Способ винтовой прошивки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТК Й ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И) Уральский научиский институт тр 45( 54)( 57) СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИ,включающий деформацию нагретой сплошной заготовки валками на оправкес подачей через оправку охлаждающего агента на внутреннюю поверхностгильзы, о т л и ч а ю щ и й с я темчто; с целью улучшения качествавнутренней поверхности труб и повьппення износостойкости инструмента путем использования окалины низшихокислов в качестве смазки, подаютохлаждающий агент в виде смеси охлаждающей жидкости и углекислого газа.1 1960Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности ктрубопрокатному производству, и может быть использовано при изготовлении бесшовных труб горячим способом на трубопрокатных установках спрошивным станом,Цель изобретения - улучшение качества внутренней поверхности труби цовышение иэносдстойкости инструмента путем использования окалины,низших окислов в,качестве смазки.На чертеже изображено устройстводля осуществления предлагаемого споЪсоба. 5Сущность способа заключается втом, что предварительно нагретую дотемпературы прошивкн трубную загоФтовку 1 подают в рабочие валки 2,При обкатке трубной заготовки рабочими валками происходит осевое разрушение заготовки и одновременное внедрение носка 3 оправки 4 с образованием полости 5, С момента вскрытияполости и внедрения, в металл эаготовки носка оправки подают охлаждающий агент 6, представляющий смесьзащитного газа СО и воды, черезполый стержень 7 с радиальными отверстиями 8 и носок оправки с осевымканалом 9. При прохождении охлаждающего агента через радиальные отверстия и носок оправки и соприкосновении с нагретым металлом заготовкив полости и объеме, ограниченном внутренней поверхностью заготовки-гиль 35зы, и наружной поверхностью стержня,происходит разделение охлаждающегоагента на охлаждающую жидкость, которая интенсивно испаряется в защит 40ный газ. Пары охлаждающей жидкости и защитный газ образуют защитную атмосферу, тем самым препятствуя доступу кислорода воздуха к внутренней поверхности заготовки-гильзы и обуславливает смещение константы термодинамического равновесия в сторону образования пленки, низших окислов железа, фазовый состав которых в основ" 50 ном определяется наличием вюстита, Излишки паров охлаждающей жидкости и защитного газа выходят через открытый передний торец гильзы-заготовки. При выходе гильзы из рабочих вал ков подача охлаждающего агента прекращается, гильза с образовавшейся на внутренней поверхности окисной 46 2пленкой передается для прокатки настаны последуюшего прокатного передела.Предлагаемый способ винтовой прошивки был опробован при прокатке трубразмером 140 х 6 мм из стали марки20 на агрегате ТПАЧТПЗ, в составкоторого входят прошивной, автоматический, раскатной и калибровочныйстаны. Предварительно нагретую доотемпературы прошивки 1200-1250 Сзаготовку задают в рабочие валки, гдепроисходят разрушение осевой зоныи внедрение носка оправки с образованием полости. С момента вскрытияполости и одновременного внедренияноска оправки осуществляют подачуохлаждающего агента - воды и углекислого газа, взятых в соотношении 1:1,Охлаждающий агент подают на внутреннюю поверхность заготовки-гильзы через полый стержень и радиальные отверстия, а также через носокоправки с осевым каналом, где охлаждающий агент интенсивно испаряетсяохлаждая полый стержень и оправку,Образующаяся газовая среда, состоящая иэ смеси паров охлаждающей жидкости и защитного газа, изолируетвнутреннюю поверхность заготовкигильзы от кислорода воздуха и способствует образованию окалины низшихокислов железа, При выходе из рабочих валков гильзы подачу охлаждающего агента прекращают, При задачев рабочие валки последующей заготовки процесс повторяют.Для сравнения проведена прокаткатруб размером 140 х бмм из стали марки 20 по известному способу. Эффективность предлагаемого способа определяют по общему количеству окали 21ны (в г/м , образующейся на внут- .ренней поверхности заготовки-гильзыперед прокаткой на автоматическомстане; фазовому составу образующейся окалины (в Ж); количеству труб,забракованных из-за рисок, эадирови плен на внутренней поверхности ипо стойкости прокатного инструментана станах последующего прокатногопередела, автоматическом и раскатном. Количество окалины и ее фазовыйсостав определяют на темплетах,отобранных от заготовок-гильз передпрокаткой на автоматическом стане.Составитель Л.МатуринаТехред А.Бабинец Корректор А.Тяско Редактор М.Бланар Заказ 7501/6 .Тираж 548 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Качество внутренней поверхности оценивают визуально. Стойкость прокатного инструмента определяют по количеству труб, прокатанных на одной оправке автоматического и раскатного станов,Предлагаемый способ винтовой про" шивки позволяет в сравнении с известным снизить общее количество 96046 4окалины в 2-3 раза, изменить фазовыйсостав окалины в сторону образования вюстита в окалине до 857, уменьшить количество труб, забракованныхпо внутренним рискам, задирам ипленам в 3-4 раза, а также повыситьстойкость оправок автоматическогостана в 1,6-2 раза, раскатного станав 1,4-1,8 раза.