Способ сушки зерна в бункере и бункер зерноуборочного комбайна

(51) 4 А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 194948/30-157.02.873.08.88. Бюл. Витовская сельскоия и Институт фиоблем энергетики(54) СПОСОБ СУШКИ ЗЕРН И БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНО (57) Изобретение относ хозяйственному машинос именно к конструкциям ноуборочных комбайнов повысить качество прос бункере, снизить знерг А В БУНКЕРЕ ГО КОМБАЙНА ится к сельско троению, а бункеров зери позволяет ушки зерна в етические ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ затраты. При сушке зерна в бункерезерноуборочного комбайна продуваютсушильный агент через слой зерна вбункере, меняют направление движениясушильного агента путем его направления через слой зерна в нижней частибункера во время первой половины заполнения бункера и через слой зернав верхней части бункера во времявторой половины его заполнения. Бункер 2 зерноуборочного комбайна с системой приготовления и подачи сушильного агента имеет выгрузной шнек 3и сушильный канал 4, расположенныйнад выгруэным шнеком 3, окно 5 вверхней стенке 6 с плотно закрывае"мой крышкой 7, перфорированный козырек 8 выгрузного шнека 3; Сушильный канал 4 расположен на высоте,примерно равной 1/3-1/2 высоты бункера 2. 2 с.и 1 э.п. ф-лы, 5 ил,45 Изобретение относится к зерноуборочной технике и может быть использовано для сушки зерна и семян травв бункере зерноуборочных комбайновв процессе комбайнирования,Цель изобретения - повышение качества просушки зерна и снижениеэнергетических затрат.На фиг. 1 изображен бункер зерноуборочного комбайна; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 -система приготовления и подачи сушильного агента (разрез В-В на15фиг. 1), на фиг. 5 - устройство длявыпуска отработавших газов двигателя ( узел 1 на.фиг. 4).Способ сушки зерна в бункерезерноуборочного комбайна включаетследующие операции: продувание сушильного агента через слой зерна внижней части бункера сверху вниз вовремя первой половины заполнения бункера, смену направления движения 25сушильного агента и продувание сушильного агента через слой зерна в верхней части бункера снизу вверх вовремя второй половины заполнения бункера. 30Зерноуборочный комбайн содержитсистему 1 приготовления и подачи сушильного агента и бункер 2 с выгрузным шнеком 3 и сушильным каналом 4,расположенным над выгрузным шнеком3. Сушильный канал 4 расположен навысоте, примерно равной 1/3-1/2 высоты бункера. Бункер 2 снабжен окном 5 в верхней стенке 6 с плотнозакрываемой крышкой 7, перфорированным козырьком 8 выгрузного шнека 3 и40распределительным устройством 9 дляравномерного распределения зерна подлине бункера. Бункер снабжен отводящими каналами 10, выходящими изпод перфорированного козырька 8 выгрузного шнека 3. Распределительноеустройство 9 выполнено в виде распределительного шнека 11, установленного внутри распределительной трубы12. Распределительная труба 12 содержит окна 13, расположенные подлине спирально, и снабжена ребрами14 перед окнами 13. Труба 12 установлена с возможностью медленного вращения, 55Система 1 приготовления и подачисушильного агента выполнена в видеканала 15, в котором смонтирован теплообменник 16 воздух - отработавшие газы например, теплообменникна тепловых трубах). Канал 15 выходит иэ капота двигателя 17 комбайна.Он предусмотрен для воздуха, проходящего через радиаторы 18 системыохлаждения двигателя 17 комбайна.Канал 15 соединен с сушильным каналом 4. Вентилятор 19 системы охлаждения двигателя 7 комбайна предусмотрен для подачи воздуха от двигателя17 в канал 15 через радиаторы 18,Выхлопная труба 20 двигателя 17 имеет патрубок 21 и заслонку 22 с рукояткой 23 для управления. Патрубок21 выхлопной трубы 20 соединен с теплообменником 16 воздух - отработавшие газы.В процессе комбайнирования с сушкой зерна рукоятка 23 управлениязаслонкой 22 ставится в положение 1.Окно 5 в верхней стенке 6 бункера2 во время первой половины заполнения бункера закрыто, а во время второй половины его заполнения - от крыто.Технологический процесс осуществляется следующим образом,Обмолоченное зерно транспортируется в бункер 2 через распределительное устройство 9. Распределительный шнек 11 распределительного устройства 9 через распределительную трубу 12 и ее окна 13 высыпает зерно вбункер 2 с равномерным его распределением по всей длине.Отработавшие газы двигателя 17комбайна направляются в атмосферупатрубком 21 через теплообменник 16воздух - отработавшие газы. Вентилятор 19 подает воздух от двигателя17 через радиаторы 18 системы.охлажсдения двигателя 17 комбайна в систему 1 приготовления и подачи сушиль"ного агента, в канал 15. Подогретыйвоздух, проходя через теплообменник16 воздух - отработавшие газы, подогревается еще более и направляетсяв сушильный канал 4; Во время первойполовины заполнения бункера 2, когдаокно 5 в верхней стенке 6 закрыто,основная масса сушильного агента изканала 4 направляется вниз, проходитчерез слой зерна в нижней части бункера 2, отдает тепло, отбирает влагу и через щели перфорированногокозырька 8 попадает в пустое пространство под ним, далее по выгрузному3 14 шнеку 3 и отводящим каналам 10 выводится в атмосферу. Такой процесс про изводится до тех пор, пока зерно полностью покрывает сушильный каналТогда открывают окно 5 в верхней стенке 6 и основная масса сушильного агента направляется вверх (проходит по пути наименьшего сопротивления) проходит через слой зерна в верхней части бункера 2, отдает тепло, отбирает влагу и через открытое окно 5 выходит в атмосферу.Во время разгрузки бункера 2 окно 5 в верхней стенке 6 целесообраз. но закрыть. Это улучшает и ускоряет разгрузку зерна из бункера, так как направленный вниз сушильный агент разбивает образование сводов.Формула изобретения1. Способ сушки зерна в бункере, включающий продувание зерна сушильным агентом при заполнении бункера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества просушки 17827и снижения эгергетических затрат,при заполнении нижней части бункеразерно продувают сверху вниз, а при 5дальнейшем заполнении зерно в верхней части бункера продувают снизувверх.2. Бункер зерноуборочного комбайна, включающий устройство для подачии распределения зерна, сушильный канал, расположенный над выгрузнымшнеком и связанный с системой приготовления и подачи сушильного агента,.срецства для отвода отработанноговоздуха, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что сушильный канал расположенна высоте, равной 1/3-1/2 высотыбункера, а средства для отводаотработанного воздуха расположены в верхней и нижней частях бункера.3. Бункер по п, 2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что средство для отвода отработанного воздуха в верх-ней части бункера выполнено в видеокна с крышкой, а в нижней части -в виде перфорированного козырька сотводящими каналами над выгрузнымшнеком..Хо Подписно каз 4086/2 СССРй фическое предп роиз твенно-полиг ие,едактор В.Данко иг.Состав Техред Тираж 661 ИИПИ Государстве по делам изобре 5, Москва, Ж-Э 5, ного комитет ений и откры Раушская наб ректор А.Обручар Ужгород, ул, Проектная, 4