Способ обогащения пылевидных отходов

Номер патента: 1102628

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Вольченко, Графеев, Леханов, Прокуда

МПК: B03B 13/00

Метки: обогащения, процессом, средах, тяжелых

...в ван не, количества исходной руды и управление концентрацией продуктов обогащения в зависимости от объема вытесненной суспензии путем изменения интенсивности разгрузки продук тов разделения 13.Этот способ не обеспечивает требуемой степени обогащения и заданных удельных потерь утяжелителя, так как не учитывает изменение реологи ческих свойств суспензии, т.е, различной степени шламованности кондиционной суспензии.Известен способ управления процессом обогащения в тяжелых средах, включающий измерение плотности сус-, пензии и изменение расхода кондиционной суспензии, подаваемой на регенерацию 23.Устройство содержит решетку 1,сборник 2 некондиционной суспензии,узел регенерации 3 некондиционнойсуспензии, датчик 4 плотности...

Номер патента: 76875

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Любченко, Розов

МПК: B03D 1/02

Метки: обогащения, продуктов, флотации

...посооствующий получению высокоачественных концентратов. Предмет изобреСпособ флотации про гашения (например, груб тратов и промежуточных в обычных условиях, щ и й с я тем, что, с це с поверхности обрабатыв ралов, пленок, образован ном и другими реаг флотационную пульпу в нический растворитель ацетон),Зтв. редактор И. М. Акишин Редактор А, Е. 14 икитскнй вод, Выпуск .с, 1 в 15 Трудность получения высококачественных концентратов в процессе повторной флотации грубых концентратоз или,промежуточных продуктов создается из-за наличия на их частицах пленок, образованных керосином или другими реагентами после первичной флотации.Для снятия с минеральных частиц реагентных пленок, согласно изобретению, предлагается вводить во флотационную пульпу...

Номер патента: 1016258

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Зеновкин, Новикова, Синькова, Шпирт

МПК: C01F 7/38

Метки: добычи, каолинитсодержащих, обогащения, отходов, переработки, углей

...Подготовленнуюшихту помещают в печь, которуюнагревают до заданной температуры 1640-1660 С, выдерживают при этойтемпературе 30-60 мин. В пространство печи подают инертный газ, например азот, аргон, окись углерода,со скоростью 0,01-0,0125 нм/минна кг шихты.П р и м е р 1, Для получениякорундкарборундовых материалов берут отходы обогащения экибастузского угля, характеризующиеся следующими показателями: зольность (Ас)75,1, влажность (Ч ) 13,0, выходлетучих веществ (Ч) 13,9. Минералогический состав породы представлен на 70 каолинитом и на 5-10кварцем. Химический состав озоленной породы следующий: 39,4 Аь 056,6 5102, 1,0 ГеО, Породуизмельчают до крупности 1-3 ммл6гранулируют, обжигают при 1000 Св течение 10 мин, добавляют необожженнуюпороду в...

Номер патента: 862991

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Отрожденнова, Порошина, Рябой

МПК: B03D 1/02

Метки: полиметаллы, продуктов, собиратель, содержащих, флотации

...реагента ("тионокарбамоила) Й-меркаптоацетата,имеющего формулу гДе Й - этил, бутил.П р и и е р . Описываемый реагент проверен в лабораторных условиях, в частности, при разделении коллективного свинцово-медного концентрата, полученного из пробы полиметаллической руды, Коллективный концентрат был получен в стандартных условиях. Десорбцию собирателя (бутилового ксантогената) с поверхности коллективного концентрата осуществляют сернистым натрием 100 г/т и активированным углем 100 г/т. ,Перемешивание составляет 3 мин. Затем проводится обработка коллективного концентрата депроссорами но цинк-цианистому способу. Общий расход цинкового купороса 845 г/т, цианистого натрия 750 г/т. Время агитации соответственно 3 мин и 40 с, Предлагаемый...

Номер патента: 1755704

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Бруно, Петер, Хайнц

МПК: B03B 7/00

Метки: обогащения, прудового, угольного, флотационного, шлама

...между частицами твердого материала и тонкораспределенным воздухом может обеспечиваться весьма хорошая разгрузка, Уровень суспензиивнутри флотационной камеры регулируется по высоте После этого концентрат может подвергаться последующей обработке или складированию, С целью оптимизации при этом предусмотрено, что не прошедший флотацию материал первой флотационной каме-,ры дополнительно флотируется, ддя чего в соответствии с изобретением предусмотрено, что после флотационной камеры включена вторая, аналогичная по конструкции флотационная камера ддя не прошедшего флотацию материала. Здесь осуществляется осаждение угольного концентрата с содержанием золы от 20 до 220 и материала хвостов с содержанием золы около 80;4, в результате чего...