Керамический материал

Номер патента: 1578574

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Бройде, Брудный, Кравчук, Ларин

МПК: G01N 3/40

Метки: глубине, изменения, после, приповерхностного, свойств, слоя, упрочняющей, физико-механических

...шлиф по поверхности с максимальной глубиной залегания на участках шлнфа с разной степенью упрочнения,Перед упрочняющеи обработкои заданных уровнях ступенчато сре т слои материала, при этом каждую ступень выполняют эквидистантной заданному уровню поверхности. Затем упрочняют поверхность образца, например, путем ее лазерной обработки.После упрочнения выполняют шлиф, экви. дистантный первоначально заданному уровню и прсходящий по поверхности с максимальной глубиной залегания. Затем на различных участках шлифа определяют физико-механические свойства материала, например микротвердость или его триботехнические характеристики, и об изменении физико-механических свойств материала по глубине поверхностного слоя судят с учетом глубины...

Номер патента: 555074

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Брант, Бранте, Гаевска, Гаевскис, Гринвальд

МПК: C04B 35/01, C04B 35/497, H01G 4/12

Метки: сегнетоэлектрического, шихта

...мельницах с агатовыми барабанами и шарами в среде этилового спирта в течение 8-10 час (до полного прохождения через сито Х 0056), После высушивания при 120 СС шихту прессуют в брикеты и подвергают первому обжигу при 900 С с выдержкой при этой температуре в течение 2 час, Затем брикеты измельчают и размалывают повторно. После помола из просушенной массы при удельном давлении 900-1000 кг, см прессуют заготовки конденсаторов в виде дисков и "чашек", Второй обжиг проводят при 1150 С с выдержкой при этой температуре до 1 час. Обжиг проводят в защитной атмосфере, предотвращающей потери РЬО,Примерный состав предлагаемой шихты может содержать следующие компоненты, вес, %:555074 66,85 26,75 2,71 1,87 1,82 РЬОГчЬз ОзИОЕпО 66,50 - 67,02 26,52...

Номер патента: 576305

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Грошева, Добровольский, Ермолка, Измалков, Карпинос, Клабуков, Рутковский

МПК: C04B 35/583, C04B 35/81

Метки: композиционного, шихта

...С 2050решением ти является рного матер молибден и зал слсдуюшпм образом. рошки нптрида бора и мона спиртовой суспензпп с ллами окиси алюминия в не в течение 6 - 8 ч. Полургают горячему прессоварессформс на прессе с инм, Режим горячего прсса 1750 - 1800 С, давление держка прп максимальной нцп 20 - 30 мцн. Охлаждефптовой прессформе.вы шпхты, об. %.1 2 3 данному по икта для изла, включаитевые крпенный цз шостаточн ю икты дап прочность Цель изобретения - пов ой прочности и термостойк Это достигается тем, что ая нитрид бора, молибден аллы, содержит в качеств дные кристаллы А 120, пр ошении компонентов, об. %Нитрид бораМолибденНитевидные кристаллы о. - А 120 з 1 еканич ышснис ости. шихта, и нитев е послеи следую включаюдные криних нитещем...

Номер патента: 749444

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Валеев, Синицын

МПК: B05C 3/12

Метки: длинномерный, жидкого, компонента, материал, нанесения

...обеспечивает беспрепятственный подвод жидкого компонента к любому участку рабочих кромок отжим ных губок при минимальном уменьшении изгибной жесткости губок.Форма и расположение отжимных кро В мок губок обеспечивают образование мениска связующего одинаковой формы и толщины по всей длине отжимных губок и, следовательно, равномерное нанесение покрытия по всей ширине длинномерного материала.Необходимо, например, изготовить однонаправленную ленту композиционного материала с массой одного погонного метра 1 О г и с ЗОО/о-ным содержанием связующего на ленте после прохождения ее через ванну, т. е. с заданным соотношением компонентов 7:3. Плотность раствора связующего/ 1 г/смз концентрация раствора 50 О/о.Определяем массу одного погонного...

Номер патента: 1638134

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Вусевкер, Гордиенко, Корзунова, Кудинов, Шпитальник

МПК: C04B 35/46, H01L 41/18

Метки: пьезокерамического, шихта

...материала содержит дополнительно Кго при следующем соотношении компонентов, мас.Х: Вд О 75,78-75,83; Тдог 12,23-12,25; Моо 11,01-11,03 и К О 0,90-0,96. Полученный по обычной керамической технологии из предлагаемой шихты материал имеет следующие характер тики: б/Ь 90-110, С 8 Х 0,005- 0,009; йзэ/25-27/к 10-1 г Кл/Н Тс 670 С, обратимые изменения й воинтервале от 20 до 500 С (15-17)Х.2 табл. це в среде изопропилового спирта шликер высушивают и прессуют в диски диаметром 12 мм, толщиной 2 мм, используя в качестве связки 3%-ный раствор поливинилового спирта в воде. Спекание проводят при 890-950 С с выдержкой 1 ч . На сошпифованные до толщины в 1 мм диски наносят напы лением в вакууме алюминиевые электроды. Поляризация образцов...