Устройство для транспортировки форм

, 1274844 19) В 22 РЗЗО 1)4 В 22 О ИЗОБРЕТЕН ЕТЕПЬСТ У К АВТОР тейному изготовмоделям. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ФОРМ(57) Изобретение относится к ли производству, к оборудованию для ления литья по выплавляем ым Цель изобретения - предотвращение термических ударов при транспортировке керамических форм от прокалочной печи к месту заливки, которая достигается закреплением теплоизолированного колпака на траверсе и установкой керамических форм на основании устройства. При опускании теплоизолированного колпака на основание устройства керамические формы заключаются в термостатированную полость, а при взаимодействии рычагов траверсы с цапфами основания транспортное устройство с керамическими формами может перемещаться к месту заливки без существенного охлаждения последних, что позволяет снизить брак от разрушения форм при заливке.2 ил.4844 Формула изобретения 1271Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления литья по выплавляемым моделям.Цель изобретения - предотвращение термических ударов при транспортировке форм до их заливки.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - - то же, вид сбоку.Устройство состоит из траверсы 1, имеющей проушину 2 для крепления его к грузо- подъемным средствам цеха, четырех тяг 3, соединенных одним концом через ось 4 с траверсой 1, а вторым концом через щелевидное отверстие и ось 5 с четырьмя рычагами 6, укрепленными на осях 7, расположенных на верхней части открытого снизу колпака 8. Устройство имеет фиксатор положения рычагов, состоящий из вала 9, неподвижно закрепленного на траверсе 1, втулки 10, неподвижно закрепленной на колпаке 8, и защелки 11. Колпак 8 имеет теплоизоляцию 2 и внутренние стенки 13, выполненные из материала с высокой отражательной способностью, например, из полированной нержавеющей стали.Устройство работает следующим образом.С помощью цехового грузоподъемного средства устройство опускают на основание 14 с формами 15, таким образом, что вертикальная ось устройства совпадает с вертикальной осью основания 14, а формы 15, размещенные на основании 14 оказываются внутри колпака 8.Достигнув верхней поверхности основания 14, колпак 8 останавливается, а траверсапродолжает опускаться вниз под действием собственного веса, одновременно разводя в стороны тяги 3 и сближая нижние концы рычагов. Остановка траверсы 1 в крайнем нижнем положении обеспечивается защелкой 11. При этом верхние поверхности крюкообразных концов рычагов 6 оказываются ниже нижних поверхностей цапф 16 основания 14. При подьеме грузо- подъемного устройства вверх сначала поднимается траверса 1, а колпак 8 некоторое время, определяемое величиной хода вала 9 относительно втулки 10, остается неподвижным.В процессе перемещения траверсы 1 происходит сближение концов тяг 3, которые при своем перемещении разводят в стороны нижние крюкообразные концы рычагов 6, входящих в зацепление с цапфами 16 основания 14 и при дальнейшем подъеме устройства обеспечивающих подъем вверх и перемещение основания 14 с формами 15 Такое фиксированное относительно устрой.ства положение основания 14 сохраняется до опускания его на твердую поверхность, например на заливочный плац цеха. В процессе транспортировки формы 15,закрытые от контакта с внешней средой основанием 14 и теплоизолированными стенками колпака 8, сохраняют аккумулированное ими в процессе прокладки тепло в течение длительного времени. Кроме того, внутренние стенки колпака 8, выполненные из материала с высокой отражательной способностью, излучают на формы 15 тепло, аккумулированное основанием 14, и теп- О ло внутренних поверхностей форм 15 череззаливочные воронки, таким образом выравнивания температуру форм по всему объему. В зоне заливки устройство опускаетсяна заливочный плац, где в крайнем нижнем положении защелка 11 выходит из зацепления с валом 9, освобождая его от жесткого сцепления с втулкой 10, закрепленной на верхней поверхности колпака 8.При подъеме устройства вверх освобож О денный от зацепления вал перемешается вовтулке 10, удлиняя расстояние между траверсой 1 и колпаком 8, что в свою очередь обеспечивает перемещение тяг 3 и рычагов 6 и, как следствие, вывод из зацепления с основанием 14 рычагов 6,25 При подъеме устройства вверх основание 14 с формами 15 остается на заливочном плацу, а устройство используется для транспортировки следующего основания. При этом защелка 11 автоматически устанавливается в положение готовности для фиксации вала 9 относительно втулки 10 при опускании устройства на очередное основание.Оснащение устройства для транспортировки форм колпаком с теплоизолированными стенками, внутренняя часть которых выполнена из материала с высокой отражательной способностьк), обеспечивающей термостатирование, исключает резкое неравномерное охлаждение прокаленных форм при транспортировке и их разрушение от терми О ческих ударов,Устройство для транспортировки форм, 45 преимущественно керамических, от прокалочной печи к месту заливки, содержащее систему тяг и рычагов, связанных с фиксатором положения рычагов, отличающееся тем, что, с целью предотвращения термических ударов при транспортировке форм 50 до их заливки, оно снабжено основаниемдля размещения форм и теплоизолированным колпаком, закрепленным неподвижно на траверсе, с которой связана система тяг и рычагов, причем основание имеет возможность взаимодействия с системой тяг, рычагов и теплоизолированным колпаком с образованием термостатированной полости для форм.едактор А. Шишкинааказ 6517/11ВНИ 113035,филиал ПП Составитель ВТекред И. ВересТираж 757И Государственногоделам изобретенийосква, Ж - 35, РаушПатент, г. Ужгор комитета и открыт скан наб од, ул. П рректор ЛдписиоеСССРй