Номер патента: 1250585

Авторы: Берштейн, Бочаров, Корицин, Партенков, Сипер

ZIP архив

Текст

(54) (5 включ а в водеменнымч а юповьипе А.С. Сипер,орицин,Партенков8)ория термичес"ов. М.: Металльство СССР 1/56, 1941,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ,801250 7) СПОСОБ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ, ющий нагрев, подстужнваниеподогрев детали с одновреохлаждением в воде, о т л и щ и й с я тем, что, с целью ния долговечности деталей,ванне ведут до Мн +о.,50) С, а подогрев осуществ тем пропускания электрическа переменной плотности с еыием в мартенситном интермператур скорости охлаждени С/с подстужи+ (30,ляют пукого тообеспечвале те50585 1 12Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано при закалке легированныхсталей, требующих промежуточные скорости охлаждения,Цель изобретения - повышение долговечности деталей,Нагретую контактным способом до,емпературы закалки деталь спрейерноохлаждают водой, предварительно отключив электрический ток, При достижении деталью температуры, на 3050 Г превышающей температуру началамартенситного превращения, автоматически включается контактный нагреватель и по детали пропускают токплотностью, обеспечивающей скоростьохлаждения детали в мартенситном интервале температур 30-100 град/с,продолжая охлаждение в воде,При этом в объеме эакаливаемойдетали возникает тепловая энергия,тормозящая ее охлаждение. Изменяядалее величину тока по заданной программе, а следовательно тепловуюэнергию, выделяемую в результатепрохождения электрического тока через деталь, можно получить любую скорость охлаждения в заданном темперамежуточных продуктов распада аустенита, снижающих свойства стали.П р и м е р. Проводят термическуюобработку деталей иэ стали марки 5 38 ХС диаметром 14 мм и длиной 400 мм.Деталь типа Цилиндрическая ось нагревают контактным способом до 900 С.Затем электрический ток отключаюти на деталь из спрейера подают воду, 1 О Контроль охлаждения детали до температуры начала мартенситного пре"вращения (320 С) осуществляется припомощи термопары, зачеканенной в деталь. При достижении температуры 15 350 С включается контактный нагреватель и через деталь пропускают электрический ток, изменяющейся плотности. Температурный интервал, в котором 20 заготовка должна охлаждаться со скоростью 30-100 град/с, составляет320 +(30-50) +200, где 200 С - нижняя граница мартенситного превращения (М,) .Для детали иэ данной стали и данного диаметра пропускали ток плотностью 8,86 1 О до 7,3310 А/м втечение 3,5 с.турном интервале,При включении электрического тока при температуре, превышающей температуру начала мартенситного превращения более, чем на 50 С, наблюдается распад переохлажденного аустенита в промежуточной области.При включении электрического тока при температуре, превышающей температуру начала мартенситного превращения менее, чем на 30 С, затрудняется торможение скорости охлаждения детали в мартенситном интервале,что приводит к образованию трещин.Превышение скорости охлаждения100 град/с представляет опасность сточки .зрения возникновения трещинвследствие повышенных термических напряжений.Охлажденйе со скоростью ниже30 град/с приводит к появлению про 30 В таблице представлены испытанитвердости образцов и усталости пружин стали 38 ХС. 354045 Изменяя плотность тока, пропускаемого через деталь, можно добиться любой скорости охлаждения в мартен- ситном интервале для любых марок сталей различного сечения, что позволяет выравнивать напряжения в закаливаемой детали, исключая тем самым образование трещин при закалке, повысить долговечность благодаря снижению разброса твердости после закалки и стабилизировать упругие свойства.Использование предлагаемого способа закалки позволит применять для любых высоколегированных сталей дешевую и безвредную эакалочную среду - воду.1250585 Число Способ обработки 47 47 48 47 46 47 180000 47 49 50 43 50 46 120000 Составитель А. ОрешкинаРедактор Л. Авраменко Техред О,Гортеай Корректор И, Муска Заказ 4378/21 Тираж 552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,4 Нагрев и охлаждение пропусканиемтока Известный индукционный способнагрева и охлаждения вердость после закалки НЯСочки замера на длине 600 мм2 3 4 5 6 цикловдо разрушения

Смотреть

Заявка

3783907, 28.06.1984

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5591, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3470

БЕРШТЕЙН ЛАЗАРЬ ИСААКОВИЧ, СИПЕР АНАТОЛИЙ СЕМЕНОВИЧ, БОЧАРОВ СЕРГЕЙ ПОЛИКАРПОВИЧ, КОРИЦИН ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, БЕРШТЕЙН ЮРИЙ ЛАЗАРЕВИЧ, ПАРТЕНКОВ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки

Опубликовано: 15.08.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1250585-sposob-zakalki-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ закалки деталей</a>

Похожие патенты