Устройство для горизонтального непрерывного литья полых заготовок

(514 В 2 Й КОМИТЕТ СССР РЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙГОСУДАРСТВЕ ПО ДЕЛАМ И ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВУ АВТОРСКОМУ СВ е литье.305-306,располо ного от ном 0,43 У стоянии от выходена ерстия канал 1,0 длины ег тройство по в дорна,рабочей п. 1 и 2,тем, что ния встав площади подр. тье М,: асти о тветных мееталлургия,ерывное л ное н талло лича л плавов О, рис 974, с адь поперечного сечоставляет 0,01-0,2ого сечения зазора а. ере ежду дор ристаллизатором. 5(71) Украинский ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-исследовательский институт металлов(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЬ.ЗНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее кристаллизатор и дорн с каналами в его посадочной части для подвода металла, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности начала процесса литья, в зазоре между кристаллиэатором и дорном установлена по меньшей мере одна газопроницаемая вставка.2. Устройство ии - чаюшееся т а20 30 40 Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литьюцветных металлов,Цель изобретения - повышение стабильности начала процесса литья полых заготовок.На фиг. 1 схематически изображенопредлагаемое устройство, продольныйразрез; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1.Устройство для горизонтальногонепрерывного литья полых заготовоксодержит кристаллизатор, состоящийиз формообразующей втулки 1 и водоохлаждаемого кожуха 2, дорн 3 с каналами 4 для подвода металла в кольцевой зазор 5 между формообразующейвтулкой 1 и дорном 3, выполненныйв его посадочной части, затравку 6,установленную на некотором расстоянии г, от дорна, В кольцевой зазор между формообразующей втулкой 1и дорном 3 установлена вставка 7 иэгазопроницаемого материала, Расстояниеот вставки 7 до выходногоотверстия канала 4 в дорне составляет 0,4-1,0 длины рабочей частидорна, при этом площадь поперечногосечения вставки 7 составляет 0,010,2 площади поперечного сечения за. -зора 5, Поступление металла в кристаллизатор и вытягивание сформированной заготовки производится внаправлении Б Выбор граничных параметров обусловлен тем, что если вставка установлена на расстоянии от выходного отверстия каналов посадочной части дорна меньше 0,4 длины рабочей части дорна, то .на может оказаться за пределами зоны затвердевания (т,е, оказывается в зоне жидкого металла), В этом случае при вытягивании затвердевшая заготовка не увлекает эа собой вставку и отверстие в заготовке не образуется. В связи с этим может .быть не исключено образование разреженного пространства между заготовкой и дорном, приводящего к обрыву дорна. Если указанное расстояние больше длины рабочей части дорна, то вставка оказывается за пределами кольцевого зазора и положительный эффект не достигается, Если площадь поперечного сечения вставки больше 0,2 площади сечения зазора, то это может вызвать некоторую деформацию вытягиваемой заготовки вследствие неравномерного распре"деления растягивающих усилий по ее сечению, ввиду наличия достаточно большого отверстия, являющегося значительным концентратором напряжения. Если этот параметр меньше 0,01, то в реальных условиях отливки полых заготовок с толщиной стенки 5-10 мм и диаметром 50-100 мм положение вставки в зазоре неустойчиво, так как ее высота равная толщине кольцевого зазора) значительно превосходит ширину. В связи с этим вставка может быть смыта первой порцией металла и положительный эффект не достигается.Устройство работает следующим образом.При заливке металл заполняет кольцевой зазор 5 и пространство между дорном 3 и затравкой 6, обтекая при своем движении вставку 7 из газопроницаемого материала. Жидкий металл, заполнивший канал, затвердевает, и на сформировавшейся корочке образуется отверстие, заполненное этой вставкой. При вытягивании заготовки в образующуюся между заготовкой и дорном 3 полость через газопроницаемую вставку 7 подсасывается воздух из зазора между заготовкой и формообразующей втулкой 1. В результате не образуется разреженное пространство, которое могло бы вызвать обрыв дорна и прекращение разливки. По мере перемещения заготовки в сторону вытягивания вставка 7 выходит эа пределы кольцевого зазора 5 и в дальнейшем в формирующейся заготовке отверстие не образуется. Подсос воздуха через отверстие, образовавшееся в затравке и заполненное газопроницаемой вставкой 7, происходит до момента отделения затравки от заготовки, в дальнейшем - через отверстие в торце вытягиваемой полой заготовки. П р и м е р. Устройство для литья полых заготовок содержит кристаллизатор, состоящий из водоохлаждаемого кожуха и формообразующей графитовой втулки внутренним размером 60 мм, дорн с каналами для подвода металла, который имеет диамер 45 мм, затравку, установленную на расстоянии ь = 30 мм от дорна, газопроницаемую вставку из асбеста, представляющую собой цилиндр диаметром 15 мм и высотой3 1187907 47,5 мм (т,е. высота вставки равна ризонтальном литье заготовок разметолщине кольцевого зазора). Вставка ром 60/45 мм из бронзы стабильность установлена на расстоянии= 130 мм начала литья резко повысилась, Обрыв от выходных отверстий в посадочной дорна, происходивший ранее на 12% части дорна. Длина рабочей части плавок, снизился до 2%.дорна составляет 160 мм. Вставка перекрывает 1,25 см площади поперечного сечения зазора, что составляетО, 1 всей площади этого сечения, Какпоказали данные опытной проверки,при использовании устройства при гоПредлагаемое устройство обеспечивает повышение стабильности начала процесса литья труб с толщиной стенки 10 5-1.0 мм на 10% и повышение выходагодного на 2%. оставитель Л.Дымехред А.Ач едактор С.Лисин ектор С.Шекма Заказ 6584 9 ТиражНИИПИ Государственного кпо делам изобретений и13035, Москва, Ж, Рауш 46митета СС Подписное открытии ская наб., д. 4/5 илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проект