Стенд для сборки и сварки шнеков

О П И С А-Н И Е ,996148И 306 РЕТЕ НИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 15.02.83. Бюллетень6Дата опубликования описания 25.02.83 пф делам нзвврвтеннй н етнрытнй:1 ГоняятехнологическийЯс 7 )ф-.аале:,.ю,д,. А. М. Ма калиш мский п ктно-.конструкторски институт(71) Заявител 4) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ШНЕ Изобретение относится к сварке, а именно к конструкциям стенда для сборки и сварки шнеков, и может. быть использовано в машиностроительной промышленности при изготовлении шнековых транспортирующих, дозирующих и других устройств.Известно устройство для оребрения.труб лентой,. содержащее смонтированные на станине механизм подачи и вращения трубы, механизм подачи ленты, выполненный в виде двух формирующих роликов, направляющей в виде конического ролика 1.Недостатком устройства является то, что прилегание внутренней поверхности спирали к оси заготовки получается неравномерным из-за невозможности достаточного приближения роликов к заготовке,Известно также устройство для растяжки спиралей шнеков, содержащее смонтированные в станине механизмы вращения стержня шнека, каретку и установленные йа каретке растягивающне ролики и привод перемещения каретки 2.Недостатком является то, что в.,процессе растяжения спирали небольшой толщины стержень шнека деформируется из-за 2усилий навивки, что приводит к низкому качеству шнеков,Известен стенд для сборки и сварки шнеков, содержащий смонтированные на станине поворотный вал и поддерживающий центр для закрепления стержня шнека, перемещаемую по направляющим станины каретку с захватом витка спирали шнека, а также сварочное устройство для приварки начала и конца спирали к стержню 3.Недостатком указанного стенда является ото, что он не обеспечивает требуемого качества шнеков, так как нет достаточного прилегания спирали к стержню.Цель изобретения - создание такой конструкции стенда, которая позволила бы по высить качество шнеков благодаря обеспечению прилегания спирали к стержню.Указанная цель достигается тем, что встенде для сборки и сварки шнеков, содержащем смонтированные на станине поворотный вал и поддерживающий центр для закрепления стержня шнека, перемещаемую по направляющим станины каретку с захватом витка спирали шнека, а также сварочное устройство для приварки начала и конца спирали к стержню, захват витка спиралиФормула изобретения выполнен в виде неподвижного упора и поворотного от силового цилиндра со штоком рычага, на конце одного из плеч которого шарнирно закреплен прижим для витка спирали, шток силового цилиндра шарнирно соединен с вторым плечом рычага, а корпус силового цилиндра установлен на каретке, при этом прижим выполнен в виде набора пластин из упругого фрикционного материала.Такое конструктивное решение стенда повышает качество шнеков за счет обеспечения прилегания спирали к стержню.На фиг. 1 изображен стенд для сборки и сварки шнека, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.Стенд для сборки и сварки шнека включает станину 1 коробчатой формы, на направля 1 ощих которой установлена снабженная четырьмя ходовыми роликами 2 каретка 3, для привода которой служат тяговые цепи 4, натянутые на звездочки 5. Тяговые цепи 4 защищены от сварочных брызг гибкой лентой 6 из прорезиненной ткани и приводятся в движение приводом 7. На площадке каретки 3 установлены рабочие органы - копир 8 и прижим 9.Копир 8 жестко закреплен на диске 10, а прижим 9 установлен шарнирно на конце рычага 11, другой конец которого шарнирно закреплен между щеками 12, прикрепленными к диску 10. Между этими же щеками 12 при помощи цапф 13 с возможностью качания закреплен силовой цилиндр 14, шток которого при помощи вилки 15 шарнирно связан с рычагом 11,Прижим 9 имеет углубление, в которое вставлены пластины 16 из упругого фрикционного материала, например прорезиненной ленты. Диск 10 укреплен в гнезде каретки 3 прижимами 17. С целью наладки под разные диаметры стержней шнеков каретка 3 выполнена по отношению к неподвижным направляющим регулируемой по высоте. Регулировка производится при помощи рычажно-винтового механизма, состоящего из четырех рычагов 18, сидящих на концах осей 19 и подвижных в подшипниках 20 и двух рычагов 21, жестко связанных с осями 19, а также при помощи винта 22, средняя часть которого фиксируется от смен:иия в осевом направлении вилкой 23, а концы связаны с гайками 24 и 25 рычагов 21. Регулировка обеспечивает подъем или опускание осей 26 ходовых роликов 2, закрепленных на рычагах 18. В осях 26 ходовых роликов 2 расположены шаровые опоры 27, служащие для стабилизации каретки в горизонтальной плоскости. Передний конец стержня 28 шнека одевается на конец вала 29, установленного в подшипниках в корпусе 30 с возможностью свободного вращения. Подшипники воспринимают также осевую йагрузку - усилие растяжки. Задний конец стержня 28 шнека надет на поддерживаю 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 щий центр 31 задней бабки 32. Задняя бабка 32, управляемая от пневмоцилиндра 33,перемещается в направляющих 34 станиныи закрепляется в требуемом положении зажимами 35.Стенд оборудован сварочным устройством, скользящим токоподводом сварочноготока, пультом управления, расположенным на каретке (не показаны),Стенд для сборки и сварки шнеков работает следующим образом,Стержень шнека с надетой на него спиралью 36 устанавливают на стенд. Каретка3 при этом находится в крайнем правом положении, конец спирали вводят между копиром 8 и прижимом 9 и приваривают к стержню 28. Подают воздух в штоковую полостьсилового цилиндра4 и зажимают пероспирали 36 между копиром 8 и прижимом 9.Включают перемещение каретки 3 влево.Каретка 3, перемещаясь, удерживает спираль между копиром и прижимом до техпор, пока часть спирали, находящаяся между точкой ее приварки к стержню и зажимом не приляжет плотно своей внутреннейкромкой к стержню.При достижении плотного прилеганиясила сопротивления спирали растяжениюрезко возрастает и она начинает проскальзывать между копиром и прижимом, оставаясь все время под усилием растяжения;обеспечивающим плотное прилегание внутренней кромки спирали к стержню. Величина этого усилия устанавливается при наладке величиной давления среды в полости силового цилиндра 14 с помощью регуляторадавления (не показан).Во время растяжки шнек вращается вподшипниках корпуса 30 и поддерживающего центра 31 под воздействием копира 8,как от гайки. Для обеспечения устойчивости длинных и тонких стержней во время растяжки каретка снабжается устройством ввиде роликоопор для стержня. Роликоопоры подвижны вместе с кареткой 3 вдольстержня. Также используются два откидных Г-образных рычага с роликоопорами сдвух сторон стержня шнека (не показаны).По окончании растяжения второй конецспирали приваривают к стержню, отводятприжим от копира и изделие снимают состанка.Таким образом, в том случае, когда заготовка не имеет формы правильной спирали с разномерным шагом и при растягивании прилегание внутренней поверхностизаготовки к оси получается неравномерным,с большими зазорами и не позволяет надежно соединить сваркой растянутую спиральс осью шнека, данный стенд обеспечиваетвысокое качество изготовляемых шнеков. 1. Стенд для сборки и сварки шнеков,содержащий смонтированные на станинеповоротный вал и поддерживающий центр для закрепления стержня шнека, перемещаемую по направляющим станины каретку с захватом витка спирали шнека, а также сварочное устройство для приварки начала и конца спирали к стержню, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем обеспечения прилегания спирали к стержню в процессе растяжки спирали, захват витка спирали выполнен в виде неподвижного упора и поворотного от силового цилиндра со штоком рычага, на конце одного из плеч которого шарнирно закреплен прижим для витка спирали, шток силового цилиндра щарнирно соединен с вторым пле 9961486чом рычага, а корпус силового цилиндра установленн на каретке.2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, чтоприжим выполнен в виде набора пластин 5 из упругого фрикционного материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР407605, кл. В 21 С 37/22, 23.11,1971.2. Авторское свидетельство СССР325070, кл. В 21 С 47/00, 8.0.1968.3. Авторское свидетельство СССР609567, кл. В 21 С 37/22, 12.05.1978 (прототип).996148 фиг Ф В. Пирес ренк Бутяг Редактор М. Товтн Заказ 798/22 ВНИИПИ по д 113035, Мо илиал ПППСоставитель Техред И. ВеТираж 1104 Государственного ам изобретений ва, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужго комит и от шская од, у КорректорПодписноеета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная, 4