Рельсорезный станок

(71) Ленинградский ордена Ленинаинститут инженеров железнодорожноготранспорта им. акад. В.Н.Образцова(56) Авторское свидетельство СССРВ 610904, кл. Е 01 В 31/04, 1975.(54)(57) РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ СТАНОК,содержащий раму,на которой смонтированыкулиса с несущей ножовочное полотнопильной рамкой, установленной с возможностью продольного перемещенияпо кулисе посредством кривошипношатунного механизма приводом, мнизм нагружения ножовочного полотна,включающий установленное на оси,жестко смонтированной на раме, соединенное с муфтой зубчатое колесо изубчатую рейку для взаимодействияс последним, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения эффективности и упрощения конструкциИ, ножовочное полотно .установлено с возможностью поворота в вертикальной плоскости и фиксации относительно однойиэ осей крепления, указанная зубчатая рейка смонтирована, на кулисе свозможностью перемещения и фиксацииотносительно последней, а муфта выполнена типа обгонной.30 35 40 45 50 Изобретение относится к устройствам для обработки металлов резанием, в частности для распиливания изделий, преимущественно железнодорожных рельсов.Цель изобретения - повышение эффективности и упрощение конструкции.На фиг, 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - узелна фиг. 1 (вариант 1); на фиг. 3 - вид А на фиг, 1 (вариант 2); на фиг. 4 установка зубчатой рейки на кулисе.Рельсорезный станок состоит из рамы 1, на которой смонтирован привод 2 кривошипно-ползунного механизма перемещения по поворотной в вертикальной плоскости кулисе 3 пильной рамке 4 с воэможностью поворота в плоскости резания относительно одной из осей крепления, Для осуществления этого поворота на левом кронштейне пильной рамки сделан дуговой паэ 6 для перемещения левой оси 7 крепления.С направляющей кулисой 3 шарнирно соединена зубчатая рейка 8 с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом 9, снабженная фиксатором 10 положения. На оси 11, неподвижно скрепленной с рамой, установлена ступица 12 колеса и оперта на подпружиненные тела качения 13 (шарики, ролики), лежащие на Полусегментйых срезах 14.Ступица 12 (фиг.3) зубчатого колеса 9 свободно оперта на ось 11, неподвижно скрепленную с рамой и снабженную с натягом надетой на нее винтовой пружиной 15, одним концом 1 б заведенной в отверстие 17 на торце зубчатого колеса 9.Также как вариант установки зубчатой рейки на кулисе 3 (фиг.4) зубчатая рейка 8 с фиксатором 10 ее положения, смонтирована на втулке 18, установленной с возможностью поступательного перемещения по кулисе 3.Станок работает следующим образом.Перед включением в работу в соответствии с высотой разрезаемого рельса ходом ножовочного полотна, частотой его ходов и требуемой продолжительностью распила поворотом ножо 5 О 15 20 25 ночного полотна 5 относительно оси7 его крепления с пильной рамкой 4устанавливается требуемый угол наклона полотна. Далее с помощью фиксатора 10 рейка 8 поворачивается относительно шарнира ее соединения с кулисой 3 в рабочее положение так, чтоее зубья сцепляются с зубьями коле -са 9. Затем при включении привода 2посредством кривошипно-шатунногомеханизма осуществляется возвратнопрямолинейное перемещение пильнойрамки 4 с ножовочным полотном 5 поповоротной кулисе 3, При этом вовремя рабочего хода справа налевонаклонного полотна 5 оно врезаетсяв рельс на глубину, равную произведению хода полотна на синус угла егонаклона. Эта подача гарантированатем, что при отжатии полотна рельсом вверх и малом повороте кулисывверх рейка 8 пытается повернутьколесо 9 (против часовой стрелки),При этом тела качения 13, на которыеоперта ступицы 12 колеса, заклинивают его на полусегментных скосах 14неподвижной оси. Во втором вариантепружина 15 плотно охватывает этуось. Колесо не имеет возможности повернуться, заклинивается и не даетрейке и кулисе подняться вверх. Второй вариант конструктивно болеепростой и обеспечивает предохранениедеталей от поломок при перегрузкахза счет возможности проскальзыванияпружины. Так осуществляется автоматическое создание усилия подачи. Прихолостом ходе полотна 5 зубчатое колесо в обоих вариантах расклинивается, получает возможность поворота относительно неподвижной оси и не мешает движению вниз зубчатой рейке и повороту кулисы. Этот поворот и обеспечивает подачу полотна. После распиливания кулиса поднимается в исходное верхнее положение при выведенных из зацепления рейки и колеса за счет поворота рейки (на фиг. 1 по часовой стрелке) с помощью фиксатора 10.По варианту на фиг, 4 операция перемещения рейки осуществляется путем смещения втулки 18 с рейкой по кулисе с помощью фиксатора 10.Тираж 515Государственного комитета ам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская на