Устройство для прессования стружечных плит

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 0 ИЗО(5 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАНИЕ А ВТОРСНОМУ СВИ РЕТЕ ЛЬС СТРУ 5 юл. Р 43 аучно-исследователь- евообрабатывающей нов, Н.В, Малыгин(71). Всесоюзныйский институт депромьппленности(56) Авторское сУ 1105535, кл. ВДенисов С.Г. Ити склеивания дрпроцессе прессовжечных плит. Авт1975, с. 18-20. 088.8)идетельство СССР27 Н 3/20, 1982.сследование прочносвесных частиц вния древесно-струреферат, Красноярск,801271752(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯЖЕЧНЫХ ПЛИТ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и позволяет повысить качество древесностружечных плит за счет снижения токсичности. Сформированные и предварительно установленные древесностружечные пакеты размещают между верхней 2 и нижней 3 нагревательными плитами пресса, Распределитель 16 в зависимости от положения его внутренней емкости 19 относительно наружнойемкости 18 соединяет посредством каналов 20 каналы 13 опорных пластин11 верхней 2 и нижней 3 нагреватель271752 ных плит с баллоном 7 или с вакуум- насосом. Привод 9 выполнен реверсивным, т,е. акцептор подают то через верхнюю полость пакета 5, то через его нижнюю полость. Акцептор распреИзобретение относится к деревообрабатывающей промьпдленности и может быть использовано при изготовлении плит из измельченных древесных частиц. 5Цель изобретения - повьддение качества плит за счет снижения токсичности.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, общий вид; на О фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство для прессования стру-.е. жечных плит включает станину 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 нагревательные пли ты с узлом 4 подачи в пакет 5 теплоносителя и систему 6 его подвода и управления с баллоном 7 и вакуум-насосом 8 и привод 9, причем узел 4 подачи в пакет 5 теплоносителя выполнен 20 в виде жестко закрепленных на внутренних плоскостях 10 верхчей 2 и нижней 3 нагревательных плит опорных пластин 11 с отверстиями 12, с расположенными по контуру каналами 13 25 и установленными между верхней 2 и нижней 3 нагревательными плитами и опорными пластинами 11 рамок 14 для очистки отверстий 12 опорных пластин 11 со штырями 15, которые разме- ЗО щены в отверстиях 12 опорных пластин 11, а система 6 подвода теплоносителя и управления снабжена распределителем 16, имеющим размещенные с зазором 17 наружную 18 и внутреннюю 19 емкости, при этом наружная емкость 18 имеет каналы 20-22,. соединяющие ее соответственно с каналами 13 опорных пластин 11, баллоном 7 и вакуум- насосом 8, внутренняя емкость 19 име ет выступы 23 и выполнена с возможностью поворота ее относительно наружной полости 18, а привод 9 выполнен реверсивным,Кроме того, рамка 14 имеет упоры 24, выходящие за пределы нагревательной плиты, система подвода теплоноделяется по системе каналов внутриопорной пластины 11 и поступает через отверстия 12 в пакет. После обработки пакета 5 акцептором плиты 2и 3 пресса размыкают. 3 ил. сителя и управления снабжена датчиком 25 и компрессором 26, на станине 1 имеется ограничитель 27 опускания плит 2 и 3 пресса, а между вакуум-насосом 8 и компрессором 26 размещен фильтр 28 для рекуперации акцептора. Для настройки на толщину плиты в прессе имеются съемные калибрующие планки 29.Устройство работает следующим образом..Сформированные и предварительно уплотненные древесно-стружечные пакеты размещают между нагретыми да 180- 190 С верхней 2 и нижней 3 нагревательными плитами пресса, затем сжимают под давлением 3,0 МПа до посадки нагревательных плит 2 и 3 на калибрующие планки 29 и прогревают до достижения в среднем слое пакета 5 температуры 102-07 С, выдерживают пакет в течение 60-80 с для отверждения связующего. При этом датчик 25 входит в контакт с левым упором 24 и включает систему 6 управления узлом 4 подачи теплоносителя с акцептором. При этом распределитель 16 в зависимости от положения его внутренней емкости 19 относительно наружной емкости 18 соединяют посредством каналов 20 каналы 13 опорных пластин 11 верхней 2 и нижней 3 нагревательных пластин с баллоном 7 или с вакуум-насосом. В положении, указанном на фиг. 1, опорная пластина 11 верхней нагревательйой плиты 2 соединена посредством каналов 20 и 13 с баллоном 7 а опорная пластина 11 нижней нагревательной плиты 3 посредством каналов 20 и 12 соединена с вакуум- насосом 8. Для интенсивности и качества осуществления процесса проникновения теплоносителя с акцептором в пакет 5 привод 9 выполнен реверсивным, т.е. акцептор подают то через в,;рхнюю полость пакета 5, то через нижнюю его полость. Распреде1271752 4-А Ж 15 11 г 9 гц Составитель Н. ДроздовТехред В.Кадар Лугова едактор И. Булла оррект 19 Тираж 5 НИИПИ Государствен по делам изобрете 13035, Москва, Жкаэ исно о комитета СССР и открытий Раушская наб., д. 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проект ление акцептора осуществляют так:акцептор распределяется по системеканалов внутри опорной плиты 11 ипоступает через отверстия 12 в пакет.После обработки пакета 5 акцепторомразмыкают плиты 2 и 3 пресса и помере опускания плит 2 и 3 пресса правый упор 24 приходит в контакт с ограничителем 27 и штыри 15 рамки 14вхорят в отверстия 12 опорных плас Отин 11, т.е. отверстия 12 прочищаются.1 При сомкнутом прессе рамка 14 на-, ходится как бы в плавающем положении 15 и отверстия 12 открыты для поступления в пакет 5 и выхода из него теплоносителя с акцептором. Фильтром 28 осуществляют рекуперацию акцептора, который направляют в баллон 7. Цикл 20 повторяют.Устройство позволяет повысить качество древесно-стружечных плит за счет уменьшения их токсичности путем введения акцептора формальдегида во 25 время отсоса парогазовой смеси. Зкономический эффект от внедренияизобретения составит 400 тыс.руб/год,Формула изобретения Устройство для прессования стружечных плит, включающее станину, нагревательные плиты с каналами, систему подвода теплоносителя с баллоном и вакуум-камерой, узел подачи теплоносителя в стружечную плиту и привод плит, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью повышения качества плит эа счет снижения токсичности, узел подачи теплоносителя встружечную плиту выполнен в видеопорных пластин, которые жестко закреплены на рабочих плоскостях нагревательных плит и имеют отверстия ирасположенные по контуру каналы, причем в отверстиях установлены рамкисо штырями а система подвода теплоносителя снабжена распределителем,имеющим внутреннюю и наружную емкости, размещенные с зазором относительно друг друга, при этом наружная емкость при помощи трубопроводов сое=динена с каналами опорных плит, баллоном и вакуум-насосом, а внутренняяемкость имеет выступы и смонтирована с возможностью поворота относительно наружной емкости.