный процесс навивки ленты з спираль на ребро продолжается до ее окончянияеизобретенияФормулаУстройство для навивки ленты вспираль на ребро, содержащее вал иограничительную шайбу ни три которойус гановлен формообразующий элемент,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производитепьности,рабочая поверхность Аормообразующегоэлемента выполнена так, что в зоневвода ленты ее плоскость параллельнаоси вала, а к зоне выхода ленты - переходит в плоскость, перпендикулярную оси вала, при этом внутренняя поверхность ограничительной шайбы эквидистантна наружной рабочей поверхности формообразующего элемента,