Способ обработки фасок

Номер патента: 1794579

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Романов, Чумакина, Щипунов

МПК: B21J 13/02

Метки: оснастки, повышения, стойкости, штамповой

...стеклования выбираются исходя из следующего; при штамповке заготовок. стекловидное покрытие является формообразующей поверхностьа, следовательно должно быть твердым на протяжении всео процесса штамповки, поэтому должно иметь температуру стеклования выше температуры штам-.1794579 температуре, затем температуру штампа снижают до температуры штамповки.2. Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют стекловидное покрытие, имеющее температуру плавления на 50100 С выше температуры штамповки,3. Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что при ухудшении поверхности штампа после штамповки серии деталей производят повторный нагрев штампа. Составитель С. ЩипуновТехред М. Моргентал Корректор Л. Пилипенко Редактор Заказ 388...

Номер патента: 427788

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Анохин, Бровпев, Ворошиловградский, Любченко, Попова

МПК: B23B 1/00

Метки: инструмр, нта, повышения, стойкости

...с 25 зостроительный завод им ции помощью гидроиескоструйки, а затем обраба.тываьоь в щелочном растворе (кальцьпироваииая сота СаСоз - 40 - 50 г/л, трииатрий фосфат Х;РО, - 20 - 25 г/л) при температуре 40 - 1 ьС в течение 0,5 - 1 мин, после ироизводя 1 иромывку в проточной иоле в течеии 1 - 3 мин.Для снятия с поверхности летали окислонпроизводят лекаьароваиие в растворе серной кислоты (40 - 80 г/л) ири темйературс 10 - 25 С в течение 0,5-мин, после леталь промывают холодной проточной иолой.Затем деталь фосфатируют в растворе (сольМажеф - 30 - 33 г/л, азтиокислый цинк 40 вг/л) ири температуре 85 - 90 С в течеььие 20 - 25 мин.Г 1 ромывку производят в горячей проточной воде с последующей сушкой сухим сжатым роалухом.Г 1 ерсл проииткой...

Номер патента: 804696

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Браверман, Житник, Легостаев, Литвиненко, Сосонкин, Яковенко

МПК: C21C 5/52

Метки: печи, повышения, сводаэлектродуговой, стойкости

...еговнутренней поверхности в период междуплавками, а к медленному охлаждениючто обеспечивает эксплуатацию сводовыхогнеупоров без сколов, так как после за 15 валки остывший свод устанавливается напечь, куда завалена холодная шихта.Осуществление предлагаемого способауменьшает долю используемого тепла,аккумулированного кладкой свода, кото 2 о рое в известном способе передается шихте, приводит к уменьшению расхода электродов, так как будут исключены конвективные токи холодного воздуха черезэлектродные отверстия в период между25 плавками,Если .потери аккумулированного кладкой свода тепла по сравнению с известнымспособом в стоимостном выражении компенсируется экономией электродов, тоэкономический эффект можно рассчитатьиз условия повышения...

Номер патента: 109885

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Замятин

МПК: E21C 35/18

Метки: зарубки, зубка, повышения, стойкости, угля

...напаянной пластинкойизотермической заочной или селитровой увеличе кой зубо подверга калке в ванне. ия г к с ется щел сдмет изооретспня ОПИСАНИЕ И Зубки для зарубки угля с большими включениями колчедана и других пород, с пластинками из твердого сплава, режущие кромки которых расположены на одном уровне с державкой, известны,Особенностью предлагаемого способа является то, что, с целью создания жесткого основания под пластинкой твердого сплава, зубок с напаянной пластинкой подвергается изотермической закалке в селитровой или щелочной ванне.Пластинка из твердого сплава напаивается при помощи никелевомарганцовистой латуни или никелево-марганцовистой бронзы, Для Способ повышения стойкости зубка для зарубки угля, о т л и ч а ющ и й с я...

Номер патента: 338012

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гомозов, Мелехин

МПК: A24B 7/00

Метки: повышения, стойкости, табакорезальных

...стойк шается на 30%. В зависимо ческих условий может меня тенцналов, н регулируются нейтрализации дополнитель сть ножей повысти от технологиься величина по- подводимые для ые зарядьь ет изобретени Сп )соб повышения стон10 ных ножей на износ, отлис целью предотвращенияния металла в результатего процесса, возникающегвин ножей с табаком, и15 металла, к ножам подводяряженный электрическийствующий по величине по,трохимнческому потенциал Изобретение относится к табачной промышленности, а именно к способам повышения стойкости на износ табакорезальных ножей, В настоящее время резание табака на табакорсзальных станках производится металлическими ножами, которые быстро затупляются. Высокие расходы на инструмент и затраты времени на смену ножей...