Способ изготовления магнитопровода
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
/243 дке. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЧФ АВтсРсиОЮУ сВЯДетельстй 6. Бюл. 1 ь 2ский ордена Ленинаинститут им.Н.Е;Жуковс(72) В.НКлычков, В.Н. Пашков, Л,Н, Корницкий и А.И. Яковлев (53) 621.313.04(088.8)(56) Асинхронные электродвигатели общего назначения. Лобод ред.А.Э.Крав чика, В.М. Петрова. И.: Энергия, 1980, с. 60-68.Авторское свидетельство СССР У 942203, 1982.(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИАГНИТОПРОВОДА, включающий вырубку пластин сердечника из электротехнической стали, получение магнитомягкого элемента, выполненного на основе железного порошка, скрепление элемента с пластинами, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью умень 4 Н 02 К 15/02 // Н 02 К 1 шения отходов материалов при повышении прочности, для получения магнитомягкого элемента применяют металлические магнитомягкие аморфные волокна, которые помещают в пресс-форму с кольцевым электромагнитом, посредством которого ориентируют ихв радиальном относительно продольной оси магнитопровода направлении,далее засыпают в пресс-форму железный порошок в соотношении к волокнистому материалу от 1:10 до 1:5,после чего пресс-форму подвергаютвибрации до равномерного заполненияжелезным порошком полостей междуметаллическими волокнами, затемволокна с железным порошком опрессовывают с усилием 8-12 т/см, далееизвлекают полученный магнитомягкийэлемент из пресс-формы для скрепления его с пакетом пластин электротехнической стали в чередующемсяИзобретение относится к электромашиностроению, в частности к способам изготовления безотходногомагнитопровода электрической машины.Целью изобретения является уменьшение отходов материалов при повышении прочности магнитопровода.Н а Фиг.1 и 2 показано устройство,реализующее предложенный способ вчасти магнитной ориентации волоконпри опрессовке магнитомягкого элемента статора; на Фиг. 3 и 4 - тоже, при опрессовке магнитомягкого,элемента ротора; на фиг. 5-7 - варианты электродвигателя с составныммагнитопроводом, продольный разрез.Изготовление магнитопроводасогласно изобретению производят вследующей последовательности,Металлические магнитомягкие аморфные волокна 1 помещают в кольцевуюпресс-Форму, которая содержит.электромагнит 2, расположенныйвнутри пресс-форгпг для случая прессования элементов статора 3 (Фиг. 2)и снаружи - для случая прессованияэлементов ротора 4 (Фиг. 4). Волокна1 ориентируют в пресс-Форме строгорадиально по отношению к продольнойоси электродвигателя путем включения электромагнита 2 (конструкциямагнита условно не показана). Далеев пресс-форму засывают железный порошок в соотношении к волокнистому материалу от 1:10 до 1:5, после чегоее подвергают вибрации до равномерного заполнения всех полостей железным порошком между металлическимиволокнами. Затем волокна с железнымпорошком опрессовывают с усилием8-12 11 т/см , получая таким образом,магнитомягкий элемент, после чегомагнитомягкий элемент извлекают из 1 О пресс-Формы и скрепляют его с пакетом электротехнических пластин 5фиг. 5 - 7).Полученные описанным способоммагнитомягкие элементы могут быть 1 применены при изготовлении магнитопровода ротора и статора, могутбыть расположены внутри шихтованного магнитопровода или по его краям(по крайней мере с одной стороны).2 ОИзобретение позволяет улучшитькачество магнитопровода за счетснижения потерь, роста КПД, повышенной механической прочности. Примене. -ние указанного магнитопровода позволяет снизить на 10-12 нагрев ив целом уменьшить термонапряженность электродвигателя, Кроме того,имеет место экономия электротехни 3ческои стали за счет использованияее штамповочных отходов, Применениеполученного магнитопровода в результате использования способа согласноизобретению позволяет увеличить КПДэлектродвигателя на 13.120523 б ПодольскаяКорректо оставительехред ЛЛике едактор кин Заказ 8537 одписное ета СССР открытии кая наб.,д, 4/5 илиал ППП "Патент",.г. Ужгород, ул. Проектная, 4У ВНИИПИ Гос ло делам 13035, Моск
СмотретьЗаявка
3576860, 08.04.1983
ХАРЬКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. Н. Е. ЖУКОВСКОГО
КЛЫЧКОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ПАШКОВ ВЛАДИМИР НИКИТОВИЧ, КОРНИЦКИЙ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, ЯКОВЛЕВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H02K 15/02
Метки: магнитопровода
Опубликовано: 15.01.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1205236-sposob-izgotovleniya-magnitoprovoda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления магнитопровода</a>
Способ обработки пресс-форм под давлением из штамповых сталей
Номер патента: 1786184
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Батищев, Середин, Тарасов
МПК: C23C 8/32
Метки: давлением, пресс-форм, сталей, штамповых
...азотнокислого аммония, для охлаждения при втором отпуске брали раствор лигносульфонатов при температурах 70-90 С,П р и м е р, Пресс-формы литья заглушек из сплава АЛиз стали 4 Х 5 МФС обрабатывали по предлагаемому способу. Вначале вели нагрев для закалки со скоростью 800 С/ч при подаче в печь 60 кап/мин триэтаноламина с добавкой 107.-ного кубового остатка регенерации этанола. При 960 С расход карбюризатора увеличивали до 80 кап/мин и выдерживали садку в течение 2 ч, Развакуумировав рабочее пространство, охлаждали пресс-формы в масле и переносили на отпуск при 120-140 С, температура отпуска 580 С, выдержка 1,5 ч.После полирования зеркала прессформ проводили отпуск при 580 С в течение 1 ч, подавая в печь 45 кап/мин триэтаноламина на...
Пресс-форма квазиизостатического прессования
Номер патента: 1726254
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Андрианов, Дзержинский, Рачков, Сильвестров, Тимохова
Метки: квазиизостатического, пресс-форма, прессования
...штанга 7.1726254 50 Пресс-форма работает следующим образом.Пустотообразователь 3 опущен в крайнее нижнее положение, В полость 4 эластичного прессующего элемента 5 засыпается порошковый материал, Электродвигатель вращает шкив 10 с помощью ремня 9, который при помощи штырей 13 вращает резьбовую штангу 7 с расположенным на ней пустотообразователем 3 и пере мещает его вдоль оси пресс-формы, обеспечивая тем самым равномерное распределение порошкового материала в полости 4 между эластичным прессующим элементом 2 и пустотообразователем 3 по 15 всей высоте. После того, как пустотообразователь 3 придет в крайнее верхнее положение привод 6 прекращает работу и включается ход ползуна пресса с пуансоном 8 вниз и после того, как пуансон 8...
Пресс-форма для горячей вулканизации резинового низа обуви
Номер патента: 141077
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Бородаи, Ваинтруб, Гальперина, Гриб, Калика, Колесник, Крицберг, Куприн
МПК: A43D 86/00
Метки: вулканизации, горячей, низа, обуви, пресс-форма, резинового
...7, создавая чепез резину давление на след обуви и на рант, Подвижные пластины 9 получают движение к центру пресс-формы и сдавливают рант с торца. При этом рант сдавливается и происходит упрессовка ранта в торец и частичное его перемещение во внутрь.М 141077В случае получения монолитной структуры резинового низа пуансон осуществляет прижим заготовки до конца вулканизации,При получении мйкропористой структуры резинового низа по истечении 1 - 2 мин пуансон отводится для роста резины в положение, показанное на чертеже пунктиром, и находится в нем до конца вулканизации,Корпус матрицы 1 закреплен неподвижно в пресс-форме; эта часть матрицы монолитная, и в ней размещены нагревательные элементы 10. По направляющим поверхностям 11 перемещается...
Пресс-форма для изготовления моделей лопатоктурбин
Номер патента: 335035
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Козлов
МПК: B22C 7/02, B22D 17/20
Метки: лопатоктурбин, моделей, пресс-форма
...соображении, например в пределах 0,1+0,5 мм. Чем тоньше пластины, тем меньше щаг ступенчатой поверхности. Ось 3 может быть выполнена в виде шпильки, Установленный по шаблону набор пластин 2 крепится на основании б с помощью гайки 7 и струбцины 8. Ступеньки на поверхности могут быть устранены обмазкой, температура плавления которой выше соответствующей температуры стеарино-парафиновой смеси (зубной цемент, стиракрил, эпоксидная смола и др.).Пресс-форма (см. фиг. 2) состоит из двух стенок 1 и 9, выполненных и закрепленных на основании б. Эти стенки образуют поверхности спинки и корытца лопатки, Профилированная вставка 10, закрепленная на основании б, ограничивает лопатку по ее заделке в диск колеса, причем профиль заделки 11...
Пресс-форма для изготовления изделий из оптической пластмассы, преимущественно катафотов
Номер патента: 660842
Опубликовано: 05.05.1979
МПК: B29C 5/00
Метки: катафотов, оптической, пластмассы, преимущественно, пресс-форма
...выполнены в виде зуб-.чатых пластин, з)бья которых смещены от(юсительно друг друга в смежных пластинах на величину, равную половине шага зубьев.На фиг. 1 изображена пресс-форма, продольный разрез; на фиг 2 - разрезА-А1фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б фиг. 1; ца фиг. 4-общий вид одной из пластин.Пресс-форма содержит пуансон 1, матрицу, состоящую из обоймы 2, в которой разме(цены формуюцсие элен(енты, выполненные в виде зубчатых пластин 3 и 4. Зубья а в пластине 3 и зубья б в пластине 4 смещены относительно друг друга на величину, равную половине шага зубьев. Зубчатые пластины 3, 4 расположены в обойме под углом а = 5445 к основанию прессформы. с-форма работает следуюгцим обра660842 А-А 7 рйрнугттруу СоставитТехред О.Тираж 770ЦН И И...
Предыдущий патент: Статор электрической машины и способ диагностики состояния прессовки зубцов сердечника статора
Следующий патент: Индукционный датчик угла поворота
Случайный патент: Статор электродвигателя