Способ малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов

Номер патента: 1569763

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Жилинский, Калениченко, Тищенко, Тяпкин

МПК: G01W 1/18

Метки: влажности, воздуха, значением, известным, пара, смеси

...камеры или нагнетания атмосферного воздуха создают в ней необходимое исходное разрежение (давление), после чего вводят перегретый до заданной в камере температуры водяной пар до тех пор, .пока общее давление смеси.в камере на становится равным заданному значению, а.зятем по приведенной формуле вычисляют истинное парциальное давление пара в полученной смеси. По известным15697 бЭ Формула изобретения дР Рс Р Р Составитель С, 1 Пдин Техред Л,Сердюкова Корректор С.Рекмар Редактор И. щербакЗаказ 1447 Тирая 345 Подиси е ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ири ГК 11 Т СССР 113035, Москва, Ж, Раущская иаб., д4/5Производственно-издательский комбииаг "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 значениям парциального...

Номер патента: 1109487

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Билялетдинова, Гайкова, Колесова, Ходырев, Храброва

МПК: D06M 13/46

Метки: льна, мокром, несминаемости, придания, смеси, состоянии, тканям, хлопком

...до 1 л, а после термообработки ткань дополнительно обрабатывают в водном растпостные показатели ткани и не может быть использован для ассортимента тканей с малым запасом прочности, таких как блузочные ткани, рубашечные и ткани для легкого женского платья.ЬЦель изобретения - повышение проч постных показателей тканей.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу придания тканям из льна и смеси его с хлопком09487 4 З 0 рячей и холодной водой. П р и м е р 5, Ткани пропитывают на плюсовке составом, приведенным в табл. 1, затем их высушивают при 80 С до влажности 3-47 и термообрабатывают при 145 С в течение 2,5 мин. После термообработки ткань обрабатывают в растворе едкого натра с концентрацией 50 г/л, а затем промывают...

Номер патента: 1641807

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Брызгалов, Гусев, Задонцев, Кокошкина, Ляпунов, Онищенко, Райзер, Цейтлин

МПК: C07C 69/76, D06M 15/263

Метки: 1-дигидроперфторгептил)-бис-(3-метакрилокси-2, агента, бис(1, гидрои, гидроксипропил)пиромеллитат, качестве, олеофобизирующего, тканей

...при 80 С до кислотного числа 1,7 (120 мин), После обработки реакционной массы аналогично примеру 1 получают 23,2 г (95,1 . от теории) искомого продукта. Число омыления 287, иодное число 44.ИК-спектры соответствуют продукту из примера 2.Спектр ЯИР (ДМФА) - 2 синглета одинаковой площади при 7,41. и 8,2 м.д., т.е. одинаковые заместители находятся в мета-положении относительно друг друга, Вязкость 18,1 Па с 1, и1,3901.Заявляемые вещества предложены в качестве гидро- и олеофобизирующих агентов для тканей. В нижеследующих примерах испытания образцов тканей проводят следующим образом.Гидрофобность: на поверхность ткани наносят каплю воды и измеряют ее контактный угол с поверхностью;чем больше угол, тем меньше смачиваемость ткани...

Номер патента: 148006

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Аринич, Крюкова, Лапина, Мизуч

МПК: D06M 13/432

Метки: вискозноштапельных, тканей, хлопчатобумажных, шерстяных

...1. После обработки вискозноштапельная ткань приобретает высокий эффект водоотталкивания (водопоглощение после обработки составляет 17 - 23% вместо 100% до обработки), повышение прочности ткани на истирание и устойчивость аппрета к многократной стирке те же, что и в примере 1.П р и м е р 3. Рабочие растворы метилольногопроизводного смеси алкилгуанаминов с алкильными цепями, содержащими 6 - 8 углеродных атомов, приготовляют, как в примере 1. Шерстяную ткань обрабатывают по режиму, как в примере 1. После обработки шерстяной ткани ее водопоглощение составляет 11 - 13%, вместо 60% до обработки; аппрет устойчив к многократной стирке.П р и м е р 4. Смесь, состоящую из 110 г 50%-ного водного раствора диметилолэтиленмочевины и 50 г...

Номер патента: 1490187

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бурмистрова, Иванов, Смирнова

МПК: D06B 1/14

Метки: пропитки, раствором, ткани

...миграции отделочного раствора вглубь текстильного материала и более равномерному распределению его по толщине за счет равномерного прогрева. Запаривание после пропитки необходимо для тканей с большой толщиной и поверхностной плотностью, так как для них даже двухстороннее нанесение раствора недостаточно для его равномерного распределения. Для более тонких тканей заключительное запаривание может быть исключено.С помощью роликов 12 и 13 ткань передается на следующую технологическую операцию, В случае технологической необходимости с помощью распределителя 15 обеспечивается индивидуальная работа камер, а с помощью регулятора 16 поддерживается необходимый расход пара5 1490Мдксимдльныи технологический эффект пропитки (влажность) зависитне...