Шликер для изготовления вакуумплотных огнеупорных изделий

Изобретение относится к составам водных шликеров, применяемых в керамической и огнеупорной промышленности для изготовления вакуум-плотныхизделий, и может быть использованодля изготовления ответственных изделий сложной конфигурации (тиглей,чехлов, термопар, элементов металлических токовводов и т.д.) методомлитья в гипсовые Формы, 10Цель изобретения - снижение литейной влажности шликера,При взаимодействии МдО с водойинтенсивно протекает процесс гидратации. Вновь образующаяся Фаза 15гидрата магния на первых стадияхпредставлена в виде коллоида. Помере насыщения дисперсной средыгидрооксидом магния суспензия поотношению к нему становится все более насыщенной и при определенныхстепенях перенасьпцения в объеме суспензии начинают образовываться субмикроскопические зародыши твердойфазы, Эти зародыши, обладая оченьвысокой удельной поверхностью, связывают большое количество воды ввице соловатной оболочки. Крометого, будучи склонными к броуновскому движению, они способствуют возникновению в объеме суспензии связанной структуры, что приводит ктиксотропному увеличению вязкостиво времени, т.е, к загустеваниюшликера, что ухудшает его литейнуюспособность.Введение оксида иттербия несколько замедляет процесс гидратации оксида магния вследствие его меньшейгидратируемости, однако в недостаточной степени,Оксид зрбия при взаимодействии с водой не образует гидратных соединений. При введении оксида эрбия в магнеэиальные суспензии он покрывает 15 зерна исходного оксида магния равномерным слоем. Кроме того, так как оксид эрбия по своей химической природе близок к оксиду магния, то в поверхностном слое происходит изоморфное замещение Ме и Ег1 1 1Таким образом, на поверхности зерен образуется труднорастворимое комплексное соединение.Поэтому введение оксида эрбия спо 55 собствует пониженной гидратируемости оксида магния, как следствие, уменьшаются коэффициент загустеваемости и вязкость, повышается агрегативная устойчивость.Однако наличие в массе гидратных соединений активизирует процессы спекания, тем самым достигается высокая механическая прочность изделий, Добавка оксида эрбия позволяет получать высокоплотный материал, но недостаточно хорошо спекаемый. Поэтому целесообразна комплексная добавка оксид иттербия + оксид эрбия, обеспечивающая получение шликера с высокими литейными свойствами, а также изделий на основе этого шликера с высокими Физико-керамическими характеристиками.Технология приготовления шликера следующая.Исходный порошок оксида магния увлажняют водой до влажности 7-97, Из массы прессуют брикет при удельном давлении 50 МПа и обжигают прио1580 С и выдержке 2 ч. Брикет после обжига дробят и рассеивают до частиц размером менее 3 мм. Порошок оксида магния смешивают с оксидом иттербия и оксидом эрбия и загружают в шаровую мельницу, затем заливают воду иэ расчета получения щпикера влажности 32-353, Массовое соотношение материал; шары: вода 2.3:1Оксид магния совместно с добаво ками измельчают при 10-15 С до остат ка на сите 0063-0,57 Затем шликер вакуумируют 15-20 мин при разрежении 300-400 мм рт.ст. Изделия отливают сразу или не позднее, чем через 12 ч после приготовления шликера, Температура шликера 10-15 С, гипсовых форм 12-18 С, рН суспензии 12,5-13,0, Отливки выдерживакт в формах 1-1,5 ч, затем извлекают и сушат в течениео 18 ч на воздухе при 15-20 С, Изделия обжигают в газопламенной печи прио1750 С и выдержке 6 ч.Показатели свойств магнезиальныхшликеров приведены в табл, 1,В табл. 2 приведены фи -зико - керамические свойства изделий , полученных из магиезиальных шликеров.Таким образом, предлагаемый шликер с высокими литейными характеристиками позволяет получить изделия с высокими физико-керамическими характеристиками.1268547 он содержит дополнительно оксид эрбия при следующем соотношении компонентов, мас.7;Периклаз 53-61Вода 32-40Оксид иттербия 1-6Оксид зрбия 1-6 Формула из обретения Шликер для изготовления вакуум- плотных огнеупорных изделий, включающий периклаз, воду и оксид оттербия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения литейной влажности,Т а б л и ц а 1 Свойства шликеров Содержание компонентов, мас,7 Состав Вязкость)Па с 10) рН Агрегативная устойчивость ( -потенциал) Плотность,г/сиз Н О УЬО Ег 0 Известный 1,53 15,7 12)7 +36,31 1)50 15)5 13)0 +39)11 46" 50 2 44 50ю Предлагаемый 1,53 11,6 13,0 +39,27 1,57 21,5 12,98 +33,11 1)55 7)5 12)8 +43)8 1,57 9,8 13)0 +40,5 Т а б л и ц а 2 Время Плотсушки в ностьгипсовых г/смформах,мин ткрыаяорисость, Х став 90 310 0 0,25 4