Способ автоматической дуговой сварки неповоротных стыков труб

3 СОВЕТСНИХЦИАЛИСТИЧЕСНИ УБЛИН А 1 127816 19 31/О 4 В ИСДНИК ИЗ 0 БРЕтениЯ 3 ил. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР 9 791483, кл. В 23 К 9/02, 1978.Заявка Японии У 57-118885, кл. В 23 К 31/Об, 23,07,82. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ (57) Изобретение относится к област дуговой сварки неповоротных стыков труб, преимущественно плавящимся электродом с принудительным формиро ванием, и может быть использовано для монтажа магистральных и технологических трубопроводов. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения за счет обеспечения равномерного заполнениясечения шва по всей длине и устранения несплавлений и непроваров. Вспособе осуществляется сварка снизувверх с поперечными колебаниями электрода. Амплитуду поперечных колебаний электрода изменяют, плавно уменьшая ее после начала сварки в потолочном положении таким образом, что наверхнем участке трубы с центральнымуглом 80-90 амплитуда равна нулю.В потолочном положении, где концент"рация тепла в корне шва, поперечныеколебания обеспечивают равномерноерассосредоточение тепла, тем самымустраняется прожог и несплавления.По мере заполнения разделки меняетсяположение сварочной ванны в пространстве. Плавное уменьшение амплитудыколебаний и снижение ее до нуля наверхнем участке устраняет непровары,1278166 20В начальный момент сварки сварочную головку (не,показана) размещают в потолочном положении. В зазор, образованный кромками свариваемых труб 1 и формирующими устройствами 2 и 3, 25 подают электрод 4 и зажигают сварочную дугу, При этом корректором поперечных колебаний (не показан) выполняют поперечные колебания электрода с амплитудой, на 2-3 мм меньше шири ны разделки (фиг, 2), для избежания закорачивания электрода на кромке.Затем перемещают сварочную головку снизу вверх от потолочного положения через вертикальную часть стыка и заканчивают сварку в верхнем участке трубы. При этом производят плавное уменьшение амплитуды колебаний, доводя ее на верхнем. участке трубы соцентральным углом 80-90 (на свари ваемой половине стыка угол 40-45 ) до нуля (фиг. 3) на верхнем участкео трубы с центральным углом 80-90Итак, в потолочном положении, где концентрация тепла происходит в кор не шва, поперечные колебания электрода (с амплитудой на 2-3 мм меньше ширины разделки) обеспечивают равномерное рассредоточение тепла по сечению плавильного пространства, поочередный подвод тепла к кромкам разделки и тем самым обеспечивают надежное сплавление металла шва с основным металлом и устраняют возможность прожогов, 54По мере продвижения вдоль стыка к нижнему положению меняется положение сварочной ванны относительно свариваемых кромок, В нижнем положении,Способ автоматической дуговойсварки неповоротных стыков труб, прикотором сварку каждой половины стыка ведут снизу вверх, от потолочного положения к нижнему, с поперечными колебаниями электрода, о т л и ч.а ющ и й с я тем, что, с целью повьппения качества сварного соединения засчет обеспечения равномерного заполнения сечения шва по свей длине,устранения несплавлений и непроваров,амплитуду поперечных колебаний электрода изменяют, плавно уменьшая еепосле начала сварки в потолочном положении до нулевого значения на верхнем участке трубы с центральным углом 80-90 . Изобретение относится к дуговой сварке неповоротных стыков труб, преимущественно плавящимся электродом с принудительным формированием, и может быть использовано для монтажа магистральных и технологических трубопроводов.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения за счет обеспечения равномерного заполнения 10 сечения шва по всей длине и исключения возможности прожогов и непроваров,На фиг, 1 представлена схема, реализующая способ; на Фиг. 2 и 3 - 15разрезы А-А и Б-Б на Фиг. 1 соответственно.Способ осуществляют с принудительным Формированием,где концентрация тепла происходиту верхних кромок, сварка с поперечными колебаниями ус.иливает растекание сварочной ванны, при этом в корне шва возможны непровары. Плавноеуменьшение амплитуды колебаний и снижение ее до нуля на верхнем участкетрубы устраняет упомянутые недостатки. Центральный угол на верхнем участке трубы, равный 80-90, установлен экспериментально, На этом участке условия сварки приближаются к условиям в нижнем положении. Уменьшение или увеличение угла приводят к ухудшению качества и увеличению процента брака на этом участке, что недопустимо.Предлагаемым способом на сварочном комплексе Стык производили сварку труб с У-образной разделкой и углом раскрытия 60 . Размеры труб 1220 х 9,5 и 1220 х 10,5 мм. При этом 3 щ =320-280 А, 1:=22-29 В, Ч, = 8 - 12 м/ч, Амплитуда поперечных колеба" ний и потолочном положении в зависимости от ширины разделки 6-8 мм. Визуальный контроль сваренных стыков, а также измерения ширины шва по всей длине стыка показывают, что сварка предлагаемым способом обеспечивает надежное сплавление сварного шва с основным металлом, так как ширина шва, постоянная по всей длине стыка исключает прожоги и непровары и, как следствие, повышает качество сварного соединения. Формула изобретения3 бО иг. Фиг,2 Составитель 3. ХаустоТехред К.Попович актор Е. Папп ректор А. Обручар Тираж 1001Государственно по делам изобретении 13035, Москва, Н,аказ 6793/ ое Поо комитета СССРи открытийРаушская наб ВНИИПИ изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,