Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон

Номер патента: 1268302

Авторы: Винокур, Запорожец, Чаплич

ZIP архив

Текст

,т к ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Киевское специальное конструкторское бюро многошпиндельных автоматов(53) 621.94-229.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР В 664757, кл. В 23 В 31/12, 1977. (54) ЧЕТЪРЕХКУЛАЧКОВЪЙ САМОЦЕНТРИРУЗХИЙ ПАТРОН(57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для центрирования и закрепления тонкостенных и некруглой формы дета 1 0 лей в металлорежущих станках, преи мущественно токарных. Целью изобретения является повьппение надежности крепления при исключении деформации заготовки. Патрон содержит корпус 1 в котором по окружности расположены четыре зажимные кулачка, переме" щающихся радиально, и приводную тягу 10, На последней выполнены скосы 12. Корпус 1 снабжен ползунами, каждый из которых выполнен в виде рехгранной призмы, одна из граней оторой взаимодействует с скосом 12 тяги, а две другие - с основаниями соседних кулачков, перемещающихся во взаимно перпендикулярных плоскостях, 3 ил.Изобретение относится к станкостроению и может быть использованодля центрирования и закрепления тонкостенных и некруглой формы деталейв металлорежущих станках, преимущественно токарных многошпиндельных автоматах.Цель изобретения - повышение надежности крепления при исключениидеформации заготовки.На фиг. 1 изображенпатрон,продольный разрез; на фиг. 2 -разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 2.Патрон состоит из корпуса 1 закрепленного на шпинделе 2 станка спомощью винтов 3 и выполненного сторцевыми опорами 4. Во взаимно перпендикулярных пазах корпуса 1 радиально по отношению к оси патронаустановлены зажимные элементы 5 - 8,выполненные с коническими отверстиями 9.В центральной расточке корпуса 1расположена приводная тяга 10 с пазами 11 и скосами 12, на которых установлены ползуны 13.Ползуны представляют собой грехгранную призму, одна из граней которой наклонена к основанию под углом,соответствующим углу наклона скосов12 приводной тяги 10 и установленана ней, а две другие - контактируютс частями оснований двух соседнихзажимных элементов, Угол наклона скосов 12 приводной тяги 10 выбираетсяв зависимости от усилия, необходимого для закрепления обрабатываемой де"тали 14,В отверстиях корпуса 1 установлены толкатели 15, каждый из которыхимеет хвостовик 16, входящий в соответствующий паз 11 приводной тяги 10,и конический выступ 17, контактирующий с соответствующим коническим отверстием 9 зажимных элементов 5 - 8.Устройство работает следующим образом.Исходное положение - деталь закреплена в патроне.При холостом ходе приводной тяги 10 последняя получает движение слева направо относительно ползунов 13.При этом толкатели при взаимодействии с коническими поверхностями отверстий зажимных элементов 5 - 8 перемещают последние к оси патрона, освобождая при этом деталь 14,При рабочем ходе приводная тяга1 О перемещается справа налево и своими скосами 12 скользит по наклонным граням ползунов 13, При этом каж ный из ползунов 13, перемещаясь подиагонали между осями зажимных элементов 5 - 8 (в плоскости чертежа),передает движение двум соседним зажимным элементам 5 и 6 в радиальномнаправлении от приводной тяги 10.Происходит центрирование обрабатываемой детали 14, При дальнейшем перемещении приводной тяги 10 справаналево происходит. зажим детали 14.В случае установки в патрон брако.ванной заготовки поршня или неправильного ее базирования по торцовымопорам 4 работа патрона происходитследующим образом.2 О При рабочем ходе приводной тяги10 происходит касание заготовки только частью зажимных элементов, напри"мер элементов 5 и 7, Перемещение коснувшихся зажимныхэлементов 5 и 7прекращается, При дальнейшем движении приводной тяги 1 О ползуны 13,перемещаясь относительно остановленных зажимных элементов 5 и 7, соответствующими гранями передают движе- ЗО ние остальным двум зажимным элементам 6 и 8. Происходит касание обрабатываемой детали 14 всеми зажимнымиэлементами, т,е. центрирование детали 14 с равномерным распределениемусилия между всеми зажимными элементами. При дальнейшем перемещенииприводной тяги 10 с возрастающимусилием зажима ползуны 13, одновременно взаимодействующие с приводной 4 О тягой.10 и всеми зажимными элементами 5 - 8, обеспечивают равномерныйзажим детали 14 без искажения геометрической формы последней.Формула изобретения45Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон, в радиальных пазах корпусакоторого расположены зажимные кулачки,связанные со скосами тяги посредством чолзунов, о т л и ч а ю щ и й - 5 Ос я тем, что, с целью повышения надежности крепления при исключении деформации заготовки, каждый ползун выполнен в виде трехгранной призмы, од"на из граней которой выполнена нак лонной и предназначена для взаимодействия со скосом Тяги, а две другие -с частями оснований двух соседнихкулачков.1268302 Составитель Т. Кравченкоедактор О. Головач Техред Л,Олейник Корректо рни 1/1 О Тираж 1001ВНИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб., д П о а 4 Проектная роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужго

Смотреть

Заявка

3918538, 26.06.1985

КИЕВСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО МНОГОШПИНДЕЛЬНЫХ АВТОМАТОВ

ЗАПОРОЖЕЦ ВИКТОР КОНДРАТЬЕВИЧ, ЧАПЛИЧ ИОСИФ СТАНИСЛАВОВИЧ, ВИНОКУР ИГОРЬ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23B 31/00

Метки: патрон, самоцентрирующий, четырехкулачковый

Опубликовано: 07.11.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1268302-chetyrekhkulachkovyjj-samocentriruyushhijj-patron.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон</a>

Похожие патенты