Устройство для отсоса избыточного шликера из форм при литье керамических изделий

М 103031 Класс 801, 54 о СССР САНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ кии Каштелян и А, М..Д ОТСОСА ИЗБЫТОЧНОГО ШЛИКЕР ИТЬЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ СТРОЙСТВО Д ИЗ ФОРМ ПР Знвтсио 19 иотя 1954 и. 3 М 3766/452114 в Миннстсрство мсстной иромышссивости РСФС 1 При литькерамических изделий црименяотя известные устройства для отсоса цз форм избыточного шликера. Общий недостаток этих устройств закгиочается в том, что оцц црц отсосс шлцкера обычно допускают всасывацие паразитного воздуха, образующего газовые пузыри и снижающего качество литья. Кроме того, эти устройства цс обеспечивают полного удалешгя шгиксра цз форм.Эти недостатки устранены в описываемом устройстве. В конструктивном оформлении его использованы особенности известных дозироцочцых аппаратов с применением установленной на имеошем возвратно-поступательное движение кронштейне вакуум-камеры, снабженнойй крышкой и конусообразным дном с гнездами и отвсрстимц для трубопроводов.Для устранения подсоса царазцтного воздуха при отсосе ш;шксра здесь применены подпружиненные стаканы, взаимодействующие с ццлиндрическими стержнями, установленными в гнездах вакуум-камеры, и с монтированными на отдельном, имеющем возвратно-поступательное движение, кронштейне упорами, регулируемыми по высоте,Полное удаление шликсра цз форм достигается тем, что прицу д;1- тельное открывание и закрывание клапанов осуществляется согласованным движением кронштейнов, несущих вакуум-,камеру и регулц. русмые по высоте упоры,На фиг. 1 изображен общий вид устройства в продольном разрезе; на фцг. 2 - общая схема работы устройства.Основной частью устройства для отсоса избыточного шлцксра цз форм при литье керамических цздс,.шй является вакуум-камера 1, цмеюцгая конусообразцос дно ) и крышку 3, покрыту 10 стек;Явным ко,цаксх 4, Дно камеры имеет гнезда для трубок 5, 6 и боковой выводной трубки (ца чертеже цс показанной), сообщающейся с клапанами 7 ц д (фиг, 2). Кроме того, и дцкамеры имеются четыре гнезда, куда пом- шсцы пружины 9, цподвижны втулки 10 и ццлицдричски стржиц 1. Послдиис иа своем нцжцх конце снабжены клапацамц 1 и) укреплены ца крышке 133 куух 1-кахеры прц помощи винтов 13. Вакуум- камера укреплена на кронштейне 14, имеющем возвратцо-поступательное движение по направляющим 1), К 103036В другом кронштейне 16 свободно движутся подпружиненные стаканы 17, выполнсшые в виде трубок, в верхней части которых имсотея регулировочиая гайка 18 и кольцевая канавка 19 с уплотиитслем, через которую стаканы соединяются с дном вакуум-камеры. Для регулирования установки стаканов 17 по высоте служат, кроме регулировочных гаек 18, также регулируемые по высоте упоры 20, ввинченные в гнезда кронштейна 16,В кронштейне 16 и.есгс, кроме того, гнездо для сливного клапана 21, имеющего отводной гиокий рукав 22.Возвратно-поступательное движение кронштейнов 14 и 16, а также открывание, клапанов 7 и 8 осуществляется автоматически ири помощи кулачков 28, 24, 25 и 26, надетых иа вал 27. Клапан 8 через гибкий рукав сообщается с вакуум-баллонами 28, разрежение воздуха в которых создается насосом 29. Отсосаниый шликер по рукаву 22 возвращается затем в питатель,Действие устройства закгиочастся и следующем. В начале опускания ьакуум-камеры сливной клапан 21 закрывается и открывается вакуумах- иый,клапан 8, благодаря чему в вакуум-камсрс образуется разрежение воздуха. Стаканы 17 и цилиндрические стержни 11 погружаются в формы, причем благодаря согласованному движению кронштейнов 14 и 16 между клапанами 12 ци,пндрических стержней и торцами стаканов 17 образуются кольцевыс щели, через, которые шликер всасывается ь вакуумэкамеру.Когда стаканы 17 достигнут крайнего нижнего положения в формах, вакуум-камера немного поднимается; при этом стаканы 17 под действием пружин 9 ломано прика- ются к клапанам 12 и кольцевыс щели закрываются. После окончания дссвня отсосов вакуумный клапан 8 закрывается и открывается атмосферный клапан 7. Благодаря тому, что кольцевые щели плотно за.крыты и вакуумный клапан включен, устраняется возможность присасываиия со шликсром иаразитиого воздуха,Для удаления остатка ш;шксра, стекающего со стенок иа дио формь после первичного отсося, кронштейны 14 и 16 вновь приводятся в действие, вакуумный клапан 8 вновь открывается, снова производится погрукение стаканов 17 и стержней 11 до диа форм и отсос шликера возобновляется.При подъеме вверх после окончания отсоса кронштейн 16 останавливается, а кронштейн 14, несущий вакуум-камеру, продолжает подниматься. При этом открывастся сливной клапан 21 и шликер по рукаву 22 отводится в питате;ь. В это время к:анапы 12 приподнимаОт вверх из гнезда стаканы 17 и кольцсвыс шсли оказывактся плотно перекрытыми.После слива шликсра процесс отсоса повторяется.Предмет изобретения1, Устройство для отсоса збытоцного шликера из форм при литье керамических изделий, выполненное в виде установленной на имеющем возвратно-поступательное движение кронштейне вакуум-камеры, снабженной крышкои и конусообразным дном,с гнездами и отверстиями для трубопроводов, отлича ющееся тем, что, с целью устранения подсоса паразитиого воздуха при отсосс шликера, применены подпружиненные стаканы, взаимодействуощие с установленными в гнездах вакуум- камеры цилиндрическими стержнями, снабженными клапанами, и с монтированными на отдельном, имеощем возвратно - поступательное движение, кронштейне регулирусмыми по высоте упорами.2. Устройство по и. 1, о т л и ч я ищс сс я тем, что, с целью по,июго отсоса шликера из форм, принудительное открывание и закрывание клапанов осуществляется согласованным движением кронштейнов, несущих вакуум-камеру и регулн. руемые по высоте упоры.