Способ производства сварных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) (11)(51) 4 С 37 06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИ КЕСОР =.:.:д ОПИСАН ОБРЕТЕН К К ТЕЛЬСТВУ ат ности онь ССР76.Р(71) Уральский научно-исследоский институт трубной громышл(54) (57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫТРУБ, при котором отдельные рулонысваривают встык, прокатывают полосус натяжением и одновременным изгибои формуют ее в трубную заготовку споследующей сваркой кромок, о т -л и ч а ю щ и й с я .тем, что, сцелью повышения качества труб путемстабилизации процесса производства,непрерывную полосу перед прокаткойпредварительно изгибают относительно оси формовки.Заказ 8595/9 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано на непрерывных трубосварочных агрегатах.Цель изобретения - повышение качества труб путем стабилизации процес са производства.Сущность способа заключается в следующем.Отдельные рулоны сваривают встык и направляют непрерывную полосу в неприводную формовочную клеть, расположенную перед прокатной клетью. В неприводной формовочной клети полосу изгибают за счет ее протаскивания прокатной клетью, после прокатки полосу формуют в трубную заготовку и сваривают ее кромки.Образующийся в неприводной формовочной клети профиль обладает повышенной жесткостью и оказывает сопротивление искривлению и выбрасыванию полосы из прокатной клети. Так как формоизменение в неприводной формовочной клети производится за счет тянущего усилия, развиваемого прокатной клетью, то относительно прокатной клети в полосе создается заднее на-; тяжение, которое также повышает устой чивость и сопротивление профиля в прокатной клети к искривлению в горизонтальной плоскости н выбрасываниюиз валков. Это благоприятно сказывается на качестве процессов формовки исварки, а значит, н качестве гото вых труб.П р и м е р. Изготавливают трубы размером 57 х 4 мм иэ полосы размеров Ь, х Ь, щ 312 х 4,5 мм, где Ъ -ширина полосы. Толщина Ь полосы навходе и выходе из непрерывной формовочной клети 4,5 мм, на входе впрокатную клеть Ь, 4,5 мм, толщинаЬ, полосы на выходе из прокатнойклети 4,0 мм.В неприводной формовочной клетиполоса без уменьшения толщины изгибается, например, по однорадиуснойсхеме радиусом К 1 150 мм и затем поступает в прокатную клеть. В прокатной клети производится обжатие профи"ля до толщины Ь, 4,0 мм. При этомрадиус изгиба профиля может бытьуменьшен или оставлен прежним, как внеприводной формовочной клети,Изогнутый профиль, зажатый в формовочной и прокатной клети, имеетповышенную жесткость и эа счет этого даже при колебаниях его толщины лучше удерживается в прокатнойклети при стремлении последней выбросить этот профиль.
СмотретьЗаявка
3774960, 25.07.1984
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ХАЛАМЕЗ ЕФИМ МЕНДЕЛЕВИЧ, ФРИДМАН ДАВИД СОЛОМОНОВИЧ, ВАВИЛИН АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, ЛОКОТЬ ВАЛЕРИЙ СТЕПАНОВИЧ, РОНЬЖИН АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ДЕШИН ВАСИЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МАКСИМОВ АЛЕКСАНДР ВИТАЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 37/06
Метки: производства, сварных, труб
Опубликовано: 23.01.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1205961-sposob-proizvodstva-svarnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ производства сварных труб</a>
Способ ориентирования полосы при производстве сварных труб
Номер патента: 490522
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Бедняков, Кривой, Медведев, Финагин
МПК: B21C 37/06
Метки: ориентирования, полосы, производстве, сварных, труб
...приводной валок 2 горизонтальной клети, верхний неприводной валок 3, датчики 4 положения металла, станина рабочей клети 5 с поперечиной 6, подвижная траверса 7, несущая верхний валок 3. Подвижная траверса / установлена с возможностью перемещения от механизма поворота 8 в нормальном пазу 9 поперечины 6.Ориентирование полосы осуществляется слс.5 дующим образом. В процессе формовки трубыположение кромок формуемой полосы контролируется бесконтактными дат 1 икам 11 4 жения металла. В процессе формовки возмо:кно смещение полосы с осп формовочного стт 1- 10 на. В этом случае необходимо ориентироватьполосу относительно оси формовочного стана путем поперечного воздействия на полосу.Поперечное воздействие на полосу осуществляют разворотом...
Формовочное устройство для производства спиральношовных труб
Номер патента: 880547
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Гасилов, Грум-Гржимайло, Епихин
МПК: B21C 37/12
Метки: производства, спиральношовных, труб, формовочное
...с точкой сварки.В месте соприкосновения кромок на30сварочных швах получаются дефекты ввиде местных прожогов, При уеличенииже угла р) 10, эффект подгибки кромкиснижается, качество оварки ухудшалось,геометрическая форма готовой трубы заметно отличается от идеальной окружности.При сварке труб с толщиной стенки1,0-2,0 мм оптимальной является величина ф =6-10 о, а при сварке труб с толшиной стенки 2,0-4,0 мм - величина4 О5 = 3-5 оТакое конструктивное выполнениеформовочного,. устройствапо сравнениюс наиболее совершенными подобными устройствами позволяет стабилизировать45процесс формовки, повысить качествосварки и улучшить геометрию свариваемых труб. На фиг. 1 изображено формовочное устройство, вид в плане; на фиг, 2-...
Формовочный стан для производства сварных труб
Номер патента: 665962
Опубликовано: 05.06.1979
Авторы: Бедняков, Волчков, Сидоренко, Терентьев, Финагин
МПК: B21C 37/06
Метки: производства, сварных, стан, труб, формовочный
...вподшипКаждая из проводок образована внут- щ никах 26 под действием гидроцилиндра 27ренними 6 и внешними 7 роликами на пол и несут на себе рычаги.28, входящие,свозунах 8. и.9 соответственнб;. ими концами в зазоры между корпусамиПолзуны 8 внутренних роликов 6 име,ют средство настройки 10, связанное со, Средство 10 настройки полакения полсъемной крышкой 11,д зунов 8 совместно с внутренними ролика-Ползуны 9 внешних роликов 7 снабже- ми 6 и средство 12. настройки положенияны средствами настройки 12 и совместно полэунов 9 совместно с внешними роликбс ними установлены между вертикальными ми 7 выполнены в виде обычных нажимных механизмов, содержащих винт 29 с нажпмной гайкой 30 для пслзунов 8 и винт 31 с нажимной гайкой 32 для ползунов...
Формовочный стан для производства сварных труб
Номер патента: 553023
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Бедняков, Волчков, Герасименко, Земченко, Сидоренко, Терентьев
МПК: B21C 37/06
Метки: производства, сварных, стан, труб, формовочный
...6 совместно с механизмами индивидуальной настройки 5 в сопрягаемых в направлении дви 5 к ния формуемого листа корпусах 8, расположенных между направляющими 9 и 10 опорных рам 11. Последние снабжены приводными штангами 12, размещенными в подшипниках 13 и 14. В качестве привода штанг используется гидроцилиндр 15. Каждая штанга 12 внесет на себе ряд рычагов 16, установленных мвкду ограничителями 17 и 18 их хода относительно штанги. Рычаги размещены свободными концами в проемах а между соседними корпусами 8. Для отключения гидроцилиндра 15 каждая штанга снабжена стопором 19.На фиг. 3 изображен вариант, когда корпуса 8 совместно с наружными роликами 6 и их механизмами индивидуальной настройки 5 образуют по обе стороны стана отдельные жесткие...
Способ регулирования процесса смотки в рулоны на барабан моталки горячекатаных полос из последней клети прокатного стана с душированием на отводящем рольганге
Номер патента: 1389900
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Бейгельзимер, Голубченко, Кисиль, Коновалов, Мирша, Налча, Остапенко, Пефтиев, Тодуров, Фишев
МПК: B21C 47/02
Метки: барабан, горячекатаных, душированием, клети, моталки, отводящем, полос, последней, прокатного, процесса, рольганге, рулоны, смотки, стана
...барабана моталки после выхода заднего конца полосы из последней клети. прокатного стана, при этом уменьшение скорости вращения барабана моталки определяется по зависимостиЧем= Чк Кфгде 7 б - скорость вращения барабана моталки после выхода заднего концаполосы из последней клети прокатного стана;ук - скорость прокатки полосы в последней клети прокатного стана;К - коэффициент снижения скоростивращения барабана моталкит1 к.и - 1 еиК =Гч - - -- температура фиксированногоучастка полосы на выходе из последней клети прокатного стана вмомент захвата полосы моталкой;1температура этого участка полосы перед смоткой на барабан мота Ки,1 -- температура заднего конца полосы после выхода ее из последней клети прокатного стана.Пример. Принимают 1/б.и =...
Предыдущий патент: Способ изготовления труб
Следующий патент: Способ изготовления спиральношовных труб
Случайный патент: Способ получения гиалуронидазных препаратов