Способ изготовления изоляционных угловых шайб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) (И РЕТЕНИЯ ъединение м. В.И,Ленина .А.Черненко, .Е.Рябоконь ство ССС 12, 1971.Трансформаизация проции силовых ргия, 1979,ИЗОЛЯЦИОН 9 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 21)3572789/24-07(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕННЫХ УГЛОВЫХ ШАЙБ 11 4 Н 01 В 19/00, Н 01 Р 41/1(57) Изобретение относится кобласти электротехники, а именно к способу изготовления изоляционных угловых шайб для трансформаторов. Цель изобретения - улучшение :ачества шайб. Для этого из целл 0 лозно-бумажной массы отливают заготовку, производя вакуумное формирование ее по профилю шайбы, затем сушат до остаточной влажности 8-167. и производят опрессовку, При опрессовке участки заготовки 5 последовательно перемещают между пуансоном 3 и матрицей 6 так, чтобы усилие прессования было направлено по биссектрисе угла участка заготовки. Этим обеспечивается Я равномерное распределение усилия опрессовки и высокое качество поверхности шайбы. 2 ил.С:Изобретение относится к электротехнике, преимущественно к трансформаторостроению, и может быть использовано в технологии изготовленияизоляционных деталей трансформаторов,таких как угловые шайбы,Цель изобретения - улучшение качества шайб.На фиг. 1 показано положение угловой шайбы между пуансоном и матри Оцей в процессе опрессовки; на фиг,2матрица при снятом пуансоне, план.Технологический процесс изготовления угловой шайбы осуществляется следующим образом.Из отходов электрокартона в гидроразбивателе готовят целлюлозно-бумажную массу, Затем в литьевой ванне на универсальных формах производят Формование заготовки по профилю угловой шайбы. Отформованную заготовку сушат в печи на оправке до остаточной влажности 8-16%. Если после сушки влажность оказалась менее 8%заготовку увлажняют до требуемой, Далее производят опрессовку заготовки шайбы 1 по периметру в нагретом цо 70 - 120 штампе 2. При этом для опрессовки используют пуансон 3, сечение которого полностью соответствует (повторяет профиль) радиальному сечениюшайбы 1. 1( пуансону 3 прикладывают пошаговое усилие, направленное по биссектрисе 4 угла в ра диальном сечении шайбы 1, Усилие, приложенное к пуансону 3, равномерно распределяясь, передается на прессуе мую поверхность 5 заготовки, расположенной на матрице 6, повторяющей соответствующее радиальное сечение шайбы 1, Для опрессовки участка или в целом заготовки угловой шайбы 1, ее подают в нагретый штамп последова тельно на2/3 длины штампа, пока весь периметр не будет опрессован,3 рименение небольшого по размерам штампа (длина 300-400 мм) позволяет значительно увеличить удельное давление прессования, использовать пресса много меньшей (относительно известного) мощности и, при этом, получить объемный вес до 1,1 кг/см"-, увеличив, тем самым, электрическую прочность деталей до 28 кВ/мм, при этом обеспечивается и точность геометрических размеров, и высокое качество поверхности шайб.Осуществление опрессовки послесушки до определенной влажности,в сочетании с равномерным распределением усилия опрессовки, прикладываемого к пуансону в направлениибиссектрисы угла в радиальном сечении шайбы, позволяет получить высокое качество поверхности изоляционных деталей при требуемой плотнос-ти (0,8 - 1,1 г/см ) и высокой элект 3рической прочности (28 кВ/мм) материала. При этом обеспечивается возможность получения шайбы любых требу.емых размеров, как "прямой так и"обратной", и отпадает необходимостьв оснащении сложным технологическимоборудованием,Формула изобретенияСпособ изготовления изоляционных угловых шайб, при котором из целлюлозно-бумажной массы отливают заготовку, производя вакуумное формирование ее по профилю шайбы, опрессовывают и сушат о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью улучшения качества шайб, перед опрессовкой заготовку сушат до остаточной впажности 8-16%, при опрессовке последовательно перемещают участки заготовки между пуансоном и матрицей, обеспечивая при этом направление усилия прессования по биссектрисе угла участка заготовки1246144 Составитель Н.ЗеленцеваТехред В.Кадар Корректор С.Черни Редактор В.Иванова Тираж 643 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Заказ 4006/44 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4