Устройство для формования изделий из фибробетона

Номер патента: 1279169

Авторы: Велиджанян, Казарян, Карапетьян, Мхикян

ZIP архив

Текст

;." г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС .ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ИСАНИЕ ИЗОБ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 7 (4 ь) 15.06.91. Бюл. Р 22и 1) зьзьз 2 ь/зЗ(71) Научно-исследовательский институт строительства и архитектуры Госстроя АрмССР(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯИЗДЕЛИЙ ИЗ ФИБРОБЕТОНА, содержащеесмонтированные последовательно насамоходном портале бункер с нитателем, шнековое разравнивающее приспособление и уплотняющий валок, о тл и ч а в щ е е с я тем, что, сцельш повышения качества изготавли- .ваемых иэделий за счет повышения сте"пени равномерности распределенияфибр, разравнивавщее приспособлениеснабжено дополнительными шнеками,причем основной и дополнительные шнеки выполнены в виде изогнутых по винтовои линии прутков с шагом, равюдч3-10 их диаметра, диаметр каждогошнека равен 1-2 длины фибр, прн этойшнеки установлены в вертикальнойплоскости вдоль уплотнямщего валкас шагом, равным 0,6-0,8 их диаметра.Устройство для Формовакня изделий из Фибробетона работает следующим образом.Самоходный портал 1 устанавливают в исходное положение таким образом, чтобы передняя кромка бункера ч находилась над передней стенкой Формы 3, при этом бункер заполнен готовой Фибробетонной смесью. Включают привод 12 передвижения самоходного портала 1, открывают затвор бункера и включают возбудитель, колебаний 9 Шнеки 7 разравнивающего приспособления, вращаясь, распределяют поступающую из бункера ч Фибробетонную смесь, тем самым равномерно распределяя 1Изобретение относится к области производства иэделий из бетонных смесей, армированных стекловолокном или базальтовым волокном.Цель изобретения в . повьпвение качества изделий за счет повышения степени равномерности распределения Фибр.На Фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на Фиг. 2 - шнековое разравнивающее приспособление; на Фиг.3- шнеки разравнивающего приспособления.Устройство для Формования изделий из Фнбробетона содержит самоход" ный портал 1, перемещающийся по направляющим.2, на которых установлена Форма 3. На портале последовательно смонтированы бункер ч для Фибробетонной смеси с питателем 5 под его выгрузочным окном, шнековое раэравнивающее приспособление 6, шнеки которого выполнены в виде изогнутых по винтовой линии прутков 7 с шагом, равным 3-10 их диаметра и установлены в вертикальной плоскости вдоль уплотняющего валка 8 с шагом, равным 0,6-0,8 их диаметра. Диаметр каждого шнека равен 1-2 длины Фибр. Уплотняющий валок 8 связан с возбудителем колебаний 9 и при помощи механизма 1 О имеет воэможность изме нять положение по.вертикали (регулировать толщину Формуемого изделия). Вращение уплотняющего валка 8 осуществляется от привода 11, Привод самоходного портала 1 обозначен поз. 12. 79169 1Фибру. Уплоткяющий валок 8, перемещаясь по бортам Формы 3, уплотняети заглаживает Формуемое изделие, которое затем передается ка пост сушки. З Для получения изделий с декоративной Фактурой используют валки срифленой поверхностью или Формуютиэделие плицом вниз". В этом случаеислользуют матрицы, которые в зави О симости от архитектурного замысламогут заполнять весь поддон или только его часть. Матрицы могут быть изготовлены из стали, пластмассы, резины, Фермопласта. Для получения из делий с криволинейной поверхностьюиспользуют криволинейный, поддон.Диаметр шнека В находится в прямой зависимости от длины фибрыт.е. при заданной длине Фибры диа" 2 О метр шнека должен быть равен илибыть больше длины Фибры (Э Г).Оптимальным является соотношение1) 1+2 1 . Для обеспечения надежногоэаанкеривания волокон Фибры между 25 собой и целостности дисперсного армирования одним иэ важных обстоятельств является взаиморасположениеотдельных шнеков, Эксперименты показали, что шаг шнеков Н должен быть ЗО меньше, чем диаметр шнека Эш, т.к.они входят один в другой, не касаясьдруг друга. Шаг шнеков зависит отпроцента армирования (чем большепроцент, тем меньше шнеки заходятдруг в друга, и наоборот). Одновременно щаг шнеков зависит и от длиныволокон Фибры. Исходя из этих усло"вия шаг шнека Н =(0,6+0,8) Эю, Минимальный шаг витка Ь каждого шневка определяется из условия обеспе"чения свободного входа и вращенияодного шнека в другом и равен тремдиаметрам прутка шнека, шаг витказависит также от процента армирова,ния и при йысоких процентах армировакия (до 5-6 Х) шаг достигает до10 диаметров прутка шнека. Таким образом, й =3-10 В . Таким образом,благодаря данной конструкции шнековсмесь заданной толщины равномерноукладывается без комкования стекловолокна и нарушения целостности армировки, что приводит к повышениюкачества изделий.127969 оставитель Е Иулени ехред ЪЛадар Л. Лата актор В, Зивтм оррек Заказ 2565 Тираж 402 ВНИИПИ Государственного комит по делам изобретений и отк 13035, Москва, Ж, Раувская н

Смотреть

Заявка

3636326, 26.08.1983

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬСТВА И АРХИТЕКТУРЫ ГОССТРОЯ АРМССР

МХИКЯН Р. М, ВЕЛИДЖАНЯН С. В, КАЗАРЯН А. В, КАРАПЕТЯН А. Х

МПК / Метки

МПК: B28B 13/02, E01C 19/22

Метки: фибробетона, формования

Опубликовано: 15.06.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1279169-ustrojjstvo-dlya-formovaniya-izdelijj-iz-fibrobetona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формования изделий из фибробетона</a>

Похожие патенты