Транспортирующее устройство

(50 4 В 65 б 33 00, 53 48 1фб 31 .(А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,ЯО 1245512 А 1 54) (57) ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее установленную с возможностью вращения вокруг оси на неподвижном основании трубу, выполненную из отдельных последовательно соединенных между собой секций с перегрузочными окнами, расположенныХ под углом к линии транспортирования, привод вращения, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, секции расположены в шахматном порядке по разные стороны от плоскости, проходящей через ось вращения трубы, и соединены между собой поочередно внакладку в местах перегрузочных окон.Изобретение относится к транспортирующим машинам и может быть использовано для транспортировки деталей или сыпучих грузов,Целью изобретения является расширение технологических возможностей.На фиг. 1 изображено транспортирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б- - Б на фиг. 1; на фиг, 4 - сечение В - В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г - Г на фиг. 3; на фиг. 6 - транспортирующее устройство для линии жидкостной обработки и сушки деталей, вариант.Устройство состоит из трубы 1, установленной на подшипниках 2, загрузочного патрубка 3, разгрузочного патрубка 4 и привода 5. Труба 1, в свою очередь, состоит из секций 6, смонтированных в шахматном порядке, причем соседние секции расположены по разные стороны от плоскости, проходящей через ось вращения транспортирующей трубы 1 (фиг. 2), Секции 6 соединены между собой поочередно внакладку под углом друг к другу. Секции могут иметь форму цилиндра эллипсной или многогран. ной призмы, изогнутой с поверхностью различной конфигурации трубы, в том числе усеченных вдоль продольной оси.Форма выбирается в зависимости от ви. да транспортируемых материалов и изделий. Для мелкодисперсных, склонных к слеживанию сыпучих материалов предпочтительна цилиндрическая или эллипсная форма. 1 ля кусковых материалов и изделий приемлема также форма многогранника. Секции 6 имеют в местах соединений вырезы 7, образующие перегрузочные окна. Концы соединенных секций 6 с перегрузочными окнами образуют узлы 8 перегрузки.При применении устройства в линии жидкостной обработки и сушки мелких деталей (фиг. 6) промежуточные опоры 10 и 11 служат для пересыпки деталей из одной ванны в другую, а транспортирующая труба 1 установлена на опорах 9 и 12, расположенных в стенках ванн 13 и имеет перфорацию 14.В опору 9 вмонтирован загрузочный патрубок 3, а в опору 12 загрузочный патрубок 4,При применении устройства только длятранспортировки сыпучих грузов и мелкихдеталей оно снабжено только загрузочными 3и разгрузочным 4 патрубками (фиг. 1),Устройство работает следующим образом.Включакзт привод 5 вращения транспортирующей трубы 1 и в загрузочный патрубок 3 подают транспортируемые детали илисыпучие грузы, При наклоне первой секции6 вниз детали или сыпучие грузы, перемещаясь но наклонной стенке, попадают впервый перегрузочный узел 8, где благодаря окнам 7 частично пересыпаются во вторую15секцию 6. При повороте трубы 1 на угол 90оот вертикального положения первая секциярасполагается над второй и вся порциятранспортируемых деталей или грузов, находящихся в зоне перегрузочного окна пер 2 О вой и второй секций, полностью переместится во вторую секцию 6. При дальнейшем вращении трубы 1 происходит наклонниз второй секции и перемегцение находящейся в ней порции во второй перегрузочный узел 8, образованный второй итретьей секциями 6. Процесс перемещенияповторяется до полного прохождения транспортируемых деталей или грузов вдоль всейтрубы 1 и выгрузки их через разгрузочныйпатрубок 4.При необходимости изменения направлеЗОния перемещения деталеи или сыпучих грунзов изменякгг направление вращения приво 5. Устройство при обратном вращениитранспортирующей трубы работает аналогично,35В линии жидкостной обработки и сушкидеталей (фиг. 6) транспортирующая трубавращается с помощью привода 5 на опорах9 и 12, установленных в стенках ванн 13.Благодаря перфорации 14 в транспортирующей трубе 1 обеспечивается циркуляция об 4 О рабатывающей жидкости во внутренних полостях секций 6 и стекание ее при пересыпке деталей из одной ванны 13 в другую.1245512 б- Е по 3 ернуто 6-В8 бсРиг. 5Составитель Т. ДорошевскаяРедактор П. Коссей Техред И. Верее Корректор Л. Обручар Заказ 3954/13 Тираж 833 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Рау шская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4