Способ дуговой сварки неплавящимся электродом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 011833 а 4 В УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКНЕПЛАВЯШИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, пр имущественно стыковых соединений труб с разделкой кромок, при котором присадочную проволоку укладывают в разделку перед сваркой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем повышения механических свойств сварных соединений и предотвращения сварочных деформаций, сварочную проволоку совместно со свариваемыми кромками перед сваркой пластически деформируют до получения неразъемного соединения,5 0 15 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к сварке и может быть использовано при сварке алюминиевых сплавов неплавящимся электродом.Цель изобретения - повышение качества сварки, снижение расхода присадочного материала и упрощение сварочного оборудования за счет исключения прижимных элементов,Поставленная цель достигается тем, что сварочную проволоку совместно со свариваемыми кромками перед сваркой пластически деформируют до получения нераз ьемного соединения.На фиг. 1 схематично изображена укладка присадочной проволоки в разделку и ее пластическое деформирование; на фиг. 2 - стык, подготовленный под сварку, после совместного деформирования кромок и присадочной проволоки; на фиг. 3 - сварной шов,Способ сварки осуществляется следуюшим образом,На стыкуемых кромкахи 2 выполняют разделку 3, например, Ч-образную, собирают свариваемые кромки с гарантированным зазором 4. Предварительно хорошо зачищают предполагаемые плоскости сварки и присадочную проволоку 5. Затем укладывают проволоку 5 в разделку 3 и подвергают пластическому деформи рова нию одновременно со свариваемыми кромками усилием Р. Пластическое деформирование производят перед сваркой, например, роликом 6, которому сообщают вращение и последовательное движение перед горелками 7 и 8 (фиг, 2), Удельное давление вдавливания создают равным 5 - 25 кгс/мм. В месте контакта металла присадочной проволоки и свариваемых кромок обеспечивают протекание пластической деформации. Для этой цели снизу свариваемые поверхности планируют с помощью прижима 9, содержащего карман 10 против зазора 4, Сверху свариваемые кромки деталей 11 и 12 прижимаются усилием Р, двумя прижимами 13, расположенными плотно и симметрично относительно ролика 6. После пластического деформирования сечение предполагаемого шва принимает вид 14 (фиг, 2). После этого в зависимости от ширины зоны деформации в сварку производят одной или двумя горелками 7 и 8 неплавящимся электродом без дополнительной подачи присадочной проволоки. После сварки получается сварной шов 15 (фиг. 3), имеющий незначительное усиление 5 и величину проплава Ь, который не требуется подвергать механической обработке.В качестве примера сваривают сплав ВМГ 6 толшиной 3 мм без разделки кромок. Зазор в стыке перед укладкой присадочной проволоки выдерживают 0,5 мм. Усилие вдавливания проволоки в зазор - 5 кгс/мм, Сварку производят неплавящимся электродом и 4 мм, сила сварочного тока 1 205 А, напряжение на дуге 1.1=11 В, скорость сварки Ч - 16,5 м/ч. Сварку производят по присадочной проволоке односторонним швом. Сварные швы после сварки подвергают рентгенопросвечиванию и механическим испытаниям. Получают плотные швы, пористость и окисные пленки отсутствуют, Испытания сварных образцов показывают: вр сварного соединения составляет не ниже 1,0 от а р основного металла и равняется о р -- 32 кгс/мм. Сваривают также продольные швы обечаек из сплава АМГтолщиной 5 мм с Ч-образной разделкой и притуплением кромок, равным 1,5 мм. Угол разделки кромок 30. Диаметр сварочной проволоки, вдавливаемой в разделку, равняется 3 мм. Усилие пластической деформации 12.5 кгс/мм, Сварку производят двумя горелками. Диаметр вольфрамовых электродов - 4 мм. Сила сварочного тока на горелках 1 сз - 220 А. Напряжение на дуге 11 х - 11 В. Скорость сварки Ч, 18 м/ч. Сварка односторонняя за один проход. Пористость и окисные пленки в сварных швах по результатам рентгенографического просвечивания отсутствуют. Прочность сварного соединения - не ниже основного металла. Депланация свариваемых кромок и околошовной зоны отсутствует. Предлагаемый способ опробован в производственных условиях. Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет повысить качество сварного шва, исключить пористость сварных швов, а также получить сварные швы с механическими свойствами, равнопрочными основному металлу, и геометрическими параметрами шва, не требующими их последующей зачистки. Исключение зачистки снижает трудоемкость слесарных работ на 0,5 - 0,8 ч на каждый погонный метр.Кроме того, предлагаемый способ позволяет сократить расход присадочного материала на 10 Я, упростить сварочное оборудование (исключить механизм подачи присадочной проволоки), снизить депланацию свариваемых кромок и тем самым повысить надежность сварного соединения, Способ позволяет выполнить сварные швы без смещения свариваемых кромок, тем самым повысить прочность сварного соединения, исключить отказы изделия при испытаниях.Г. Тютченкоес еск 113035, М лиал ППП Редактор Н. ДанкуличЗаказ 6209/ 6ВНИИ Составител Техред И В Тираж 1085 Государственн елам изобрете сква, Ж - 35, Патент, г. У ер Корректор ЛПодписноеого комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5жгород, ул, Проектная,