Способ жидкостной обработки текстильных материалов в паковках под давлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 09) О 1) 1)4 006 В 51 ПИ 1, у.,ф Ц"ру Н ДВТОРС аннина ССР 83,НОЙ ОБРАВ ВПА- чающийо раствоа еся М ь взрыхления патечение 20-45пульсного пер4,5-5,0 кг/см ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СВ 1046364, кл. Р 06 В 5/12, 19Патент Франции В 244474 1,кл. Э 06 В 5/12, 1980.(54) (57) 1. СПОСОБ ЖИДКОСТБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЪХ МАТЕРИАЛОКОВКАХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, эаклюся в заливке обрабатывающегра в емкости, имеющие сообщ ющимежду собой перфорированные носители с размещенными на них паковками, каждый из которых расположенв соответствующей емкости, и рокачке раствора через паковки путем чередования подачи газа под цавлениена поверхность раствора в одну иземкостей с уменьшением при этомдавления газа в другой емкости, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества обработкипутем более равномерного распределения раствора в паковках, растворзаливают в емкости в количестве,обеспечивающем превышение его суммарного уровня, взятого от основа"ния паковок до их верхней границыв обеих емкостях, над суммой высотвсех паковок, причем при прокачке подачу сжатого газа на поверхность раствора в одну из емкостей осу- . ществляют ймпульсно при одновременном импульсном сбросе давления газа в другой емкости, при этом гаэ подают на раствор в соответствующую . емкость при его прокачке до размещения уровня раствора не ниже верхних слоев паковок,а после по меньшей мере одного цикла прокачки осуществляют циклично отжим паковок путем чередования импульсной подачи газа под давлением на паковки от периферии к центру и импульсного сброса давления газа и циклично взрыхление материала паковок путем импульсной подачи газа под давлением от центра паковок к периферии и импульсного сброса давления газа.2. Способ по п. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что цикл прокачки раствора через паковки осу-. ществляют в течение 25-45 с при создании импульсного перепада давления раствора (,5-5,0 кг/см в течение 10-20 с.3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и л отжима паковокчение 35-65 с сного перепада5,0 кг/см в т24. Способ пч а ю щ и й с й с я тем, что щ:косуществляют в тепри создании импул давления газа 4,5- ечение 15-30 с. опп, 1-3, о тли я тем, что цикл овок осуществляют в с, при создании импада давления газа в течение 10"25 с1 1Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способам жидкостной обработки текстильных материалов в паковках под давлением.Цель изобретения - повышение качества обработки путем более равномерного распределения раствора в паковках.На чертеже изображена схема поясУ няющая способ.Способ жидкостной обработки осуществляется следующим образом.В емкости 1 и 2, имеющие .сообщающиеся между собой перфорированные носители 3 и 4 с помощью трубопровода 5, в которых расположены па" ковки материала б и 7, заливается обрабатывающий раствор 8. Количество раствора должно обеспечивать превьгшение его суммарного уровня, взятого от основания паковок до их верхней границы в обеих емкостях над суммой высот всех паковок на 100-400 мл вьппе верхнего слоя паковок)В одну из емкостей 1 на поверхность раствора 8 импульсно подается сжатый газ с избыточным давлением 4,5-5 кг/см . Под действием избыйточного давления происходит прокачка раствора через материал 6, находящийся в этой емкости от периферии к центру, и далее через носители 3 и 4 раствор прокачивается через материал 7 емкости 2 от центра к периферии, при этом находящийся над поверхностью раствора во втором сосуде газ, предварительно сжатый до 0,5 - 1 кг/см , сжимаетсяЯдо давления 4,5-5 кг/см . На этом пслуцикл заканчивается, Из первой емкости импульсно сбрасывается из 2 быточное давление до 0 кг/см , при этом происходит разгерметизация сосуда. Под действием избыточного давления газа, находящегося над поверхностью раствора во второй емкости, происходит прокачка раствора через материал 7 от периферии к центру и далее через носители 3 и 4 от центра к периферии через материал 6, находящийся в первой емкости. При перекачках уровень раствора в емкостях не опускается ниже верхних слоев паковок. На этом цикл заканчивается. Количество циклов. 3-15, время одного цикла 25-45 с, время222727 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 создания импульсного перепада давления 10-20 с, время импульсногосброса 15-25 с. Объем прокачиваемогораствора в каждом полуцикле равенобъему раствора, находящегося надверхним слоем паковок одной иэ емкостей. Учитывая, что жидкость практически несжимаема, раствор прокачивается равномерно через все паконкипо высоте и сечению емкости. Этопозволяет значительно сократить время прокачки по сравнению с известными способами. Такая частая сменанаправления прохождения раствора через материал приводит к равномерному распределению раствора по сечению паковки и значительному ее разрыхлению. После окончания цикловпрокачки растворы удаляются из сосудов.В со уды поочередно импульсно подается сжатый газ создается давлеУние 4,5-5 кг/см , и затем поочередно происходит импульсный сброс сжатого газа до давления 0-0,5 кг/смпри этом отжатый раствор удаляетсячерез носители, Количество цикловотжима в каждом сосуде 2-4, времяодного цикла 35-65 с, время созданияимпульсного перепада давления 1530 с, время импульсного сброса давиЯ 20-35 с.При,импульсной подаче давленияпроисходит сильное сжатие влажного материала порядка несколькихтысяч килограмм на одну паковку, Приимпульсном сбросе давления черезноситель отжатая жидкость черезперфорацию патрона устремляется внаправлении потока воздуха, в то время как материал неподвижно закреплен на патроне, В результате этогопроисходит глубокое обезвоживаниематериала,После 2-4 циклов отжима в носители поочередно подается сжатый газпод давлением 4,5-5 кг/см и затемгпоочередно через материалы происходит импульсный сброс сжатого газаиз объемов емкостей. Количество циклов в каждой емкости составляет2-3. Время одного цикла 20-45 с,время создания импульсного перепададавления 10-25 с, время импульсногосброса давления 0-20 с.При импульсной подаче и последующем импульсном сбросе давления через спрессованный в процессе отжима маоставитель Б. Бычковехред Н.Бонкало Корректор Л Пат едактор О.Голова Тираж 455НИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыти 13035, Москва, Ж, Раушская н Заказ 1673 одписн"Патент", г. Ужгород, ул. Проектна илиа 3 1териал от центра к периферии происходит значительное разрыхление материала,На этом период смены воздействийна материал заканчивается, и далееследует повторение аналогичных периодов в той же последовательности,В результате такого чередованиявоздействий происходит равномерноераспределение раствора в материалепо всему сечению паковки и равномерная фиксация красителя на активныхцентрах волокна,В процессе отжима происходитинтенсивное удаление раствора с незафиксированным волокном красителем,222727 4а при последующих импульсных подачеи сбросе давления от центра к периферии паковки, структура последнейзначительно раэрыхляется, становит ся более доступной для раствора красителя, при последующей жидкостнойобработке, причем создается высокийградиент концентрации красителя наповерхности волокна, и диффузия 1 О красителя вглубь волокна значительно ускоряется. Предлагаемый способ распространяется,на процессы отварки, беления, крашения и промывки текстильных материалов.