Способ определения ворсистости пряжи и устройство для его осуществления

(19) 111) С 01 Б 33/3 ЕТЕНИЯ Ьй ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ивановский ордена ТрудовогоКрасного Знамени текстильный институт им. М.В.Фрунзе и Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОРСИСТОСТИПРЯЖИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение позволяет повыситьобъективность и точность определенияворсистости пряжи. Пряжу 26 наматывают на барабан 1 в один слой, устанавливают измерительный цилиндр 4на определенном расстоянии от барабана и поворачивают последний на одиноборот сначала в одну сторону, затемв другую. При этом измеряют моментсилы на оси цилиндра, обтянутого ворсовой тканью 25. По средней из величин момента силы оценивают ворсистость пряжи, а по разнице между нимисудят о направлении ворсинок на телепряжи. 1 з.п, ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к измерительной технике, текстильной промышленности, в частности к лабораторнымисследованиям пряжи.Целью изобретения является повышение объективности и точности определения ворсистости пряжи, а такжерасширение функциональных воэможностей способа определения ворсистостипряжи,На чертеже изображена схема устройства для реализации способа определения ворсистости пряжи.Способ определения ворсистостипряжи заключается в том, что из пряжи формируют сплошную поверхностьпутем намотки ее в один слой (в данном случае на барабан), перемещаютэту поверхность относительно контактирующего с ней цилиндра с ворсовойповерхностью путем вращения барабанапопеременно в двух направлениях, измеряют моменты сил на оси измерительного цилиндра и по средней из величинмоментов сил, измеренных при перемещении пряжи в разных направлениях,оценивают ее ворсистость,Устройство для реализации предла,гаемого способа содержит смонтированные на основании (показано схематически штриховкой) барабан 1, связанный с реверсивным приводом, состоящимиз двигателя 2 и редуктора 3, расположенный над барабаном 1 измерительный цилиндр 4, на оси 5 которого установлен измеритель момента силы,состоящий из двух спиральных пружин6, стрелку 7 и шкалу 8. Ось цилиндра4 установлена в подшипниках 9 поворотной относительно оси 10 скобы 11,которая может изменять свое положение относительно основания за счетналичия Фиксатора 12, связанного супором 13 посредством гайки 14 ишпильки 15. Свободный конец Фиксатора12 касается штока индикатора 16, закрепленного неподвижно относительнооснования устройства. Барабан 1 снабжен фланцами 17 с прорезями для заводки в них и фиксации концов пряжи при испытании.Устройство содержит также держатель 18 паковки 19, нитенатяжитель 20, верхняя тарелочка которого установлена на штоке измерителя 21 толщины пряжи, нитераскладчик 22, связанный посредством гайки 23 и винта 24 с приводом барабана 1. Поверхность измерительного цилиндра 4 обтянута ворсовой тканью 25.Предлагаемый способ с помощью устройства реализуется следующим об разом.При первой операции измерения конец исследуемого участка пряжи 26заводят в прорезь правого боковогофланца 17 и включают электродвигатель 2. При этом вращение вала электродвигателя 2 через редуктор 3 передается барабану 1 и пряжа 2, сматываясь с паковки 18, наматывается припостоянном натяжении, создаваемомнитенатяжным прибором 20, и с постоянным шагом с помощью нитераскладчика22 на поверхность барабана 1. Одновременно с этим регистрируют показания индикатора 21, измеряющего толщину ствола пряжи 26. При намотке слояпряжи на поверхность барабана 1 электродвигатель 5 останавливают и второй конец исследуемого участка пряжизакрепляют в прорези левого боковогофланца 17 барабана 1. Затем с помощьюфиксатора 12, индикатора 16 и гайки14 устанавливают разводку между осямибарабана 1 и цилиндра 4 из условияЬ К +К 2+й, +Л+Ь30где Ь - разводка между осями барабанаи цилиндра, мм;К - радиус барабана 1, мм;К - радиус барабана 4, мм;Й - средний диаметр стола пряжи26, мм;д - величина, учитывающая колебания толщины пряжи по еедлине (находится из условия 4 О б=(о)шах-й), мм;Ь - толщина ворсовой ткани, мм.Далее включают электродвигатель 2,и барабан 1 вращается с постояннойскоростью. Вследствие касания ворсинок исследуемой пряжи с ворсинкамиворсовой ткани (бархата) 25 на осибарабана 1 возникает момент вращения,который уравновешивается спиральнымипружинами 6. В результате стрелка 7 50отклоняется от первоначального положения на угол, пропорциональный уровню ворсистости пряжи. Значения, показанные стрелкой 7 на шкале 8, снимают в течение одного оборота вращения барабана 1; Затем .с помощью редуктора 3 реверсируют направлениевращения вала электродвигателя 2 ив течение одного оборота вращенияФормула изобретения Составитель Г.НовиковаРедактор Н,Швыдкая Техред,А.Кравчук- Корректор С,щекмар Заказ 6469/40 Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 3 12737 барабана 1 повторно снимают показания, обусловленные положением стрелУ ки 7 на шкале 8. 0 величине ворсистости пряжи судят по среднему арифметическому значению из двух показа ний, полученных при различных направлениях вращения барабана 1, а направление общей ориентации ворсинок определяют путем сравнения по абсолютной величине двух показаний, полученных при различных направлениях вращения барабана 1. Меньшая величина соответствует прямой ориентации ворси нок относительно оси пряжи и направления ее дальнейшего перемещения по технологической цепочке, а большая величина - "обратной" ориентации ворсинок.После окончания измерений выключают электродвигатель 2, поднимают фиксатор 12 с помощью гайки 14 на величину Е )Е с целью беспрепятственного съема с поверхности барабана 1 участка исследуемой пряжи и для последующей намотки нового участка пря-жи указанными операциями. 1. Способ определения ворсистостиЭО пряжи, заключающийся в перемещении пряжи относительно контактирующего 97 4с ней цилиндра, измерении возникающего при этом момента сил на его оси и оценке ворсистости по величине последнего, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения объективности и точности определения, а также расширения функциональных возможностей, предварительно из пряжи формируют сплошную поверхность путем намотки ее в один слой, а перемещение пряжи осуществляют с постоянной скоростью попеоеменно в двух противоположных направлениях, при этом цилиндр, контактирующий с пряжей, имеет ворсовую поверхность, а ворсистость оценивают по средней величине моментов сил, измеренных при перемещении пряжи в разных направлениях.2. Устройство для определения ворсистости пряжи, содержащее смонтированные на основании средство для перемещения пряжи и измерительный цилиндр, связанный с измерителем момента силы на его оси, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что средство для перемещения пряжи содержит реверсивный привод и связанный с ним барабан, при этом измерительный цилиндр расположен над барабаном с возможностью перемещения, а их оси параллельны, причем поверхность измерительного цилиндра покрыта ворсовой тканью.