Устройство для перемещения изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ А 1 еЯОа 11 124551 1 ПУБЛИК 25 4 В ОСУДА О ДЕЛ С.: 11) ЗОБРЕТЕНИ СА ИДЕТ ЕПЬСТ ТОРСКО упоров и привод толкателя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства. толкатель снабжен направляю- шими, а механизм переключения упоров выполнен в виде расположенного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих ползуна с выступами для взаимодействия с упорами одностороннего действия, каждый из которых выполнен в киле установленных на оси захвата и противовеса, причем неподвижная рама снабжена приводными стопорами, размещенными с возможностью взаимодействия с ползуном, при этом толкатель установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ползуну.2. Устройство по ичто приводные стопорычагов. ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее установленный с возможностью возвратно-поступательного перемешения по неподвижной раме толкатель с парами шарнирно закрепленных на осях разнонаправленных упоров одностороннего действия, механизм переключенияИзобретение относится к толкающим конвейерам и может быть использовано для транспортирования и передачи форм с Одной линии на другую, подачи их в камеры термообработки или на тупиковые посты технологических линий и забора о(5 ратно на предприятиях строительной индустрии. Целью изобретения является повышение Здежности устройства.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез Л - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; иа фиг. 4 -- узел 1 на фиг. 2, при перемещении толкателя с формой-вагонеткой вправо; на фиг. 5 - то же, при движении толкателя вправо после переключения упоров на реверсивное перемещение формы вагонетки,Устройство для перемещения изделий состоит из неподвижной рамы 1, в направляющих 2 которой установлен с возможностью возвратно-поступательногс перемещения толкатель 3, приводимый в движение приводом 4 посредством цепи 5, соединенной с закрепленным на толкателе 3 кронштейном 6 и перекинутой через приводную звездочку 7 и оборотную звездочку 8. На толкатель 3 смонтированы оси 9, на каждой из которых установлены разнонаправленные упоры 10 одностороннего действия, состоящие из шарнирно установленных захватов 11 - 14 и противовесов 15 8. В рабочем положении любого из упоров например захват 11, и противовес .5, контактируют своими поверхностями В, препятствующими их взаимному относительному повороту в одном направлении, а в другом направлении противовес5 имеет возможность поворота относительно захвата 11 на угол с величина которого равна или больше угла а поворота захвата из рабочего положения в нерабочее. В рабочем положении захваты 11 в 4 фиксируются ограничителями 19. В нижней части толкателя смонтированы направляющие в виде нижних опор 20 и верхних упорных роликов 21, установленных на осях 22. В направляющих установлен с возможностью продольного перемещения относительно толкателя 3 ползун 23, снабженный выступами 24 и 25, каждый из которых (например, выступ 24) поочередно взаимодействует с соответствующими противовесами 15 и 16 упоров. На раме 1 смонтированы приводные стопоры 26 в виде поворотных рычагов 27, приводимых в движение от приводов 28 (например, электромагнитов). Во время перемещения толкателя 3 при подъеме рычагов 27 зг счет возникающих между ними и ползуном 23 сил трения можно застопорить движение ползуна 23 и вызвать его перемещение относительно тслкателя 3.Работа устройства осуществляется следующим образом. 5 О 5 20 25 30 35 40 50 55 При перемещении формы-вагонетки 29 слева направо ползун 23 установлен относительно толкателя 3 так, что его выступы 24 и 25 взаимодействуют с противовесами 16 и 8, благодаря чему последние повернуты относительно соответствующих осей 9 а захваты 12 и 14 под действисм соб твенного веса повернулись в нерабочее положение. При этом противовесы 15 и 17 псд действием собственного веса стремятся повернуться сами и повернуть контактирук)шие с ними по поверхностям В соответствующие захваты 11 и 13 против часовой стрелки фиг. 2 и 4), з, так как свободному повороту захватов 11 и 13 против часовой стрелки препятствуют ограничители 19, то захваты 11 и 13 занимают рабочее поло;кение. Толкатель 3 движется влево, захват 11, проходя под выступом 30 формы-эзгонсхки 29, подгиозется и рзсгОлзгается слева От выступа ЗО формы-вагонетки 29., снова заняв рабочее положение. Пос,в этого толкатель 3 начинает двигаться вправо, захват 1 цепляет за выступ 30 форму- вагонетку 29 и перемегцает ее нз раму 1. Далее, при необходимости столкнуть форму-вагонетку 29 вправо, толкатель перехватывает ее своим захватом 13 и сталкивает с рамы 1 в правую сторону. В случае, когда после перемещения формы-вагонетки 29 слева на раму 1 необходимо столкнуть ее снова влево, то во время движения толкателя 3 совместно с формой-вагонеткой 29 слева направо производится кратковременное включеие стопоров 26. При этом рычаги 27 стооров поднимаются и оба или один из них поднимактся к ползуну 23 и, благодаря тому, что усилие трения скольжения между рычагом 27 и ползуном 23 больше усилия трения качения между ползуном 23 и роликами 2, производится стопорение ползуна 3 и небольшое перемещение толкателя 3 зтноси,льно ползуна. Толкатель 3 с формой-вагонеткой 29 еще движется вправо, з ползун 23 уже установлен в положение на фиг. 5, при котором его выступы 24 и 25 вышли из взаимодействия с противовеами 6 и 8 и захваты 12 и 14 уста ",Оьлены в рабочее сложение, при этом выступы 24 и 25 вза имодействук)т с противовесами 5 и 17, благодаря чему последние повернуты чо часовой сз релке на угол а, захват 13 установленнсрзбсчее положение, а захватом, еще л эодолжается перемещение формы-вггонет,;и 29 вправо нараму 1. Так как поверх,"сти В захвата 11 и противовеса 15 фиг. 5) в.,едены из контакта, то захват 11 уже подгоговлен к повороту под действием собствен;ого веса в нерабочее положение, однако ЭТО ПРОИСХОДИТ ТОЛЬКО ПОСЛЕ ИЗМЕНЕНИЯ НЗ- правления движения толкателя 3 справа налево. Толкатель 3 движется влево, захват 11 отходит от выступа 30 формы-вагонетки 29 и под действием собственного веса усгзнавлизается в нерабочее положение, а1245511 А-А Г 9 ЗО И 1 г уже установленный в рабочее положение захват 12 цепляет за выступ 30 формы- вагонетки 29 и сталкивает ее с рамы 1 влево. Сталкивание может производиться за один или несколько ходов одним захватом 12 или поочередно захватами 12 и 14 в зависимости от хода толкателя 3 и местонахождения формы-вагонетки 29 на раме 1 в момент переключения упоров 10, а также в зависимости от количества и местонахожде ния выступов 30 на форме-вагонетке 29. 0 Переключение упоров 10 может производиться в любом месте по пути перемещения толкателя 3. Перемещение формы-вагонетки 29 справа налево, а также ее перемещение справа на раму 1 и обратно осушествляется аналогично.Устройство обладает универсальностью, может передавать формы-вагонетки в различных направлениях, отличается простотой конструкции, надежностью в работе и удобством в эксплуатации.. Коссей13ВН емчик го кй и аушс жгоро 4/5ая, 4 1303илиал Составител Техред И. Ве Тираж 833 И ПИ Государственно по делам изобретенМосква, Ж - 35, Р ППП Патент, г. У лютинКорректорПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д.ул Проектн