Способ изготовления виброгидропрессованных раструбных труб из бетонных смесей и устройство для его осуществления

(19) 4 В 28 В 2/36 ГАЛЮ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йтехстроя бетоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Проектно-конструкторское бюроизводственного объединения Ремстроника Ордена Ленина Главриссовхози Научно-исследовательский институтна и железобетона Госстроя СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ РАСТРУБНЫХ ТРУБ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к производству виброгидропрессованных раструбных труб и позволит повысить производительность, качество изделий и увеличить срок службы эластичного чехла. Это достигается тем, что в предварительно нагретую форму до 40 - 80 С подают бетонную смесь в два этапа. На первом этапе в раструбной части изделия дополнительно воздействуют горизонтальными внутренними силовыми виброимпульсами, при этом, включив возбудители колебаний 3 составной формы 1, возбудители горизонтальных круговых колебаний 10 вертикально направленных колебаний 11 калпбруюгцей головки 6, выполненной в виде закрепленной на сердечнике 4 составной из подпружиненных относительно него и между собой верхней и нижней секций, На втором этапе - во втулочной части воздействуют сочетанием внутренних горизонтальных и вертикальных вибропмпульсов, при перемегценип сердечника 4 с работающими возбудителями горизонтальных коле- э баний 10 и вертикально направленных колебаний 11 и отключенными возбудителями колебаний 3 составной формы 1. Гидропрессование производят ступенчато при подьеме давления на каждой ступени на 0,1 - 0,4 мПа и выдержке в течение 15 - 30 с, после чего осугцествляют окончательную выдержку продолжительностьюю 30 - 60 ми н. При этом фф диаметр калибрующей головки 6 в 1,01 - К) 1,04 больше диаметра сердечника 4. 2 с. в и 1 з. и. ф-лы, 1 ил. 00г1Изобретение относится к нроизводствужелезобетонных виброгидропрессованныхтруб.Цель изобретения - повышение производительности качества изделий и увеличениесрока службы эластичного чехла.5Технология способа заключается в следующем.Собранную составную форму с возбудителями колебаний и оснашенную арматуройнагревают до 40 - 80 С и подают з нее бе Отонную смесь в два этапа. На первом этапедля раструбной части трубы кроме внешнихвибровоздействий, дополнительно воздействуют горизонтальными внутренними силовыми виброимпульсами, а на втором этапедля втулочной части воздействуют сочетанием внутренних горизонтальных и вертикальных силовых импульсов. После этогопроизводят гидропрессование ступенчатопри подъеме давления на каждой ступени наО, - 0,4 мПа и выдержке 15 - 30 с, после гОчего осуществляют окончательную выдержку продолжительностью 30 - 60 мин. Затемпроизводят распалубку и термообработку.На чертеже изображено устройство дляосушествления предлагаемого способа, обший вид,Устройство состоит из составной формы 1с установленным запорным кольцом 2 и закрепленными на ней возбудителями 3 колебаний, размещенного в ее полости вертикально подвижного сердечника 4 с эластичным ЗОчехлом 5, с закрепленной на нем калибруюшей головкой 6, поддона 7, служащего основанием для арматурного каркаса 8 с раструбным кольцевым элементом 9.Калибруюшая головка 6 сердечника 4состоит из подпружиненных относительно 35сердечника и между собой верхней с возбудителем 10 горизонтальных круговых колебаний и нижней секции с возбудителем 11вертикальных колебаний.Диаметр калибруюшей головки выполнен 4в 1,01 - 1,04 больше диаметра сердечника,что беспрепятственно позволяет перемешаться сердечнику с эластичным чехлом вверхи вниз.Пример /. Изготавливают виброгидропрессованную раструбную трубу диаметром 450,600 м из бетонной смеси жесткостью 120 с.Состав бетонной смеси: Ц:П.Ш = 1:2:2 помассе В/Ц= 0,3 при расходе портландцемента 450 кг/м. В бетонную смесь вводятпластифицируюшую добавку Св количестве 0,5/о от массы цемента и 0,5 О/о поташа.Кроме того, вводится стальная фибра израсчета 80 кг на 1 м бетона. Спиральныйкаркас свит из проволоки класса Л-Ш диаметром 6 мм и с шагом 70 мм и приварен кстержневой арматуре.55Сердечник 4 с эластичным чехлом 5 икалибруюшей головкой 6 находится в приямке в исходном положении. На поддон 7 рас 2трубным кольцевым элементом 9 устанавливают сначала арматурный каркас 8, затем составную форму 1, нагретую до температуры 60 С, с возбудителями 3 колебаний и запорным кольцом 2. Вводят снизу сердечник 4 и, включив возбудители 10 и 11 колебаний калибруюшей головки 6 и возбудители 3 колебаний составной формы 1, производят подачу бетонной смеси в раструбную часть с одновременным перемешением вертикально вверх сердечника 4. После укладки бетонной смеси в раструбной части и ее уплотнения вибрированием отключают возбудители 3 колебаний сердечника 4 и дальнейшую укладку для тела трубы и втулочной ее части ведут при дальнейшем перемешении сердечника 4 с работающими возбудителями 10 и 11 колебаний со скоростью 0,01 м/с.По окончании формования трубы в подчехольное пространство подают воду и производят гидропрессование ступенчато при подъеме давления на каждой ступени на 0,4 МПа, выдержке 20 с с включением на это время возбудителей 3 колебаний. Доводят давление прессования до 2 МПа, выдерживают 30 мин, а затем сердечник 4 перемешают вниз в исходное положение. Производят распалубку, оставляя трубу на поддоне 7, где проводят под чехлом термообработку по режиме 2+3+6+3.Формула изобретечия1. Способ изготовления виброгидропрессованных раструбных труб из бетонных смесей, включающий сборку формы с сердечником, установку арматуры, подачу под внешним вибровоздействием бетонной смеси, гидропрессование, терм ообработку и последующую распалубку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, перед подачейбетонной смеси форму нагревают до 40 - 80 С,а подачу бетонной смеси осуществляют в два этапа, на первом из которых для раструбной части изделия дополнительно воздействуют горизонтальными внутренними силовыми виброимпульсами, а на втором этапе - для втулочной части воздействуют сочетанием внутренних гор зонтальных и вертикальных силовых виброимпульсов, гидропрессование производят ступенчато при подъеме давления на каждой ступени на 0,1 - 0,4 МПа и выдержке в течение 15 - 30 с, после чего осуществляют окончательную выдержку продолжительностью 30 - 60 мин.2. Устройство для изготовления виброгидропрессованных раструбных труб из бетонных смесей, содержащее составную форму с закрепленными на ней возбудителями колебаний и размешенный в ее полости сердечник с эластичным чехлом и запорным1278230 Составитель Л. Карпеткина Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор С. Черни Заказ 6798/16 Тираж 555 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4кольцом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, оно снабжено закрепленной на сердечнике составной из подпружиненных относительно него и между собой верхней и нижней секций соответственно с возбудителем горизонтальных круговых и вертикально направленных колебаний калибрующей головки.3, Устройство по п. 2, отличающееся тем,что, с целью увеличения срока службы эластичного чехла, диаметр калибрующей 5головки в 1,О 1 - 1,04 больше диаметра сердечника.