Сталь

(54) (57) СТАЛЬ, содержащая углерод, хром, никель, молибден, медь и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения склонности к межкристаллитной коррозии и хрупкому разрушению в литом состоянии, она дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.Х;Углерод 0,005-0,015Хром 22-25 Никель 26-29 Молибден 2,5-3;0 Медь 2,5-3,5 Циркони 0,05-0, 15Железо Остальное ГОСУДАРСТВЕННЬ 1 Й КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследователь. ский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (53) 669.15-194(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР 1 783358, кл. С 22 С 38/50, 1978.2. Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные . ГОСТ 5632-72, М., Госкомитет стандартов Совета Министров СССР, 1977, с. 22. 801121310,02-0,070,4-0,8 1 О0,4-0,819-2124-262,3-3,00,4-0,7 151,8-2,20,01-0,050,005-0,0800,001-0,050 Недостатками этой стали являются высокая межкристаллитная коррозия и хрупкое разрушение стали в прицентробежном литье труб, а также низкая ударная вязкость, составляющая 12 МДж/м,Наиболее близкой к изобретению по теничесвЬй сущности и достигаемо 30 му результату является сталь 2 следующего состава, мас. ;Углерод До 0,03Хром 22-25Никель 26-29 35Молибден 2,5-3,0Медь 2,5-3,5Титан 0,5-0,9Железо Остальное 40Недостатком известной стали является склонность к межкристаллитцой коррозии и хрупкому разрушению в литом состоянии. Это обусловлено наличием в стали углерода выше предела его растворимости в аустените и титана, который в центробежном литье не выполняет функции карбидообраэующего элемента, не устраняя склонность стали к межкристаллитной коррозии,а входит в состав хрупкой избыточной фазы, количество которой увеличивается с повышением его содержания и повышает склонность стали к межкристаллитной коррозии и хрупкому разрушению,Целью изобретения является снижение склонности стали к межкристаллитИзобретение относится к черной ме" таллургии, в частности к сталям, используемым при изготовлении коЯозионноустойчивых центробежных изделий, применяемых в химической промышлен ности для производства серной кислоты.Известна сталь Я следующего состава, мас :УглеродКремнийМарганецХромНикельМолибденТитанМедьАлюминийКальцийМагнийРедкоземельные 20металлы 0,01-0,1Железо Остальное ной коррозии и хрупкому разрушению в литом состоянии.Для достижения поставленой цели сталь, содержащая углерод, хром, никель, молибден, медь и железо, дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод0,005-0,015 Хром 22-25 Никель 26-29 Молибден 2,5-3,0 Медь 2,5-3,5 Цирконий О, 05-0, 15 Железо ОстальноеДопустимое применение содержания марганца 0,43-0,47%, а кремния 0,20- 0,38 .Введение в состав предложенной стали циркония при указанном соотно-шении компонентов .уменьшает рост зерна и химическую неоднородность, что уменьшает склонность стали к межкристаллитной коррозии и хрупкому разрушению литого материала.П р и м е р, Сталь выплавляли в электропечи типа МГПс основной футеровкой. Для выплавки стали испольэовали феррохром безуглеродистый и азотированный, никель электролитический, ферромолибден, алюминий (для раскйсления), марганец, ферросилиций, силикокальций, железо, цирконий, циркониевую лигатуру. В качестве шлакообразующих материалов и раскислителей применяли свежеотожженную известь, бой шамотный, плавиковый шпат. Сталь подвергали высокотемпературной обработке в вакууме.Для определения свойств стали. методом центробежного литья изготавливали трубы размером 167 х 30-35 х 1100 мм. Трубы после расточки и обточки подвергали гомогенизирующей термической обработке в вакууме при 1250 С в тео чение 33 ч со степенью разрежения 810" Па. Испытания на межкристаллитную коррозию образцов стали проводили по методу ВУ ГОСТ 6032-75 в кипящей 50 -ной серной кислоте с добавкой сернокислого окисного железа с последующим Е-образным загибом образцов на угол 90 для изучения склоннщ:ти стали к хрупкому разрушению.Перед испытаниями образцы стали были подвергнуты провоцирующему отпуску при 700 С, 1 ч, воздух.Годовой экономический эффект отиспользования труб из предложеннойстали составит 390 тыс.руб,ай Содерщание.компонентов, мас,й Склонность Кмевкристаллит"ной коррозий Склонность кхрупкому раэрувению Состав ссг и 1 иа си ь т 1 и Предлагаемы 0,015 25,0 29,0 3,0 3,5 О, 15 - остальное Иелкрнсталлитное Трещины, видимыеразрушение на прн увеличенииглубину 50 мкм в 6 раэНевкристаллитное Трещины, видимыераэрущенне на прн увеличенииглубину 30 мкм в 16 ряэ 0010 23,0 27.,5 2,75 3,0 0,10 - То ще 0,005 22,0 26,0 2,50 2,5 0,05 Иеккрнсталлитное Трещиаю отсутстраэрущение от- вуютсутствует. Известный 0,03 23,7 277 3,0 2,8 - 0,87Неакрнстяллитное Трещины, видимыеразрушение иа нееооруаеннымглубину 300- глазом550 мкм Составитель А. Соловей Редактор Н. Швыдкая Техред З,ПалийКорректор Е. СирохманЗаказ 7895/20 Тираж 602 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб , д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В таблице приведены составы предложенной стали, а также состав известной стали и свойства сталей приведенных составов.Как следует иэ приведенйых в таблице данных, предложенная сталь в сравнении с известной обладает мень 121317 4шей склонностью к межкристаллитнойкоррозии и хрупкому разрушению в литом состоянии.