Шликер для литья керамических плиток

(19) 01) 3 2 Ш 4 С Использование мики для наружнойлей. Труды инамика", М., 1967,(21) 3850712/29-33(71) Кучинский ордена Трудового Красного Знамени комбинат керамических облицовочных материалов Производственного объединения "Москерамика" (72) Н,Е,Ким 1 В.В.Калиновский и В.И.Федосеенко(56) Хайнер С.П. и дрлитой ковровой кераотделки стеновых панеститута "НИИСтройкервып. 27, с. 159.Ким Н.Е. и др. Производство глазурованных керамическихмозаичных плиток способом литья. Обзорная информация ВНИИЭСМ.М 1970; с. 5.(54) (57) ШЛИКЕР ДЛЯ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК, включающий глину, каолин, зрклез и пирофосфат натрия, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и умень" шения себестоимости продукции за счет снижения температуры обжига, улучшения текучести и впитываемости шликера, он содержит дополнительно диоксид-пироксенит - отход обогащения титано-магнетитовых рудпри следующем соотношении компонентов, мас,7:Глина . 4-7Каолин 4-7Эрклез 28,97-38,98 Пирофосфат натрия 0,02-0,03 Диоксид-пироксенит - отход обогащения титаномагнетитовых руд 50Компоненты : П ПфП 810 37,0 1,3 Каолин Лросяновский 13,15 46,63 Глина Ново-Райская 8,38 59,4 27,35 1,3 . Стеклобой эрклез) 0,25 68,8 1,38 0,27 Диоксид-пироксенит 0,32-1,33 44,86-46,6 7,38-10,0 4,3-9,86отход обогащениятитано-магнетитовыхуд Продолжение табл. 1 Каолин Просяновский 1,26 0,2 О,08 Глина Ново-Райская 1,12 .0,6 0,31 Стеклобой (эрклез). 6,5 3,71 1,45 0,38 1, 54 17,69 Диоксид-пироксенит18;5- 12,1 отход обогащения 20,99 14,1титано-магнетитовыхруд Овб"4 э 01,2 1,1 8,6 1 12242Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамической плитки, получаемой мето"; дом литья 5Целью изобретения является повыше" ниепроизводительности и уменЬшение себестоимости продукции за счет снижения температуры обжига, улучшения текучести и впитываемости шликера, 10 .Приготовление шликера осуществляют следующим образом.В шаровую мельницу загружают глину, диоксид-пироксенит - отход обогащения титано-магнетитовых руд, пирофосфат 15 натрия и воду в необходимых количественных соотношениях и осуществляют измельчение указанных материалов до тонины помола 2-ЗЕ (остаток на сите 063). После этого в мельницу загружа О ют каолин и эрклеэ и продолжают ломол при влажности шликера 257 до тонины помола 10-143 (остаток на сите 063). Полученный шликер сливают в бассейн с пропеллерной мешалкой и 25 проводят непрерывное перемешивание. 92 гИз бассейна шликер подают в конвейер, где осуществляют отливку шпикера на лещадки, которые покрывают глазурью, разрезают по размерам, после чего подают на сушку и обжиг.Диоксид-пироксенит является попутным продуктом обогащения титано- магниевых руд и представляет собой порошкообразный материал, что исключает необходимость механической и теплотехнической его обработки.В укаэанных составах используют также каолин сухого обогащения, эрклез (стеклобой) и пирофосфат натрия, способствующий в качестве электролита лучшему структурообразованию шликерной массы.Химический состав исходных компонентов приведен в табл. 1.В табл. 2 приведены конкретные примеры составов шликеров для литья керамических плиток. Показатели получаемогошликера иФизико-механические свойства плитокприведены в табл. 3.41224292 Таблица 2 Содержание компонентов, мас.Х по приме- рам Компоненты 4)0 6,0 7,0 Глина 7,0 50 4,0 Каолин 28,97 33,98 38,98 Эрклез Диоксид-пнроксенит -отход обогащения титано- магнетитовых 60,0рудПирофосфатнатрия 55,0 50,0 0,03 0,02 0,02 Таблица Э аты испитпримерам каэат икеряал масса Текучест 14 Впитываемость, с 4,0 Влакиость аликера, Х 25 4 4 Плотиоств аликера,г/смф 1,8 1,8 Температура спкаипа, С 970 Готовая плитк,35 Термостойкоствциклов Прочяоств яа изнпа 10 Норовостойкоетвциклов более 50 5014,5 13,5 Водопоглоцеяи 14,5. Про язв одителвяост. м 1/г ЗЭ Э 33 ВНИИПИ аказ 1888 ираж 640.Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,