Способ прокатки металла

,8012272 1 В 0 ИЕ ИЗОБРЕТ в процессеператур повнего валковванного охл нижностеи верхнего итем их дифференциения устанавливаютогласно зависимос ои поддер де в ерхнег в соотЯ иНЯ в н ору о валково,еделяемый=1, 10-1, 20 те моов нижнего верхнего алко определяемый ем моментов- парсоо ошени а нижнемлках. прок атк верхнем 118 08 Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Украинский ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-исследовательский институт металлов и Новопецкий ордена Ленина металлургичекий комбинат(56) Авторское свидетельство СССРУ 900896, кл.В 21 В 28/00, 1981.(54) (57) СПОСОБ ПРОКАТКИ ИЕТАЛЛА, включающий обжатие его в валках раз" личной твердости и их охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса прокатки за счет уменьшения интенсивности износа валков и увеличения тем самым времени их кампании,ки соотношение тем температуры и нижнего вал ветственнотвердость понего и нижне соответствен параметр, оп соотношением стойкостей мИзобретение относится к прокатномупроизводству и может быть испсг:ьзсвано на станах горячей прокатки,Целью изобретения является гсвьшение производительности процессапрокатки за счет уменьшения интенсивности их износа.Поскольку температура валка. пригорячей прокатке является одним изглавных Факторов, определяющих егоизнос, то применение дифференцированного охлаждения валков согласноприведенной зависимости позволитполучить соотношение температур валкбв, обеспечивающее выравниваниестойкости верхнего и нижнего валков,улучшение качества прокатываемогометалла, увеличение,длительностикампании валков,Для осушествления дифференцированного охлаждения валков используют известные охлаждающие устройства,которые позволяют осуществлять установление и поддерживание соотношения температур верхнего и нижнеговалков согласно приведенной зависимости,Согласно нормативно-техническойдокументации при горячей прокаткеметаллов температура валков должнанаходиться в интервале 60-100 С.Учитывая, что нижний валок работаетв более тяжелых условиях, его т.мпературу при прокатке следует поддерживать на нижнем пределе, т.е.равной 60 С. Температуру верхнеговалка устанавливают, исходя из "сотношения термостойкостей матеркалов валков, моментов прокатки итвердости их рабочих поверхностен,.При прокатке металла в валках,изготовленных из различных материалов или различных исполнений, валкиследует комплектовать так, чтобыверхний валок имел лучшую термо"тойкость.На Фиг. 1 представлен график зависимости параметраот соотношения термсстойкостей в верхнего и нижтнего валков," на Фиг. 2 - график зависимости параметра К от соотношеМния моментов прокатки " на верхнем" ви нижнем валках.Отношение моментов прокатки на валках одного комплекта при прокатке профильно-марочного сортамента полосовой горячекатаной стали на стане 2000 находится в диапазоне 116 - 1,39.При эом верхний предел данногодиапазон превышает указанное отношение моментов прокатки на аналогичных станах: 1680, 1700.Анализ термостойкссти материаловрабочих валков листовых станов горячей прокатки в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на их изготовление показывает что отношение их термостойкостей при использовании валков газной твердости в одном комплекте составляет для валков, изготовленных из одвсгс материала, 1,05-1,17, а из различных в 1 атериалсв 1,12-1,25.1 акпм образ",;" исходя из экспериментагьп.х данных и свойств материала вагксв, ус.аноилены верхние пределы соотношений моментов прокатки и тармостсйкосей равные соответственно 1,40 и 1,25.На оснсвании этих данных и были выбраны диапазоны и изменения отно.,пений термостойкостей и моментов прокатки валков в одном комплекте,В результате статистической обработки данных экспериментальных исследований пс дифференцированному охлаждению валков (верхнего и нижнего) термостойкссть и момент прокатки накоторых изменялись в указанном диапазоне, установлены значения коэффициентов И, и К, ,см. Фиг. 1 и 2).Так, например, при использовании в чистовой группе клетей непрерывного широкополосного стана 2000 горячей прокатки рабочих валков, изготовленных из чугуна ЛЛХНдс твердостью рабочего слоя данка 60 НЯ, а нижнего 7 ОНБ, температуру нижнегоо валка устанавливают равной 60 С, а температуру верхнего - согласно при. веденной зависимости. Параметр 1, в этом случае равен 1,1. Параметр Кмн при отношении моментов прокатки - "Ь равном 1,2 принимает значение 1,11.Тогда температуру верхнего валкаследует поддерживать равной70 ог. := 60 1, 1" 1, 11 -85 С,603 дальнейшем при перешлифовках контролируют твердость валков и по мере необходимости устанавливают оптимальную температуру верхнего валка,уа Составитель И.Реутедактор Н.Слободяник Техред Л.Олейник ректор И. Самборс Подписное 42/8 Тираж 518ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и о 113035, Иосква, Ж, Раушск аказ 22 тета СССрытий 4 оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 3 12272 поддерживая температуру нижнего валка на уровне 60 С. Как показали данные промышленных испытаний в результате использования заявляемого способа прокатки металла в чистовой группе клетей непрерывного широкополосного стана 2000 горячей 74 4прокатки количество прокатанных зазавалку тонн металла увеличилось с4364 т до 5280 т, т.е. на 213. Расход валков снизился на 2,17. В результате увеличения длительностикампании валков и сокращения числаплановых перевалок, производительность стана увеличивалась на 0,523.