Способ плавки ферросилиция с повышенным содержанием марганца

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 191 б 1) С 22 С 33/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Бюл.й орденени мет ово а ТруаллурджонВ.А киие ик Рергоогузин88.8 рово197 Произвоеталлурги в М.:79 и Г.И., Канаев Ю.Пводства ферросплации их составаУ 9, с. 46-47. Сальников Резервы прои путем оптими Сталь, 1983,и дов ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(21) 3932550 (22) 23.07.8 (46) 15.12.8 (71) Сибирск Красного Зна институт им, (72) Н.В.Тол и С.А.Салага (53) 669. 168 (56) Рысс М.(54) СПОСОБ ПЛАВКИ ФЕРРОСИЛИЦИЯ СПОВЫШЕННЫМ СОДЕР)КАНИЕМ МАРГАНЦА(57) Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнок производству ферросплавов, а именно ферросилиция, Цель изобретения -снижение склонности сплава к рассыпанию. Способ состоит в том, что всплав во время выпуска из печи вковш вводят ферробор (РеВ) в количестве 10-40 кг/т сплава. ГеВ подают на струю сплава в период заполнения ковша на величину от 1/5 до 4/5его объема,ГеВ используют крупностью2-,10 мм Способ позволяет получитьРе 8 с повышенным содержанием марганца, обладающий более высокой стойкостью при хранении и транспортировке. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.":ЛГОЕТЕБНЕ ОТ 110 Г"" 1металУРгир в частности ,; и.,здо,С 10 фг ССПЛДдов НЯПОИМО-Лплавка федрось 1 ция,1 еь нзооретеня - 01,р 1.:ни 1 склонности сплава к рассыпанию.СУЩость способа состоит в 1 акрчто до время выпуска сплава иэ печив ковш вводят ферробор д количестве 1 Окг/т сплава, Ферробор пода-.ют ча струю сплава в период зяполне"ния ковша на величину от 1/5 до 1/5его объема. Ферробор используют крупностью 2-10 мм.Введение бора в жидкий ререгрейферросилиций с повышенным содержанием марганца приводит к образопаниюболього количества центг,вд кристаллизации за счет образования туго-,1;10 ких сяицидод (Б 1 В) и нитдидод боря(ВК) что ведет к иэмельче 111 о зернакристаллизирующегося металла, Кровето ГО р боР сдязыдае г 0 пРочье соГ н инения фосфор, выделяющийся пс границам зерен. В результате этого растрескидание сплава и взаимодействиефсфд, дьдел;ющихся по -0;".,чцзерен с влагои воздуха умеь деся или устраняется вообще. Дл."1 того, чтобы предотвратить склонностьспладод кремния с железом и 1 арг.Цем к Рассыпаниюр необхопимо дее -ти на тонну сплава 10 - 40 кг ф-;:;,робора. При расходе ферробора м-;;ь -ше )О кг/т модиФицирующее действиебора проявляется слабо. Сплав рассыпается через 1-2 недели хранения.Расход бора больше 40 кг/т нецелесообразен, так как при этом растетсебестоиость сплава, .а его стойкострк рассыпанию практически не Налеяется, Ферробор цля модифицированиянаиболее целесообразно вводг ь нферросилиций в кусках крупносгью2-10 мм. При меньшей крупност;1 ку"сочков сплава он интенсивно окисля".ся кислородом воздуха, При использовании кусочков крупнее 1 О мм сплавмодифицируется Йедостаточно равномерно. В результате этого час гьсплава кристаллизуется в диде крупгьхкристаллов, что становится причинойр вызывающей его Рассыпание,рреррэбор целесообразно вводить 1 я струю металла при выпуске его иэ -ечи. В этОИ случае Он используется более полно, Для равномерного ряс .;.еделепия боря подачу его ня стгю сплядя прэ рочртгог,лтаглро 1;.чй ковша гя деличну от 1; 5 до /5его объелэ. Введение ферробора нятонкий слой сплава на диг код.я (по;.5 зяголненни /5 объема ковша) приводит к его кристаллизаци 1 и образо"вению настылей на лне,Подачу ферроборя прекращают гризаполнении ковша ня 4/5 его объема.1 ДПрекращени, подачи ферробора до за- .полнения сплавом 4/5 объема ковша сопровождается неравномерным распределением бора по высоте ковша. Приподаче ферробора после заполнения йковше на 4/5 его объема лн начина. -ет окисляться шлаком, выходящим изпечи вместе со сплавом в концедьпускр и в сплав не перехо -дит.2 ОрП р и и е р. Плавки ферросилициямарки фС(по способу-прототипу)осуществлялись нашихте, состоящей иэкдар,ита 300 кг мар анцевой руды рр 271 кг, кокса с 13 кг и железной"тружки тин 10 74,5 кг. В резуль- таге получали сплав с содержаниемЬА г/О р и 00 о и Р 0 р 10-р 1 22 е Сплавпосле хранения на воздухе в течениесуток рассыпался в порошок. Плавкуферросилиция марки ФСвели поспособу-прототипу на шихте, состоящей из кварцита 300 кгр марганцевойруды 114 кг, кокса 182 кг и железнойстружки 25 кг. В результате получи- "В р.ли сплав с содержанием Ях 65 Ир Мп20/, Р 0,0857, Сплав при хранениина воздухе рассыпался в порошок в течение суток,Плавку ферросилиция предлагаемымспособом осуществляли следующим образом.Сплавы во время выпуска обрабатыдалп ферробором, расход которого колебался 0 пределах от 10 до 40 кг, Ферробор крупностью 2-10 мм подавали равномерно по ходу выпуска на струю сплава. Результаты плавок приведены 0 табл,1 и 2.По сравнению с прототипом предлагаемый способ псэволяет получать ферросилиций с повышенным содержанием марганце обладающий более вы.ской стоЛклтью при хранении и транспортировке При осуществлении .1 особа можно ргпсльэог ать бедныемарганцевые руды.1276681 1 Похааагели Сплав ФС 85 И Сплав ФС 45 И Расход Ферробора Фв-г (8-Оцхг/т 8 О ЭО 30 30 40 45 8 0 ЭО 40 45 Юр 5 аиос гь Фсрробора, ии г-О гаг. 2-0 а;0 0 г-с г-О 2-,0 2-10 2-10 г-О 8 иход ФракцииФерросипициясЭ ии послепедальногодраиепия навоздухами Х 83 4 32 3 5 27 Э 72 4,2 Х 81 4 3 3 7 4 5 5 2 лица 2 Начало Одноврегодачи РеБ менно с,1выпуском Распределение Бора по высоте ковша (содержание В в 7) При запол -пении 1/5 ковша 0,06 0,21 0,36 ВерхСерединаНиз 0,22 0,21 0,23 Конец подачи РеВ Одновре- .менно с При зачолнении 475 окончани- ковша ем выпуска Распределение В по высоте ковша (содержание В в Е) ВерхСерединаНиз 0,45 0,18 0,12 0,230,20 0,21 ВНИИПИ Заказ 6638/21 Тираж 56 Подпи".ное Произв,-полигр. пр-тие, г,.ужгород, ул, Проектная, 4 Формула изобретения. Способ плавки ферросилиция с повышенным содержанием марганца, включающий загрузку в электропечь и непрерывное проплавление шихты из кварцита, марганцевой руды, железной стружки и кокса, периодический выпуск сплава в разливочный ковш и разливку металла, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью снижения склонности сплага к рассыпаЛнпю, в сплав во время выпуска,в ковш вводят ферробор в количестве 10- 40 кг/т сплава.2. Способ пэ и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что ферробор подают на струю сплава в период заполнения ковша на величину от 1/5 до 4/5 его объема,1 С 3. Способ по п 11. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что ферробор используют крупностью 2-10 мм.