Способ управления процессом флотации

, 124 А 1 дВ 03 В 13/00 ИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 3/22-0385 толщи- ошения Ю ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(46) 30.07.86. Бюл. В 28 , (71) Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института "Цветметавтоматика"(56) Авторское свидетельство СССР В 660712, кл. В 03 В 13/00, 1978.Авторское свидетельство СССР 9 908398, кл. В 03 В 13/00, 1980. (54)(57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ, основанный на измерении соотношения содержаний флотируемых и депрессируемых продуктов поне слоя пены и изменении соотнуровней пульпы с периодом, определяемым заданным значением разностимежду измеренными значениями длядвух последовательных циклов управления, о т л и ч а ю щ и й с я темчто, с целью повышения точности управления, дополнительно определяютраспределение содержаний флотируемыхи депрессируемых продуктов по классам крупности на входе процессафлотации и корректируют соотношениеуровней пульпы по найденной величине распределения содержаний флотируемых и депрессируемых продуктовпо классам крупности.40 45 50 55 1 1Изобретение относится к обогащению полоумных ископаемых и может быть использовано для автоматического управления процессом флотации.Цель изобретения - повышение точности управления.Сущность способа заключается в том, что одновременно с измерением соотношения флотируемого и депрессируемого продуктов по толщине слоя пены определяют распределение флотируемых и депрессируемых продуктов по классам крупности на входе флотационного процесса, запоминают найденные распределения, далее определяют их периодически, сравниваязапомненные значения с периодическими определяемыми, и при неравенстве их формируют начало следующего цикла измерения соотношения флотируемых и депрессируемых продуктов по толщине слоя пены.На чертеже изображена функциональная схема устройства управления, реализующего предлагаемый способУстройство содержит датчики 1-3 содержаний флотируемых и депрессируемых продуктов во входном и выходных продуктах процесса флотации. Выходы датчиков соединены с вычислительным устройством 4. Выходные сигналы иэ вычислительного устройства 4 поступают на исполнительные механизмы 5 привода шиберов 6, регулирующих уровень пульпы флотомашин, и программное устройство 7, задающее ступенчатое перемещение шиберов 6. В блоке 8 определяют распределение флотируемых и депрессируемых продуктов по классам крупности во входном продукте. Эту информацию через устройство 9 ввода вводят в вычислительное устройство 4.Способ управления осуществляют следующим образом.Цикл измерений соотношения флотируемых и депрессируемых продуктов по толщине слоя пены начинают по сигналу от вычислительного устройства 4, С датчиков 2 сигналы содержания продуктов в концентрате при каж- дом ступенчатом изменении уровня пульпы, задаваемого программным устройством 7, поступают в вычислительное устройство 4, в котором реализуют построение и запоминание до следующего цикла кривых относительной концентрации фпотируемых и депрессируемых продуктов по толщине слоя пены. 47087 2 Одновременно в вычислительнос устройство 4 поступают сигналы с датчиков 1 и 3 содержания флотируемых идепрессируемых продуктов во входномпродукте, отходах процесса флотации.По полученным данным в вычислительном устройстве 4 решается системауравнений кинетики флотации, определяющая при заданных ограниченияхсоотношения между флотируемыми идепрессируемыми продуктами оптимальные по заданным требованиям уровнипульпы во флотационных машинах, ивыдвигаются сигналы на вспомогательныемеханизмы 5 и б шиберов, которые устанавливают требуемые соотношения уровней пульпы. Массу флотируемых и депрессируемых продуктов на входе процесса флотации анализируют в блоке 5,где определяют распределение по классам крупности флотируемых и депрессируемых продуктов. Из блока 5 эту информацию через устройство 9 вводавводят в вычислительное устройство 4,где ее запоминают, Далее,распределение флотируемых и депрессируемыхпродуктов по классам крупности определяют периодически, вводят их ввычислительное устройство и сравнивают с запомненным. При неравенствемежду периодически измеряемыми изапомненными распределениями из вычислительного устройства 4 выдаютсигнал на программное устройство 7 иначинают новый цикл измерения соотношения флотируемых и депрессируемыхпродуктов по толщине слоя пены. 5 10 15 20 25 30 35 Измерения содержаний флотируемых и депрессируемых продуктов на входе и выходе процесса флотации проводят (для контроля протекания технологического процесса) с заданным периодом датчиками, входящими в состав автоматической системы анализа потоков пульпы. При подготовке пробы входного продукта процесса флотации ее делят и часть направляют для .определения распределения флотируемых и депрессируемых продуктов по классам крупности, для чего пробу рассеивают по классам крупности и в каждом классе крупности измеряют содержание флотируемых и депрессируемых продуктов. На обогатительных фабриках входной продукт процесса флотации периодически контролируют на крупность, для чего пробу входного продукта рассеивают на заданное количество клас сов. ПляЗаказ 4047/9 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственко-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 измерения содержани(г продуктов в каждом классе крупности пользуются аппаратурой, анализа вещественного составапорошковых проб,(к)Обозначим через х ,) поток 1-гопродукта к-го класса крупности навходе флотационного процесса. Тогда,например, для двух классов крупности(первый -0,074 мм; второй +0,074 мм)распределение -го продукта по классам крупности задают соотношением,выражающим долю продукта, содержащегося в первом классе крупности,(1х,)15ВХ (1 (2 ( которое, определяется через измеряемые содержания 1-го класса круп)ности (1на входе процесса флотации 20Вх (1) и. содержания продукта в первом ы и втором Мс ) классах крупности(Сс) 7ГТдх) (а ( ( ) )ВхРассмотрим механизм воздействия распределения продукта по классам крупности на входе процесса флотации на форму кривой Ч, (Ь ), на распре деление продукта по высоте пенного слоя. Основным фактором, определяющим высоту подъема частицы в слое пены по сравнению с частицами того же продукта, является крупность частицы. Частицы флотационных классов крупности (+0,01-0,074 мм) выносятся в слое пены на большую высоту, При перераспределении продукта по классам крупности на входе процесса флотации,0 например при возрастании в нем доли частиц флотационных классов крупности, соответственно изменяется и распределение продукта по высоте слоя пены. В рассматриваемом случае на ту же высоту в слое пены выносится большая доля частиц продукта и зависимость ч, (Ь) соответственно изменяется, ПоэтомуФ распределение продуктов по классам крупности на входе процесса флотации принято в качестве идентификатора формы кривой Ч. (Ь ) и изменение фор 1, lмы Ч (Ь;) прогнозируют по изменению распределения флотируемых и депрессируемых продуктов по классам крупности на входе процесса флотации, Оценим связь между этими изменениями. Обозначим распределение потока 1-го продукта по высоте слоя пены в 1-й флотомашине через х (,1 Ь,. Тогда при снимаемом слое пены толщиной Н конн6 центрат переходит 1 х (; ) (Ь, ) ЙЬ,апродукта. Так как расйределение потока продукта по высоте слоя пены определяют зависимостью 9(Ь), то и поток продукта, выходящий в концентрат, зависит от нее. При постоянной толщине снимаемого слоя пены поток продукта, выходящий в концентрат, функционал от ф(Ь). Поскольку поток продукта, вйходящий в хвосты, связан с потоком продукта в концентрат уравнением материального баланса, то и он является функционалом от Ч.(Ь .). Следовательно, о связи между 1,lизменением формы кривой ч (Ь ) и1,3 3 изменением распределения продуктов по классам крупности на входе процесса можно судить на основании связи между потоком продукта в хвосты и распределением продукта по классам крупности на входе процесса или, используя измеряемые выходные показатели, между содержанием продукта в хвостах флотации и распределением флотируемых и депрессируемых продуктов на входе процесса. Использование изобретения позвооляет повысить технологические показатели процесса за счет уменьшения частоты возмущающих воздействий на процесс и повышения точности определения соотношений флотируемъж и депрессируемых продуктов по толщине слоя пены.