Чашевый окомкователь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 27 В 21 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНА ВТОРСУОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ удо ого тиД. А.Мясое ов,ство жеа, 1977,аническое мерацион, с. 71. Фиг.7 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(7 ) Днепропетровский орденаКрасного Знамени металлургичестут им. Л. И, Брежнева(56) Бережной Н. Н. и др. Произволезорудных окатышей, М.: Недс. 83 - 87.Фастовский М. Х. и др. Мехи транспортное оборудование аглоных фабрик, М.: Металлургия, 1(54) (5) ЧАШЕВЫЙ ОКОМКОВАТЕЛЬ, содержащий корпус чаши, образованный днищем и бортом и соединенный с приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности окомкователя путем предотвращения выброса материала из полости чаши при его остановках и запусках, окомкователь снабжен защитным фартуком, установленным в нижней части чаши вдоль борта с постоянным зазором 0,05 - 0,08 радиуса чаши и длиной 0,015 - 0,20 ее длины окружности, при этом нижняя кромка защитного фартука отстоит от днища чаши на 0,75 - 0,90 высоты борта.Изобретение относится к подготовке металлургического сырья к доменной плавкеи может быть применено в областях народного хозяйства, где используется гранулирование материалов.Целью изобретения является повышение производительности окомкователя путем предотвращения выброса материала из полости чаши при его остановках и запусках.На фиг. 1 схематически изображен чашевый окомкователь с защитным фартуком; 10 на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Чашевый окомкователь включает образованный днищем 1 и бортом 2 корпус чаши, соединенный с приводом вращения и устройством плавного запуска и остановки (не изображено), защитный фартук 3, установленный в нижней части чаши симметрично ее вертикальной диаметральной плоскости вдоль борта 2 с постоянным зазором 0,05 - 0,08 радиуса чаши и длиной 0,15 - 0,20 ее длины окружности, при этом нижняя кромка защитного фартука 3 отстоит от днища 1 на 0,75 - 0,90 высоты борта.Окомкователь работает следующим образом.При вращении чаши, образованной днищем 1 и бортом 2, комкуемый материал занимает положение по уровню, обозначенному на фиг, 1 пунктирной линией. Защит. ный фартук высотой, равной высоте борта окомкователя, размещается над этим уровнем и не препятствует протеканию процесса окомкования и выгрузки готовых окатышей, так как он устанавливается от борта 2 с зазором 0,05 - 0,08 радиуса чаши и отстоит от днища 1 на 0,75 - 0,90 высоты борта. При остановке окомкователя комкуемый материал перемещается в нижнюю часть чаши и задерживается защитным фартуком 3, верхняя кромка которого находится выше верхней кромки борта 2 чаши. В этом случае весь материал остается в полости чаши окомкователя и занимает положение по уровню, обозначенному на фиг, 1 сплошной линией.Через 30 - 40 с после запуска, т. е, после завершения нескольких оборотов чаши, когда материал распределится в ее полости, окомкователь начинает работать в заданном режиме. Следовательно, и обжиговый агрегат в этом случае начинает работать в заданном режиме с необходимыми нагрузкой и гранулометрическим составом сырых окатышей практически с момента запуска окомкователя.Пределы параметров размещения защитного фартука 3 относительно борта 2 и днища 1 чаши определены методом зондирования уровня комкуемого материала в чаше ЗО 35 40 45 50 диаметром 5,5 м на фабрике окомкования КЦГОКа при изменении производительности окомкователя от 30 до 40 т/ч, частоты вращения чаши от 8 до 12 об/мин и угла ее наклона от 47 до 53, т. е. при параметрах, охватывающих все допустимые режимы работы окомкователя.Зондирование уровня комкуемого материала показывает, что граничные значения установки защитного фартука соответствуют следующим граничным параметрам работы чашевого окомкователя: минимальное значение длины, равное 1=0,15 Я, соответствует нагрузке 30 т/ч, частоте вращения чаши 8 об/мин при угле ее наклона 47, максимальное, равное 1=0,20 Я - нагрузки 40 т/ч, частоте вращения чаши 12 об/мин и угле наклона 53, минимальный зазор между бортом чаши и фартуком 1=0,05 й соответствует нагрузке на окомкователь 30 т/ч, частоте вращения чаши 12 об/мин при угле наклона ее 53, максимальный, равный Ь=0,08 Я, соответствует нагрузке 40 т/ч, частоте вращения чаши 8 об/мин и угле наклона 47, минимальное расстояние нижней кромки фартука от днища чаши, равное 0,75 Н, соответствует нагрузке 30 т/ч, частоте вращения чаши 12 об/мин, при угле ее наклона 47, максимальное - 6=0,90 Я - 40 т/ч, 8 об/мин и 53.При этом величины Ь и Ь взаимосвязаны. Так, например, с увеличением нагрузки на окомкователь можно, не изменяя расстояния от нижней кромки фартука до днища, увеличивать зазор между фартуком и бортом чаши до максимального его значения, и только при дальнейшем увеличении нагрузки необходимо изменять 6. И, наоборот.В идентичных условиях на фабрике окомкования КЦГОКа проведен сопоставительный анализ работы окомкователей с защитным фартуком и без него, Окомковывается шихта следующего состава: смесь концентратов магнитного и обжигмагнитного обогащения крупностью 93,2, фракции 0,074 мм, 10 доломитизированного известняка и 1,0 бентонита, влажность колеблется в пределах 9,2 - 9,5.В таблице приведена динамика изменения производительности окомкователя с диаметром чаши 5,5 м по годному классу сырых окатышей 1 О - 20 мм.Как следует из приведенных данных, использование изобретения позволит ликвидировать вредное влияние остановок на производительность как окомкователя, так и обжигового агрегата - время выхода окомкователя на заданный режим после остановки уменьшается с 5 мин до 30 - 40 с.1245835 Способ Производительность окомкователя по годному классу, окатьпней, Еза время, с 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 Известный 40 42 50 58 62 70 76 78 91 100 98 102 96 102 105 98 102 104 100 103 102 98 10 1 104 тавитель Л.ред И. Вересаж 561 ашенк Обруча едактор А. Шандораказ 3982/29ВНИ Пред - лага- емый С Т ТиИПИ Госудапо делам и113035, Москва, Ж филиал ППП Патент рственного обретений - 35, Рау , г. Уж го КорректорПодписноемитета СССРоткрытийая на 6., д. 4/5ул. Проектная,