Устройство для перемещения полосового проката

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 119) иг) 151) 4 В 21 г) 43/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОМЪ( СВИДЕТЕПЬСТ АВТО(56) Технология судостроения. - Научно-технический и производственныйсборник, 1973, Р 5, с. 30-31,рис. 11. ертикальные стойки и порные роли- полость устобра уют внут о т л и енню ств ающее ся кономии полез ем, чтолощади ель еха пут й полос м испи уст для льзованияойства в кавнутренчествелосовогодном р копите прокат ранения поечные оси н попер думожнмене становлены шариих поворота на о с в гол н ть 90 вертикальноы механизмом(54)(57) 1. УСТ ЩЕНИЯ ПОЛОСОВО щее основание, стоек, нижние к закреплены на о концы попарно с ми осями с наса ными роликами,РОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕ О ПРОКАТА, содержа ти и плоскос пово 1 от2 У абж а в виде сил стройство по го цили1,от а. ряда тикальны л и- снаб- можонцы которыхсновании, а что о )м с в ерхние жено в ностью ом, размещен оворота в од единены поперечным ряд силов тоек енными них взаимодействующимндром. причем основан ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1 О 1 й 2 О Изобретение относится к транспортной технике и можег быть использовано для перемещения и хранения полосового проката.На фиг,1 изображено предложенное устройство, вид сбоку, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 аналогичный поперечный разрез уст;ройства.Предложенное устройство содержит грузонесущие элементы в виде рядов стоек 1 и 2, смонтированных на полу цеха, верхние концы которых попарно соединены поперечными осями 3 с насаженными на них опорными роликами 4. Внизу между стойками 1 и 2 устройства уложены на пол цеха поперечные горизонтальные подкладки 5, Поперечные оси 3 с опорными роликами 4 на одном ряду стоек 2 установлены шарнирно между парными поцшипниками 6, а на другом, верхние концы стоек 1 которого выполнены в виде парных выступов 7, - с возможностью перемещения в вертикальных плоскостях по дуге 8. При этом поперечные оси 3 взаимосвязаны с силовым цилиндром 9 с помощью горизонтального продольного вала 10, пропущенного через поперечные оси 3 и парные подшипники 6 устройства. одновременно.Поперечные оси 3 с опорными роликами 4, размещаясь в вертикальном положении, открывают доступ сверху во внутреннее пространство 11 устройства, ограниченное с боков стойками 1 и 2, снизу подкладками 5 и сверху указанными осями 3 и опорными роликами 4, когда последние размещены в горизонтальном положении.В связи с изложенным устройство может выполнять две функции на одной и той же производственной площади цеха; 1 - в качестве стационарного напольного транспортного средства для перемещения полосового проката 12 длинойот места загрузки длиной Ь, к технологическому агрегату 13 и от него к месту разгрузки длиной Ь , когда поперечные оси 3 с опорными роликами 4 устройства размещены в горизонтальном положении (фиг. 1 и 2), при этом между указанными длинами целесообразно установить следующее соотношение 1 б Ь, е Ь 11 - в качестве стационарного напольного накопителя полосового проката 12 при любом положении поперечных осей 3 с опорными роликамиустройства (фиг. 1-3).Предложенное устройство работает следующим образом.При использовании устройства в качестве транспортного средства для перемещения полосового проката 12 сначала с помощью грузозахватного приспособления цехового подъемного крана (не показан) снимают один слои полосового проката 12 или одну его полосу с места поступления и укладывают на горизонтально расположенные опорные ролики 4 устройства в месте его загрузки длиной Ь, Затем от места загрузки устройства уложенный паласовой прокат 12 перемещают по роликам 4 устройства к технологическому агрегату 13 (на фиг.1 направление перемещения проката показано стрелкой) и с помощью последнего выполняют необходимые технологические операции на паласовом прокате 12. После этого паласовой прокат 12 перемещают по роликамот технологического агрегата 13 к месту разгрузки длиной Ь, устройства (фиг.1 и 2).Отработанный паласовой прокат 12 снимают указанным грузозахватным приспособлением с роликом 4 устройства и доставляют в заданное место цеха, после чего цикл работ по перемещению полосового проката 12 повторяется,При использовании устройства в качестве накопителя полосового проката 12 для последующего запуска его в обработку сначала включением силового цилиндра 9 в работу, опускают его шток из верхнего положения (фиг.2) в нижнее (фиг,3) и поворачивают продольный вал 10 на 90 по часовой стрелке в парных подшипниках 6, а вместе с ним одновременно перемещают поперечные оси 3 с эпорными роликами 4, освобожденными от полосового проката 12, в вертикальных плоскостях о дуге 8 из исходного горизонтального положения (фиг,2) в вертикальное (фиг.3), При этом открывается свободный доступ сверху во внутреннее пространство 11 устройства. Затем силовой цилиндр 9 выключают из работы. После этого грузозахватным приспособлением цехоного подъемного крана (не показано)209346 т г г ю ю ВНИИПИ Заказ 360/16 Тираж 783 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная 3 1 снимают многослойный пакет полосового проката 12 с места поступления и укладывают его на подкладки 5 во внутреннее пространство 11 устройства, оставляя зазор между нижним слоем полосового проката 12 и полом цеха благодаря применению подкладок 5 в устройстве. После извлечения указанного грузозахватного приспособления из-под доставленного полосового проката 12 и из внутреннего пространства 11 устройства включением силового цилиндра 9 в работу поднимают его шток из-под нижнего положения (фиг.3) в верхнее (фиг.2) и поворачивают продольный вал 10она 90 против часовой стрелки в парных подшипниках 6, а вместе с ним одновременно перемещают поперечные оси 3 с опорными роликами 4 в вертикальных плоскостях по дуге 8 иэ вертикального положения (фиг.3) в исходное горизонтальное положение(фиг.2). При этом закрывается доступсверху во внутреннее пространство11 устройства. После размещениясвободных концов поперечных осей 3,перемещающихся по дуге 8, в проемах между парными выступами 7 стоек1 устройства (Лиг.1 и 2) силовойцилиндр 9 выключают из работы. О Извлечение полосового проката 12из внутреннего пространства 11 устройства осуществляется в обратномпорядке, после чего цикл работ понакоплению полосового проката 12 в 15 устройстве повторяется. Использование устройства предложенной конструкции по сравнению с известной позволяет экономить полез" 20 ную площадь цеха и обеспечит приближение накопителя полосового проката к технологическому агрегату цеха.