Устройство для смешивания

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 127475 191 Р 5/18 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСН льс легЮ с 3 4 й 4 ь ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Алма-Атинский филиал Джамбукого технологического институтакой и пищевой промышленности(56) Авторское свидетельство СССР 185339, кл. В 01 Р 13/02, 1965Авторское свидетельство СССРР 595179, кл. В 29 3 5/02, 1976,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ(57) Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих матерна в с жидкостью, может быть использ,но в химической, мукомольно-крупяй и комбикормовой промышленности и обеспечивает улучшение качествасмешивания материала со связующими экономию связующего путем обеспечения подачи последнего только в рабочую зону смешивания. Устройстводля смешивания содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1 сзагрузочным и выгрузочным патрубками, полый вал 3 с радиальнымитрубками 4, размещенными рядамивдоль вала. Каждый ряд трубок снабжен установленными на валу по всейдлине корпуса поддоном 9, размещен 1274754ным по одну сторону ряда, и заборно- одна навстречу другой. Внутри поло- распределительными приспособлениями го вала установлена упругая трубка, ЗРП) в виде сплошных 7 и щелевых 8 имеющая продольный вырез со стороны лотков, размещенными по другую сто- загрузочного патрубка. При вращении рону ряда, ЗРП соединены между собой вала ЗРП захватывают материал, котощелевыми лотками, развернутыми в сто- рый сквозь щели в лотках просыпает- рону ряда, трубок. Форсунки каждой ся в зону действия встречных струй пары трубок, расположенных по обе связующего, поступающего из форсу- стороны щелевых лотков, направлены нок, 2 з.п.ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих материалов с жидкостью и может быть использовано в химической промышленности, а также в мукомольно-крупяной икомбикормовой промышленности для смешивания частиц зерна, комбикормов, травяных сечек, кормосмесей и т,п.материалов со связующим.Цель изобретения - улучшение 1 О качества смешивания материала со связующим и экономия связующего путем обеспечения подачи последнего только в рабочую зону смешивания.На фиг.1 изображено устройство 15 для смешивания, общий вид,продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство состоит из горизонталь 20 ного цилиндрического корпуса 1 и загрузочного патрубка 2. Внутри корпуса 1 расположен полый вал 3 для подвода связующего, к поверхности которого прикреплены ряды радиальных трубок 4 с распыпительными форсунками 5. На поверхности полого вала 3 имеются выступы 6, к которым прикреплены с одной стороны каждого ряда трубок 4 заборно.-распределительные приспособления в виде сплошных 7 и щелевых 8лотков, соединяющихся между собой щелевыми лотками, и поддон 9, размещенный с другой стороны каждого ряда трубок. Заборно- З 5 распределительные приспособления и поддоны установлены по всей длине корпуса 1. Форсунки 5 каждой пары трубок, расположеных по обе стороны щелевых лотков 8, направлены од 2на навстречу другой, Щелевые лотки 8развернуты в сторону ряда трубок 4.Внутри полого вала 3 помещенаупругая трубка 10 с продольным вырезом 11 со стороны загрузочного патрубка 1, фиксируемая в требуемомположении с помощью стержня 12, пропущенного через полуось 13 и прикрепленного к крышке 14 накладной пластинкой 15, В свою очередь, крышки 14 и 16 прикреплены к боковинам 17 и 18корпуса 1. Полый вал 3 установлен . на двух подшипниках 19 качения, которые посажены на полуосях 13 и 20. Привод устройства осуществляется через выходной конец 21 полуоси 20, К смесителю связующее подводится под определенным давлением по трубопроводу 22. Для предотвращения протекания связующего наружу в устройствах использованы манжетные контактные уплотнения 23 и 24. Готовый материал выходит через выгрузочный патрубок 25.Устройство работает следующим образом.Частицы материала через загрузочный патрубок 2 попадают в нижнюю часть корпуса 1, откуда они захватываются с помощью эаборно-распределительных приспособлений. В процессе подъема заборно-распределительными приспособлениями частицы материала через щели лотка 8 опускаются тонким слоем между форсунками 5, В это время иэ форсунок 5 трубок 4, находящихся в пределах продольного выреза 11 упругой трубки 1 О, под определенным давлением частицы материала подвергаются двустороннему смешива274754 А-А нию со связующим, поступающим потрубопроводу 22 через полый вал 3и трубки 4 в форсунки 5. Смешанныесо связующим частицы материала падают на поддон 9 и по мере вращения полого вала 3 центробежной силой отбрасываются в выгрузочный патрубок 25. Такой цикл работы периодически повторяется. Формула изобретения 1. Устройство для смешивания, содержащее цилиндрический корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, в котором размещены полый вал для подвода связующего и распылительные форсунки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества смешивания материала со связующим, корпус установлен горизонтально, форсунки соединены с полым валом с помощью радиальных трубок, установленных рядами вдоль вала, а каждый ряд трубок снабжен установленными на валу по всей длине корпуса поддоном, размещенным по одну сторону ряда и заборно-распределительными приспособлениями в виде сплошных и щелевых лотков, размещенными по другую сторону ряда и соединяющимися между собой щелевыми лотками, при этом форсунки каждой пары трубок, расположенных по обе стороны щелевых лотков, направлены одна навстречу другой.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что щелевые лотки развернуты в сторону ряда трубок. 3. Устройство по п,1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью экономии связующего путем обеспечения подачи последнего только в рабочую зону смешивания, полый вал снабжен размещенной внутри него упругой трубкой, имеющей продольный вырез со стороны загрузочного патрубка.