Способ диспергирования твердых материалов в жидкости

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 8 А ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛЬСТВ РОВАН КОСТИ клюэиисканием сп есоюэногоо институт ом пропуобраэоваи й с ячения эфф аландин,нова88.8)ство СССР00, 1982.1960,е ивно примесе щих руд счет по ышения секорость и ет 1,2-5,ктивности пр ечения струй м/с. са ставл во СССР 2, 1960,00 и 8 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ Н АВТОРСКОМУ СВИД(46) 30,03.86, Бюл. У 12 (71) Уральский филиал Вс научно-исследовательског галургии(72) А.М. Коркин, С.М. Б Н.Н. Тетерина и О.П. Ипа (53) 622.736:622.752,2(0 (56) Авторское свидетель Яф 1118409, кл. В 03 В 5АцГЪеге 1 цпяэ-ТесЪп 11 с 9 12, с. 515-516.Авторское свидетельст В 138252, кл, В 01 Р 3/(54)(57) СПОСОБ ДИСПЕР ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИД чающий наложение на по колебаний при многокра нии ее через дроссели струй, о т л и ч а ю тем, что, с целью уве и диспергирования глинистыхпри обработке калийсодержаи снижения энергозатрат за12206 20 30 40 1 КоличестСкоростьсуспензии, м/с Время обработки,с Удельные энергозатраты относительно к прототиЖ:Т Количество диспергированных глинистых во диспергированно го сильвина, 7 минералов,склонных пу к разрушению истиранием, 7. 60 2,6:1 90 60 2 6 1 94 60 2,6:1 95 1,0 0,1 0,020 0,023,2 0,2 0,027 2,0 0,3 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно для диспергирования материала в видной среде истиранием, и может быть использовано при выщелачивании, экстракции и растворении в химической, пищевой и других отраслях промышленности.Цель - увеличение эффективности диспергирования глинистых примесей при обработке калийсодержащих руц и снижение энергозатрат за счет повышения селективности процесса.На чертеже изображена схема устройства для реализации предлагаемого способа.Устройство содержит реактор 1, дросселирующие приспособления 2, выполненные в виде перфорированных решеток, соединенные с источниками 3 колебаний, побудитель 4 расхода.Способ осуществляют следующим образом.Обрабатываемый материал в виде суспензии подают в реактор 1 и прокачивают через дросселирующие приспособления 2 побудителем 4 расхо-да. Одновременно на суспензию накладывают колебания, передаваемые от вибраторов 3 через дросселирующие приспособления 2.При прохождении суспензии через отверстия дросселирующих приспособлений, совершающих колебания за счет многократного соприкосновения, составляющие твердого материала, склонные к разрушению истиранием, интенсивно диспергируются.Истекающие из отверстий дросселирующих приспособлений струи обеспечивают интенсивное турбулентное 88 гперемешивание во всем объеме суспензии и, как следствие, равномернуюобработку материала.После завершения обработки суспензии производится разделение тонкодиспергированйого материала и материала, не подвергающегося разрушению одним из известных способов,например, декантацией.П р и м е р . Сильвинитовую суспензия крупностью 0,8-3,0 мм приЖ:Т 1:2,6 в течение 60 с обрабатывают в насыщенном водно-солевомрастворе путем многократного пропускания через отверстия дросселирующих приспособлений в виде перфорированных решеток, которым сообщаются возвратно-поступательныеколебания с частотой 50 Гц и амплитудой 2 мм. Скорость суспензии через отверстия решеток поддерживаютравной 2,0 м/с,Твердая составляющая в растворесостоит из зерен сильвина, галита,галопелита, их сростков и глинистыхпримесей.В процессе обработки глинистыепримеси истираются на 947 и переходят в суспензию, в то время как полезный компонент, т.е, сильвин, диспергируется на 0,47. Удельные затраты вследствие избирательного диспергирования в 30-50 раз меньше, чем поизвестному способу.В таблице приведены данные диспергирования согласно предлагаемомуспособу.Последующей флотацией полученного раствора получают флотоконцентрат с содержанием КС 1 957 при егоизвлечении 907;1220688 Продолжение таблицы Удельные Ж:Т Количество дисперКоличество диспер- гированногированныхглинистых Го сильвина, 7 к прототипу минералов,склонных к разрушению истиранием, 7. 60 0,3 6,0 60 5,0 20,0 60 1,00030,0 Составитель ВОлюнинРедактор А. Лежнина Техред А.Алиев Корректор С. Черни Заказ 1510/6 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5