Устройство для формовки и сварки труб

О П И С А Н И Е 282561ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистическкх РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства Хв -л. 211 т, 32,1 Ь. 9/01 3 аязле о 09.Х.1969 (Же 1368013/ нием заявки чав с присоеди Приоритет ОпчбликовКомитет по делам забретений и открытий,при Совете Министров СССРно 28,Х,1970, Боллетень ЛЪ Дата олубликования аписания 15.111.197 Авторыизобретс:,я В. ф, Дукашов, А данов, А. М. Брюханов, И. М. ГлинкинВ. В, Сорочкин. Заявител СТРОЙ СТВ ФОРМОВКИ И СВАРКИ ТРУБ нен бот Устройство для формовки и сварки особо- тонкостенных труб предназначено для авиационной промышленности и может использоваться на предприятиях, занимающихся производством сварных особотонкостенных труб (с продольным, осевым или винтовым швом), гибких металлических рукавов, компенсаторов и сильфонов.Известные устройства для фармирования и сварки особотонкостенных труб с винтовым швом предусматривают, что лента, откалиброванная по ширине, натяпивается на шаговую оправку, снабженную подвижными секторами, и сваривается в трубу. В процессе формования трубы из ленты большая часть подвижных секторов двигается в направлении осевой подачи трубы, опираясь на внутреннюю поверхность последней и перемещая ее в результате, натяга по диаметру. Часть подвижных секторов шаговой оправки движется, скользя по внутренней поверхности трубы против ее осевого перемещения,Целью изобретения является повышение качества выпускаемых особотонкостенных труб путем ликвидации контакта внутренней поверхности свариваемой трубы и секторов шаговой оправкидвижущихся против осевого геремещения трубы, обеспеченне возможности качественной сварки особотонкостенных труб как больших, так и малых диаметров; примеое настоящего устройства для сварки осо нкостенных труб как с винтовым, так и с ольным (осевым) расположением сварно го шва,5 В устройстве для формовки и сварки особотонкостенных труб сектор шаговой оправки, двигающийся против осевого перемещения трубы (любой изсекторов, но каждыйвсвоевремя по заданному закону) выполнен западающим О в продольный осевой паз внутреннего барабана оправки. За счет пружины происходит размыкание контакта внутренней поверхности сваривасмой особотонкостенной трубы и сектора, Для достаточного сцепления внутренней 15 поверхности особотонкостеннои трубы с ведущими секторами оправси при западании поочередно возвращающихся в исходное положение секторовверхняя накладка выполнена подпружиненной (западаощий сектор не им ет контакта с,внутренней поверхностью свариваемой трубы). Для сварки труб как больших, так и малых диаметров, верхняя накладка выполнена сменной, П;и сварке особотонкостенных труб с продольным 25,(осевьв) швом приводится во вращение внутренний барабан, сообщающий секторам возвратно-поступательное движение и обеспечивающий западание последних при возвращении их в исходное положение. Наружный ба рабан с секторами, расположенными в его282561 Предмет изобретения зел Составитель Е. Гувиковдактор Т. Гаврикова Техред А, А, Камышникова Корректор Л. Л. Ев Подпнсно в СССР Тираж 480тений и открытий при Совете Мини5, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 7571ЦНИИПИ Комитета по делам изобМосква, Ж блалная типография Костромского управлення по.не продольных (осевых) пазах, остается неподщвкным. Свернутая в трубу лента поступает через фильеру вдоль оси оправки. При сварке особотснкосте:нных тр 1 б с виновым расположенпем сварного шва,одновременного приводятся во вращение внутренний и наружный барабаны, то есть дополнительно вращается н- рубежный барабан, который натаскивает откалиброванную по ширине ленту на шагову 1 о оправку. Лента поступает на оправку сбоку под определенным углом.На чертеже схемапичесии изображено предлагаемое устройство. Оно,состоит из несущего наружного барабана (оправки) 1 с продолиными пазами, в которых размещены сектора 2, имеет внутреннее коаисиальное отверстие, в которое на подшипники вставляется внутренний барабан 3 с винтовым командопазом а и с продольным осевым пазом б. Пружины 4 вставляются в отверстия в нарухоном барабане и опираются через наконечники на сектора. Наружные накладки б подпружинены прукипами 6, соединены с секторазп и ограничены в радиальном ходе винтамп 7, Имеется фильера 8, применяемая при сварке труб с продольным (осевым) швом.Прп сварке труб с продолвным (осевым) швом наружный барабан остается неподвижным. Лента, свернутая в трубу, подается через фильеру вдоль оси штанги, сваривается и захватывается секторами через наружные накладииподпружиненные йружинами 6 для достаточного контакта накладии с внутренней поверхностью свариваемой трубы. Внупренний барабан сцеплен,командопазом а,с шипами секторов. Вращаясь, он сообшает возвратно-,поступательное движение секторам, которые через наружные накладии сообщают сваренной трубе осевое перемещение, При возврате сектора в исходное положение, 5 т. е, ,против направления подачи трубы,он утапливаепся в продольный осевой паз б внутреннего барабана под действием пружин 4 (контакта с внутренней поверхностью трубы нет). Сектора поочередно воз вращаются в исходное полокение, а затем порабочей кривой командопаза а,подают трубу в осевом направлении, Устройство обеспечивает сварку труб бесконечной длины. При сварке труб с винтовым швом наружный и внутрен ний барабаны приводятся во вращение. Работа:взаимосвязанных деталей аналогична, но добавляется вращение наружного барабана для натаскивания откалиброванной по ширине ленты на шасповую опраеиу, которая йосту пает сбоку под определенным углом. Фильераь работе нс участвует. 25 Устройство для формовки и сварки труб,преимущественно особотонкостенных, содержащее шаговую оправиу с подвижными подпружиненными секторами, отличающееся тем, что, с целью аовышения казачества внутренней 30 поверхности труб, в шаговой оправке соосно сней установлен с возможностью вращения внутренний барабан с винтовым и продольным лазами, взаимодействующий с выступами подвижных секторов и снабженных подпрукинен ными съемньпми наклаудиами, взаимодейспвующими,с впу пренней 1 поверлн)остью аватар(иваемой трубы.