Цементуемая сталь

." ,Т 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) ГОСТ 4543-71.Паисов И,А, Термическая обработка стали и чугуна. М,: Металлургия,1970, с. 117. И 9)80(111 1 4 1 О(54)(57) ЦЕМЕНТУЕМАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, титан и железо, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повьппения механических и технологических свойств, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%;Углерод 0,22-0,29 Кремний 0,17-0,37 Марганец 1,75-2,5 Хром 1,85- 2,5 Титан 0,03-0,09 Железо ОстальноеИзобретение относится к металлургии, в частности к конструкционным тзысокопрочным сталям для изготовления ответственных деталей, преимущественно шестерен, упрочняемых химико-термической обработкой и работающих в условиях повышенных нагрузок,Цель изобретения - повышение механических и технологических свойствстали,Анализ состава предлагаемой стали показывает, что при цементации и нитроцементации повышенное содержание хрома (до 2,5 мас,7) способствует получению на поверхности цементованных изделий повышенных концентраций углерода с большим количеством мелких равномер,то распределенных карбидов. Благодаря этому детали из предлагаемой стали имеют более высокую поверхностную твердость, обеспечивающую хорошую сопротивляемостьизносу.Повышенное содержание марганца (до 2,5 мас,Т) способствует повышению ударной вязкости по сравнению с известной сталью, Кроме того, марганет при цементации ускоряет процесс науглероживания и повышает концентра - цию углерода на поверхности слоя.Введение хрома и марганца при указанном соотношении обеспечивает повышение и прочности, и пластичности стали за счет формирования мартенситной структуры с повьцценным количест - вом легированного остаточного аустетита Уменьшение содержания хрома ниже 1,85 мас,Х и маргантта ниже 1,75 мас,% приводит к снижению легированности мартенсита, вызывающему падение характеристик прочности,11 овышение содержания марганца в стали более ",5 мас.% усиливает склонность стали к перегреву. Повышение содержания хрома в стали более 2,5 мас,7 при наличии в ней марганца менее 1,75 мас, У, прттттодтт к снитесе и и ю у д а 1 эо й 3 л з к О си .Опытные стали нт,тттттаттттяют ттутемпереплава стали 25 ХТ, 1 ттзтитка ста 5 ли проттзвогттттсн в земляттые томыХимический поста вьцтлавленныхпредлагаемой и известной сталей приведел в табл, 1,11 рочностные характеристики10 о ., су,и ооттредеттятот ттастандартных образцах после термической обработки.Результаты прочностных испытанийприведены в табл, 2,15 Микроструктура цементованногослоя образцов из предлагаемой и известной сталей представляет собоймелкоигольчатый мартенсит с небольшим количеством остаточного аусте 20 нита. В образце из предлагаемойстали выявлена заэвтектоидная зона,в которой включения карбидной фазыочень дисперсны, имеют округлую форму и расположены изолированно. При 25 сутстние карбидной фазы такого типаобеспечивает повышенные технологические свойства деталей,Тотттцитта упрочненного слоя образцов из предлагаемой стали в 1,5 ра -за больше, чем у известной сталии составляет соответственно 2,5 и1,65 мм, Наличие указанной карбидной фазы в упрочненном слое у образцов из предлагаемой стали обеспечивает повышение поверхностной твердости с 750 кгс/мм у известной стали до 830 кгс/мм у предлагаемойстали, Кроме того, распределениемикротвердости по толщине упрочненного слоя образца стали предлагаемого состава более рационально, чему образцов известной стали: достаточно высокое значение микротвердости сохраняется на значительную толщину, что поожительно отражается на качестве деталей, работающих в условиях контактной усталости и торцоного изнашивания,1196410 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Е Сталь Т 3. Примеси Предлагаемая О, 22 1,85 0,03 0,035 0,035 Остальное 0,17 0,06 0,035 0,035 0,09 0,035 0,035 0,02 0,035 0,035 0,25 0,26 2,15 0,29 2,5 0,37 0,20 2,65 0,13 2,37 0,11 0,035 0,035 0,31 032 2,75 Известная 0.,9 0,035 0,035 Ов 27 0,2 1,2 Таблица 2 Механические свойства Сталь Пр едл агаемая 162 166 150 52 8,9 173 7,9 134 180 5,1 Известная 132 8,4 Составитель В.БростремТехред М.Надь Корректор А,Обручар Редактор Н,Яцола Заказ 7531/25 Тираж 582 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5