Способ получения триоксида серы

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 3 Бюл. 0 ф 3нов, А.Е.Попо.В.Филатов,.Боресков,А.Бунимови8.8) бо тадию доокислени 4 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) СПОСОСЕРЫ путем кат к сернокислотчика.1, с.534-552.видетельство СССРС 01 В 17/76, 1975.Б ПОЛУЧЕНИЯ ТРИОКСИДалитического окисле 801206231 ния диоксида серы в нестационарномрежиме, о т л и ч а ю щ и й с я темчто, с целью повышения степени конверсии и обеспечения стабилизациирежима работы контактного узла, газпосле окисления в нестационарном режиме направляют на доокисление в дополнительный слой катализатора, ратающий в режиме стационарного окисления при времени контакта 2-5 с,причем 5-25 об,7 реакционного газаотбирают из середины слоя катализатора стадии окисления и смешивают сосновным потоком перед подачей на1206231 Изобретение относится к химической технологии получения триоксида серы и может быть использовано в производстве серной кислоты контактным методом. 5Цель изобретения - повышение степени конверсии и обеспечение стабилизации режима работы контактного узла.Сущность предлагаемого способа заключается в том, что газ после слоя катализатора, работающего в нестационарном режиме окисления, подают на доокисление в дополнительный слой катализатора, работающий в режиме стационарного окисления, условное 15 время контакта в котором поддерживают в пределах 2-5 с, при этом 5-257. горячего реакционного газа отбирают из середины слоя катализатора нестационарного окисления и подают на сме шение с основным газовым потоком перед дополнительным слоем катализатора.Способ осуществляют следующим образом.25Перед запуском контактного узла производят разогрев основного и дополнительного слоев катализатора до 420-520 СПосле этого начинают подавать холодную исходную газовую смесь З 0 в слой нестационарного окисления в одном направлении. Сернистый газ в результате теплообмена с разогретым катализатором нагревается и начинает окисляться, при этом выделяющееся тепло реакции химического превращения БО в БО 5 воспринимается ниже- расположенными участками слоя, афронт тепловой волны постепенно распространяется к выходу из слоя ката лизатора. Через определенное время, связанное с концентрацией исходного газа, производят с помощью клапанов узла переключения изменение направления газового потока на противопо 50 Показатели работы контактного 55узла по предлагаемому способу приве,дены в таблице. ложное.Учитывая, что степень превращения в слое нестационарного окисления колеблется во времени и не достигает требуемой величины, газ после этого слоя подают на доокисление в дополнительный слой катализатора,работающий в стационарном режиме. При этом среднюю температуру газового потока перед дополнительным слоем катализатора поддерживают на уровне 400-430 С путем поддува горячего (порядка 600 С) газа, отобранного из середины слоя нестационарного ведения процесса. Количество горячего реакционного газа, отбираемого из середины слой, определяется условиями процесса окисления.Отбор части газа из слоя нестационарного окисления благоприятно сказывается на увеличении степени окисления БО в ЯОз в этом слое. Это связано с тем, что увеличивается время соприкосновения окисляемого газа во второй части этого слоя катализатора при уменьшении объема обрабатываемого газа, а также улучшаются температурные условия процесса окисления, так как ниже расположенные по ходу газа участки слоя имеют более низкую температуру, что и сдвигает равновесие реакции окисления в сторону высоких превращений.Газ после смешения поступает на катализатор дополнительного слоя,где происходит его окончательноедоокисление. Объем катализатора вдополнительном слое выбирают таким,что время контакта газа с катализалтором составляет =-2-5 с, При 1.менее 2 с не достигается заданнаялстепень конверсии. Применятьболее 5 с нецелесообразно в связи сдостижением равновесных условийпревращения.Отбор горячего газа из серединыслоя, работающего в нестационарномрежиме, в количестве менее 5 об.7, необесцечивает поддержания необходимой температуры для нормальной работы дополнительного слоя, При увеличении этого количества свыше 25 об.7,происходит затухание нестационарногослоя окисления.П р и м е р. Газовый поток реакционной смеси, образующейся при сжигании серосодержащего сырья, подаютв нестационарный слой Катализаторас последующим смешением части газа,прошедшего середину слоя контактноймассы, с основным газовым потокомпосле нестационарного слоя катализа -тора, а затем полученную смесь направляют на дополнительный слой контактной массы,Условия работы контактного узла на газе 5 7, 52 ЯОт(колчедан) 123 БО 92 БО (сера) (сера) НестационарныйВысота слоя ката 1,70 1,20 1,20 1,20 1,70 1,70 2,50 1,70 лиэатора, м Линейная скоростьгаза, нм/с О, 17 О, 17 О, 17 0,17 0,25 0,25 0,25 0,26 200 200 200 200 200 200 200 Длительность цикла, мин 40 40 120 40 120 120 80 60 25 27 1 О 25 Степень превращения,Й 92-97 92-97 92-97 92-97 92-97 94"97 89-91 94-97 Дополнительныйстационарнмй Высота слоя катализатора, м 0,50 0,50 050 1,00 0,51 0,85 0,85 0,85 Линейная скоростьгаза нм/с 025 0,25 0,25 и 350-480 380-490 350-460340-500 350-500 360-500 350-480 360-500 Время контактиро вания с Общая степень превращенияХ 968 958 98,7 98,7 98,7 987 97,5 98,7 Составитель М,Терентьев Редактор И.щербак Техред Ж.Кастелевич Корректор О.ЛУговаЯЗаказ 8638/22 Тираж 452 ПодписноеВИИИПИ Государственного комитета СССР "по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 температура газана входе в реактор,С Количество газа,отбираемого иэсередины слоя,4 Х 80,(металлургические)Е