Способ извлечения самотормозящих хвостовиков из шпинделей станков

а зазор УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИД(7 1) Московский станкоинструментальный институт(54)(57) СПОСОБ ЙЗВЛЕЧЕНИЯ САМОТОРМОЗЯЩИХ.ХВОСТОВИКОВ ИЗ ШПИНДЕЛЕЙСТАНКОВ, включающий воздействиеударной энергии на хвостовик, о т -л н ч а ю щ и й с я тем, что; с целью сокращения времени н безопасногоизвлечения хвостовика из шпинделя,измеряют давление в коническом соединении, в зависимости от величиныкоторого определяют амплитуду и частоту возмущающей силы, воздействующей на хвостовик, согласно условиям де Р, - амплитуда возмущающейвь - масса стержня и хвоствика соответственно,Р - величина давления в сединенииГ - площадь по длинта соединения,Р - большой радиус коничекого соединения,- модуль упругости хвосвика и шпинделя;р: в " - коэффициент толщйки шпинделя, гдедиус наружной поти шпинделя- коэФфициент трения призвлечении клона соединения, а возмущающей силы; действия возмущаю- с1220714 величину которых апрецеляют согласно условиямкоэффициент толщины 30 40 Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано в станкостроении в устройствах для извлечения самотормозящих инструментальных хвостовикав из шпин делей металлорежущих станков.Целью изобретения является снижение времени извлечения самотармозящих хвостовиков инструмента из шпинделей металлорежущих станков сверлильно-расточной группы, а такжЕ достижение безынерционного и, следовательно, безопасного выталкивания хвостовика из шпинделя посредствам воздействия на хвостовик воз - мущающей силой, изменяющейся па гармоническому закону, с частотой и амплитудой, обеспечивающими дискретное осевое смещение конических поверхностей, вплоть до момента их разьединения.В процессе дискретного перемещения конической поверхности хвоставика относительно внутренней конической поверхности шпинделя снижение давления и, следовательно, упругих сил в коническом соединении также происходит дискретно, чем и достигается безынерционное извлечение хвостовика инструмента из шпинделя станка.Для осуществления предлагаемого способа в коническом соединении определяют давление. Например, давление моЖет быть определено расчетно-экспериментальным методом. Сущность его сводится к тому, что на внешней поверхности шпинделя измеряют тензаметрическим методом окружные напряжения, возникающие от посадки, и по ним определяют давление на основе вытекающего из решения Ляме соотно- шения Б;п,))"),к) ш), ).. 5 (1. К) амплитуда возмущающей силы,масса стержня и хвоставика соответственно;величина давления;площадь о длине контакта конического соединения;больший радиус конического соединения,модуль упругости соединяемых деталейвеличина зазора (предпочтительно 1 = 5-15 мм); стенки шпинделя, гдерадиус наружной поверхности шпинделя;коэффициент трения приизвлечении, которыйпринимается в среднем0,2;угол уклона соединения,частота возмущающейсильг,время действия возмущающей силы (предпочтительно 0,01 с). На чертеже схематически представлена устройство для осуществления преплагаемога способа..Й 1 а)1" 2-(с 1 с 3 ) где Р - давление в соединении,окружное напряжение;внутренний диаметр саединенияф- диаметр наружной поверхнос -ти втулки.После определения давления определяют амплитуду и частоту возмущающей силы, обеспечивающих дискретное и, следовательно, безынерционное извлечение хвостовика из шпинделя,Устройство состоит из электро -магнита 1, жестко закрепленного нашпинделе 2. Внутри полого шпинделя2 размещен стержень 3, являющийсяодновременно и сердечником электромагнита 1, Устройство электрическисоединено с блоком управления 4,при помощи которого регулируют частоту возмущающей силы, воздействующей через сердечник 3 на хвасто-вик 5.П р и м е р. Определить амплитуду и частоту возмущающей силы извлечения инструментального хвостовикаСоставитель В.БрискиТехред М.Ходанич орректор М.Шароши едактор Н. Горва одписное аказ 1 ираж 826 ственног комитета СССРи открытийая наб., д. 4/5 етенииРаушс П "Пате Проектная 6 лиаз Ужгород с конусом Морзе 5 из.шпинделя радиально-сверлильного станка.Дано: Г = 0,015 м г = 0,0222 м, й = 0,080 м, э, = 1,2 нс/м; 1 п = = 4,5 нс/м; Е = 21,6 10 Па, Р = 1/7 ТВНИИПИ Государпо делам изо 035, Москва, Ж1220714 4