Бункер для сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ И 1)12 ПУБЛИН 88 72 о ордахчцо-ис- техццкц я хране- , склонА 2 УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕОРСНО С(71) Сиоирский филиал Всесоюзцона Трудового Красного Знамени цаследовательского института гидроим. Б. Е. Веденеева(54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАЛОВ(57) Изобретение предназначено длния и разгрузки сыпучих материалов ных к слеживанию. Цель изобретения уменьшение времени разгрузки трудносыпучих материалов и устранение слеживанпя. Бункер имеет корпус 1 с коническим днищем 2 и разгрузочным отверстием 11. В коническом днище размещен пневмообруши. тель в виде нескольких воздухопроницаемых шлангов 3, установленных по одновитковой спирали с постоянным шагом и имеющих винтовые щели и запорные устройства, Шланги 3 жестко прикреплены к коническому днищу 2 посредством приспособлений и образуюг таким образом участки, отстоящие от днища с зазором о и имеющие различные сечения винтовых щелей, причем эти ссчецця последовательно увеличиваются в сторону разгрузочного отверстия 1. 5 ил.Изобретение относится к емкостям для хранения и последующей выгрузки из них сыпучих материалов и может быть использовано во всех отраслях промышленности, технологически связанных с сыпучими и инер тными к воздуху материалами, склонными к слеживанцю.Цель изобретения - повышение эффективности работы бункера за счет сокращения времени разгрузки и устранения слеживания сыпучего материала.Это достигается тем, что в бункере установлен и цевмообрушитель, обеспечивающий при разгрузке деформацию и одновременный проворот части объема разгружаемого материала вблизи разгрузочного отверстия.На фиг. изображен бункер, общий вид; на фиг 2 - сечение А - -Л ца фиг.,; на фиг.З - узел 1 на фиг.1; на фиг.4 -- узел 11 ца фиг.2; на фиг,5 - разрез Б- - Б на фиг.З.Бункер 1 имеет коническое днище 2 с углом наклона стенок а, на котором укреплены спиральные витки воздухопроницаемого шланга 3, имеющего винтовые щели 4 и 5 различного сечения. Каждый виток воздухопроницаемого шланга 3 на концах а, в, е, д и а, в, с, д защемлен в оправках б, которые соединены с патрубками 7 и крепятся к коническом днищу ", например, гайками 8. Патрубки 7 снабжены запорцыми элементами 9. Витки на промежуточных участках поддерживаются и жестко фиксируются приспособлениями 10 (например, шарнирные разъемные хомуты), которые крепятся к коническому днищу 2 образом, что имеет место некоторый зазор 6. В нижней части коцусное днище 2 имеет разгрузочное отверстие 1.Укладка витков производится по многозаходной одновитковой спирали,шаг которой относительно оси бункера постоянен, т. е, производная = сонэ, где г - текущиид "радиус витка шланга, ср - угол изменения текущего радиуса, Геометрия укладки выполнена таким образом, что величина угла наклона витка спирали к горизонтали Х возрастает в сторону разгрузки. Вместе с тем зазор о на отдельных участках различен за счет различия величин 0; - текугцего диаметра шланга таким образом, что сечения винтовых щелей изменяются от участка к участку, увеличиваясь в сторону разгрузочного отверстия.Работа бункера заключается в следующем,При опорожнении бункера от сыпучего материала на патрубки 7 в точках а, в, с, д подают сжатый воздух, причем запорные элементы (вентиля) 9 в нижней части от .пыты (а, в, и, гг), в верхней части закрь;ты (а, в, с, д). Поступивший в воздухопроницаемый шланг 3 воздух по стенкам днища аэрирует материал, который псевдоожижается и. начинает перемещаться как вдоль образующей конуса дн и ща со скоростью Ъ (составляющая движения гравитации), так и по спирали со скоростью У. (составляющая движения аэрации;. В результате частицы, спускаясь по стенкам на более низкий ярус, смещаются на некоторый угол.Поскольку спираль воздухопроницаемого шланга имеет постоянный шаг закручивания относительно оси бункера, то угол наклона 5ярусов увеличивается: р ( гр 2 (рз, т. е, на последующих ярусах составляющая l, становится больше, чем на предыдущих. Результирующая скорости движения материала Чаг возрастает по абсолютной величине и меняется по направлению, тем самь 1 м вызывая проворот и деформацию части обьема материала в коническом днище, что полностью исключает сводообразование. Так как материал по мере движения вниз уплотняется, то за счет большего сечения винтовых щелей вблизи разгрузочного отверстия 25 воздуха в эту часть бункера поступаег больше, чем обеспечивается лучшая аэрация. Перемещение материала по стенке конусцой воронки на участках установки шлангов 3происходит через зазоры Ь. Для црофилакгцки воздухопроницаемых шлангов 3 с ггинтовой щелью от попавших в них частиц материала производится обратная продувка через патрубки 7 в верхней части конического днища 2В зависимости от характеристик материала и типа бункеров воздух на аэрацию можно подавать как с постоянным, так и с пульсирующим давлением.Формула изобретения 4 О Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус с коническим днищем, размещенный внутри днища по спирали воздухопроницаемый шланг для сводообрушения и разгрузочное отвер тие, от.гинающийся тем, что, с целью сокращения времени раз грузки и устранения слеживания сыпучегоматериала, он снабжен дополнительными воз духопроницаемыми шлангами, все воздухопроницаемые шланги установлены по много.заходной одновитковой спирали с постоянным алангом, причем каждый шланг жестко закреплен на коническом днище с зазором иимеет винтовую щель, плош.адь сечения которой увеличивается в направлении разгрузки, а концы шлангов снабжены запорными устройствамиМакар комит н отк ская у Редактор Е. ГаппЗаказ 65 Ро/18 ВНИИПИпо д 13035, Мо иал ППП Составитель 3Текред И. БсресТираж 713Государственноголам изобретенийква, Ж - 35, РаушПатент, г. Ужгор Корректор Л. ПилипенкПодпис 1 оеа СССРытийаб., д. 4/5Г 1 роектная, 4